本实用新型涉及一种下料口，特指一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，属于塑料制作设备技术领域。
背景技术：
现有的改性塑料双螺杆挤出机下料口不能为改性塑料加热和保温，不能将改性塑料中的铁杂质去除，从而降低了改性塑料的质量，用完之后不方便清理下料口，因此设计一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口很有必要。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，既可以为改性塑料加热和保温，又可以将改性塑料中的铁杂质去除的杂质去除掉，从而有效的提高了改性塑料的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括安装板、下料口、保温外壳、加热圈、第一磁圈、转轴、轴承、摆动电机、支撑板、振打钢板和第二磁圈。
下料口固定在安装板的右端，保温外壳设置在下料口的外壁上，加热圈、第一磁圈与第二磁圈均设置在下料口的内壁上，并且加热圈位于第一磁圈的上方，第二磁圈位于第一磁圈的下方，支撑板固定在下料口的外壁上，摆动电机固定在支撑板的顶端，轴承设置在下料口上，转轴固定在轴承的内壁上，并且转轴固定在摆动电机的输出端上，振打钢板固定在转轴的底端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口所述的安装板上设置有安装孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口所述的安装板、下料口、转轴、轴承与支撑板的材料均为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口所述的轴承设置有两个。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，既可以为改性塑料加热和保温，又可以将改性塑料中的铁杂质去除的杂质去除掉，从而有效的提高了改性塑料的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口的结构示意图。
附图2为本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口的第一磁圈5的结构示意图。
附图3为本实用新型一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口的第二磁圈11的结构示意图。
其中：安装板1；下料口2；保温外壳3；加热圈4；第一磁圈5；转轴6；轴承7；摆动电机8；支撑板9；振打钢板10；第二磁圈11。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口，包括：安装板1、下料口2、保温外壳3、加热圈4、第一磁圈5、转轴6、轴承7、摆动电机8、支撑板9、振打钢板10和第二磁圈11。
下料口2固定在安装板1的右端，保温外壳3设置在下料口2的外壁上，加热圈4、第一磁圈5与第二磁圈11均设置在下料口2的内壁上，并且加热圈4位于第一磁圈5的上方，第二磁圈11位于第一磁圈5的下方，支撑板9固定在下料口2的外壁上，摆动电机8固定在支撑板9的顶端，轴承7设置在下料口2上，转轴6固定在轴承7的内壁上，并且转轴6固定在摆动电机8的输出端上，振打钢板10固定在转轴6的底端。
所述的安装板1上设置有安装孔。
所述的安装板1、下料口2、转轴6、轴承7与支撑板9的材料均为不锈钢。
所述的轴承7设置有两个。
在使用改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口时，将其安装在双螺杆挤出机上，接通所有电源，打开双螺杆挤出机和加热圈4的电源开关，将改性塑料从加料口放入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机把改性塑料排到下料口2的内部，其次经过加热圈4，将为改性塑料进行加热，进而经过第一磁圈5，把改性塑料中的铁杂质吸附在第一磁圈5上，最后通过第二磁圈11排出在外，将进一步对改性塑料中剩余的铁杂质吸附在第二磁圈11，从而提高改性塑料上，在使用完之后，关闭双螺杆挤出机和加热圈4的电源开关，打开摆动电机8的电源开关，摆动电机8将带动振打钢板10在下料口2的内壁上敲打，将清理改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口上的所剩的改性塑料，从而从延长改性塑料用可除铁杂质的双螺杆挤出机下料口的使用寿命。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。