本发明涉及一种喷头，尤其是一种用于包胶模具的注塑喷头。
背景技术：
包胶的产品在生活中很是常见，从一些生活用品到医用、工业用品等处处可见，包胶材质也是多种多样，而热固性塑料更适合用于一些经常处于高温情况下的金属上，这样不会让其变软，在生产时需要将加热熔化后的原料通过设备注入进模具中，但原料在溶解后很可能会有杂质，如果较大就会堵住喷头的出口位置，而且有杂质也会影响产品的质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有过滤功能的注塑喷头。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，包括上管体和下管体，所述上管体和下管体上下相贯通，所述上管体与下管体之间设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤管，过滤管上端开口设置，过滤装置上端连接有第一螺纹管，第一螺纹管上方设有第二螺纹管，第一螺纹管和第二螺纹管之间的外侧壁上设有螺纹，所述螺纹与上管体和下管体的螺纹相适应，第一螺纹管和第二螺纹管的连接处设有水平环状并且凸出于第一螺纹管和第二螺纹管外侧壁的固定环，所述过滤管上端的开口贯穿第一螺纹管和第二螺纹管，所述过滤管侧壁和底部上设有若干过滤孔，过滤管置于下管体中，所述过滤管的外侧壁与下管体的内侧壁之间设置空腔。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述固定环的外侧壁与上管体和下管体的外侧壁齐平。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述下管体的下端呈倒梯形设置。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述过滤管的底部为圆弧形结构。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述上管体和下管体与第一螺纹管和第二螺纹管连接处的内侧壁凹陷于上管体和下管体的内侧壁。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述第一螺纹管和第二螺纹管的内侧壁与上管体和下管体的内侧壁齐平。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述过滤管的内直径为下管体内直径的四分之三。
前述的一种用于包胶模具的注塑喷头，其特征在于，所述过滤管的外侧壁距离下管体的内侧壁的距离为3-8毫米。
本发明所达到的有益效果：本发明通过过滤管将液体中的较大颗粒杂质过滤掉，这样能提高产品的质量，减少产品表面的瑕疵，而且该喷头中的过滤装置通过螺纹连接于上管体和下管体中，这样可以将其拆卸下来清洗，倒掉积累下来的杂质。
附图说明
图1是本发明一种用于包胶模具的注塑喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种用于包胶模具的注塑喷头，包括上管体1和下管体2，所述上管体1和下管体2上下相贯通，所述上管体1与下管体2之间设有过滤装置3，所述过滤装置3包括过滤管4，过滤管4上端开口设置，过滤装置3上端连接有第一螺纹管5，第一螺纹管5上方设有第二螺纹管6，第一螺纹管5和第二螺纹管6之间的外侧壁上设有螺纹7，所述螺纹7与上管体1和下管体2的螺纹相适应，第一螺纹管5和第二螺纹管6的连接处设有水平环状并且凸出于第一螺纹管5和第二螺纹管6外侧壁的固定环8，所述过滤管4上端的开口贯穿第一螺纹管5和第二螺纹管6，所述过滤管4侧壁和底部上设有若干过滤孔9，过滤管4置于下管体2中，所述过滤管4的外侧壁与下管体2的内侧壁之间设置空腔10。
优选地，所述固定环的外侧壁与上管体和下管体的外侧壁齐平。
优选地，所述下管体2的下端呈倒梯形设置。
优选地，所述过滤管4的底部为圆弧形结构。
优选地，所述上管体1和下管体2与第一螺纹管5和第二螺纹管6连接处的内侧壁凹陷于上管体1和下管体2的内侧壁。
优选地，所述第一螺纹管5和第二螺纹管6的内侧壁与上管体1和下管体2的内侧壁齐平。
优选地，所述过滤管4的内直径为下管体2内直径的四分之三。
优选地，所述过滤管4的外侧壁距离下管体2的内侧壁的距离为3-8毫米。
本发明通过过滤管4将液体中的较大颗粒杂质过滤掉，这样能提高产品的质量，减少产品表面的瑕疵，而且该喷头中的过滤装置3通过螺纹7连接于上管体1和下管体2中，这样可以将其拆卸下来清洗，倒掉积累下来的杂质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。