本发明涉及机械加工领域，具体是一种异型材脱模工装。
背景技术：
挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。
异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。长期以来，塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1m/min左右)生产截面相对简单的异型材。而现有的挤压机挤压出的异型材存在脱模困难，使得生产节奏变慢，为改变这种状况，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种异型材脱模工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种异型材脱模工装，包括工装本体，所述工装本体由链条位移系统和异型材锁紧装置构成，链条位移系统设置电机减速机，电机减速机设置在支架的上方，电机减速机与支架之间通过电机固定架和螺杆的作用固定，所述支架上设置链轮，链轮与支架之间转动连接，链条位移系统设有链条，链条的左端与链轮绞接，所述链轮与电机减速机的输出端之间也是通过链条的作用传动连接，所述异型材锁紧装置设置铁链，所述铁链和链条固定在一起，链条重复运动带动铁链，所述铁链的另一端部设置钩子，所述钩子与铁链的端部固定连接，钩子套在异型材上且将异型材锁紧。
作为本发明进一步的方案：所述链条位移系统是通过电机系统驱动。
作为本发明再进一步的方案：所述支架上还设置导向轮，所述导向轮与支架之间通过导向轮安装架的作用连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，通过工装本体的作用达到了人工难以脱模并且脱模时间长的弊病，降低了人工脱模的劳动强度，节省时间2/3以上，达到了快速脱模和顺利脱模的目的，并节省了使用天车和各种辅料的成本。
附图说明
图1为异型材脱模工装的结构示意图。
图中：1-电机减速机、2-支架、3-链轮、4-链条、5-导向轮、6-铁链、7-钩子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种异型材脱模工装，包括工装本体，所述工装本体由链条位移系统和异型材锁紧装置构成，所述链条位移系统是通过电机系统驱动，链条位移系统设置电机减速机1，电机减速机1设置在支架2的上方，电机减速机1与支架2之间通过电机固定架和螺杆的作用固定，所述支架2上设置链轮3，链轮3与支架2之间转动连接，链条位移系统设有链条4，链条4的左端与链轮3绞接，所述链轮3与电机减速机1的输出端之间也是通过链条4的作用传动连接，支架2上还设置导向轮5，所述导向轮5与支架3之间通过导向轮安装架的作用连接，通过导向轮5的作用对链条4进行导向，所述异型材锁紧装置设置铁链6，所述铁链6和链条4固定在一起，链条4重复运动带动铁链6，所述铁链6的另一端部设置钩子7，所述钩子7与铁链6的端部固定连接，工装本体使用的时候钩子7套在异型材上且将异型材锁紧。
一、链条位移系统
链条位移系统采用链条4传动，电机减速机1传动动力，通过链条4的重复运动为异型材的脱模提供脱模行程。
二、异型材锁紧装置
异型材锁紧装置采用铁链6和链条4固定在一起，链条4重复运动带动铁链6，铁链6另一端设计一个钩子7，通过钩子7套在异型材上将异型材锁紧，带离挤压模，达到脱模的目的。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。