一种手柄底壳注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种手柄底壳注塑模具。

背景技术：

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

市场上的塑胶模具，在注塑成型时会产生飞边、起皮现象，特别是手柄底壳的模具，由于手柄底壳形状不规则，容易在注塑时，导致模具型腔不能被完全填满。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手柄底壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出市场上的塑胶模具，在注塑成型时会产生飞边、起皮现象，特别是手柄底壳的模具，由于手柄底壳形状不规则，容易在注塑时，导致模具型腔不能被完全填满的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手柄底壳注塑模具，包括动模安装板、推板、动模座和喷嘴，所述动模安装板的右端设置有固定架，所述固定架的右端安装有挡板，所述推板上安装有推杆，所述推杆的两端安置有顶针，所述动模座的右端安置有定模座，且其与定模座之间设置有模具，所述定模座的右端安装有定位环，所述模具的下端安装有加热管，所述喷嘴与模具之间连接有主流道，所述主流道上设置有分流道，所述喷嘴的内部安装有加热线圈和分流梭，所述分流梭的右端安装有温度传感器，且其下端设置有喷嘴头。

优选的，所述推杆的上方安装有清洁刷，且其与推板为可拆卸连接装置。

优选的，所述顶针共设置有两组。

优选的，所述模具的形状为手柄底壳。

优选的，所述分流梭的外表面包裹有传热套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手柄底壳注塑模具结构简单，设置分流道，增加分流道，减少流动比，增加熔体的流动性，防止出现欠注的现象，同时将尖锐的流道进行倒角处理，实现平滑过渡，防止注塑成型的产品出现起皮现象，在喷嘴内部设置加热线圈和温度传感器，在加热喷嘴温度的同时，控制其温度，防止温度过高损坏喷嘴，同时，加热喷嘴温度，减少产品流痕的出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴结构示意图。

图中：1、动模安装板，2、固定架，3、挡板，4、推板，5、推杆，6、顶针，7、清洁刷，8、动模座，9、定模座，10、模具，11、定位环，12、加热管，13、喷嘴，14、主流道，15、分流道，16、加热线圈，17、分流梭，18、温度传感器，19、传热套，20、喷嘴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手柄底壳注塑模具，包括动模安装板1、固定架2、挡板3、推板4、推杆5、顶针6、清洁刷7、动模座8、定模座9、模具10、定位环11、加热管12、喷嘴13、主流道14、分流道15、加热线圈16、分流梭17、温度传感器18、传热套19、喷嘴头20，动模安装板1的右端设置有固定架2，固定架2的右端安装有挡板3，推板4上安装有推杆5，推杆5的上方安装有清洁刷7，且其与推板4为可拆卸连接装置，对推杆5进行清洁，减少杂质，推杆5的两端安置有顶针6，顶针6共设置有两组，动模座8的右端安置有定模座9，且其与定模座9之间设置有模具10，模具10的形状为手柄底壳，定模座9的右端安装有定位环11，模具10的下端安装有加热管12，喷嘴13与模具10之间连接有主流道14，主流道14上设置有分流道15，喷嘴13的内部安装有加热线圈16和分流梭17，分流梭17的外表面包裹有传热套19，提高喷嘴头20的温度，分流梭17的右端安装有温度传感器18，且其下端设置有喷嘴头20。

工作原理：在使用该手柄底壳注塑模具之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，液体通过喷嘴13进入主流道14，同时加热线圈16加热喷嘴13，从主流道14分别进入分流道15，将液体注入动模座8和定模座9形成的模具10中(此时动模座8和定模座9为闭合结构)，注塑冷却成型后，推板4上的推杆5将模具10上的成型产品推出(此时动模座8和定模座9分开)，同时推杆5在伸缩过程中，经过清洁刷7进行清洁，减少推杆5上的杂质对注塑的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。