全电动滚动卧式注塑机的制作方法

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，具体地说是涉及一种全电动滚动卧式注塑机。

背景技术：

现有的注塑机多为纯液压或电液混合驱动方式，液压驱动的方式其振动较大，并且需要设置独立的液压油站从而为液压元件提供稳定的液压油，在液压驱动的过程中，往往会出现液压油渗漏，这就污染注塑机，使得整机沾染很多的油渍和灰尘，从而加速运动机构的模损，使得车间的工况变差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种全电动滚动卧式注塑机，其震动力小，可以有效提高生产质量。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

全电动滚动卧式注塑机，包括底座、底座上设置有合模机构、注射机构、冷却水系统以及带动合模机构转动的转动机构，还包括注塑机电脑；

所述注塑机构包含注塑台底座、储料支架、料筒支架、注塑电缸、料筒、注塑螺杆、储料驱动机构；

所述合模机构包含模具固定盘、锁模电缸固定盘、支撑轴，所述锁模电缸固定盘上均布有若干锁模电缸，所述支撑轴套设有旋转连接套，所述锁模电缸固定盘固连于所述旋转连接套；

所述冷却水系统包含总冷却水过渡盘、所述总冷却水过渡盘由环形的盘体、盘体内的进水环槽、出水环槽组成，所述进水环槽、出水环槽分别连通有进水嘴和出水嘴，所述进水环槽和出水环槽两侧设置有密封圈，所述支撑轴内设置有进水通道和出水通道，所述盘体套设于所述支撑轴，使所述进水环槽、出水环槽分别与所述进水通道和出水通道相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述料筒支架上设置有加料筒，注塑台底座设置有注塑台移动电缸。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑杆上设置有等分定位套，所述等分定位套周面均布有若干触发块，所述触发块外侧设置有用于监测所述触发块转动的等分光电感应器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锁模电缸固定盘上设置有模具冷却水分水器，所述模具冷却水分水器通过管路与所述进水通道和出水通道相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴端部设置有电滑环。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴内设置有线缆通道。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转动机构和锁模电缸固定盘之间设置有支撑轴的支撑座。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述全电动滚动卧式注塑机还设置有外保护罩。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述注塑机构外围设置有注塑台护罩。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：全电动滚动卧式注塑机因生产时震动力小，很适合在高层工作环境里生产，全电动滚动卧式注塑机因模具产品模腔比传统卧式注塑机少，可以有效提高生产质量，报废产品少，生产稳定性高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的支撑轴结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

全电动滚动卧式注塑机，包括底座27、底座27上设置有合模机构和注射机构、冷却水系统以及带动合模机构分度转动的分度转动机构17，还包括注塑机电脑22。

所述注塑机构包含注塑台底座1、储料支架2、料筒支架3、注塑电缸4、料筒7、注塑螺杆8、储料驱动机构、储料驱动机构包含储料传动链接5和储料伺服电机6，储料伺服电机6可通过储料传动链接5将动力传递至注塑螺杆8。

所述料筒支架3上设置有加料筒9；注塑台底座1设置有注塑台移动电缸10。

作为优选的，注塑机构外围设置有注塑台护罩11。

所述合模机构包含模具固定盘12、锁模电缸固定盘13、支撑轴15，所述锁模电缸固定盘13上均布有若干锁模电缸14，每个锁模电缸14对应设置有模具，所述支撑轴15套设有旋转连接套16，所述锁模电缸固定盘13固连于所述旋转连接套16。

所述分度转动机构17包含分度底座、分度驱动电机、固连在分度驱动电机输出轴的蜗杆以及与所述蜗杆传动链接的蜗轮，所述蜗轮与旋转连接套16固连；

所述支撑杆15上设置有等分定位套19，所述等分定位套19周面均布有若干触发块191，所述触发块191外侧设置有用于监测所述触发块191的等分光电感应器20。

所述等分光电感应器20包含多个传感器探头，分别对应每个触发块191，检测的信号传递给注塑机电脑22。

所述冷却水系统包含总冷却水过渡盘26、所述总冷却水过渡盘26由环形的盘体267、盘体267内的进水环槽263、出水环槽264组成，所述进水环槽263、出水环槽264分别连通有进水嘴261和出水嘴262，所述进水环槽263和出水环槽264两侧设置有密封圈265，所述支撑轴15内设置有进水通道151和出水通道153，所述盘体267套设与所述支撑轴15，使所述进水环槽263、出水环槽264分别与所述进水通道151和出水通道153相连通。

作为优选的，所述进水通道151和出水通道153在进水嘴261和出水嘴262的远端分别设置有中间进水嘴162和中间出水嘴161。

作为优选的，所述锁模电缸固定盘13上设置有模具冷却水分水器24，所述模具冷却水分水器24通过管路28将中间进水嘴162和中间出水嘴161与所述进水通道151和出水通道153相连通。

所述模具冷却水分水器24将进水和回水分为多个支路，所述支路的数量与模具数量相一致。

作为优选的，所述盘体267与支撑轴15之间设置有轴承266。

所述支撑轴15 端部设置有电滑环21，电滑环包含固定环部分和转动环部分，所述固定环部分固定在座体28上，所述转动环部分固连于支撑轴15，所述注塑机电脑22的控制线连接在固定环部分，转动环部分作为电滑环21的输出端，其输出端电连接有锁模电缸14。

作为优选的，所述支撑轴内设置有线缆通道153，所述注塑机电脑22的控制线从座体27内穿过，从设置于电滑环21下方的穿线孔25穿出，转动环部分输出的线缆穿过线缆通道153后与各个执行器件相连接。

作为优选的，所述分度转动机构17和锁模电缸固定盘13之间设置有支撑轴15的支撑座29。

进一步的，全电动滚动卧式注塑机还设置有外保护罩23。

滚动卧式注塑机工作原理：在开机后旋转一个工位使等分定位套19到达分光电感应20感应反馈信号到电脑，注塑台移动电缸10移动到和模具压住，注塑电缸4开始注塑动作，注塑动作完成后储料伺服电机6起动开始储料，储料完成后注塑台移动电缸10移动退离模具，旋转分割器17启动，旋转分割器17带动锁模电缸固定盘13、锁模电缸链接套16、锁模电缸14、模具固定盘12、支撑轴15、总冷却水过渡盘26、模具冷却分水器24、电滑环21、等分定位套19旋转，当下一触发块19触发分光电感应20，则停止旋转，锁模电缸14开始开模和合模，合模完成后。在注塑台移动电缸10移动到和模具压住后开始重复重复上一个流程。

冷却水系统：外水通过总冷却水过渡盘26经过支撑轴15上的进水通道151和出水通道153以及管路到模具冷却分水器24上，再由由模具冷却分水器24上分到相应的模具上完成循环。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。