一种超声波坐垫打点机用冲压机构的制作方法

本实用新型涉及坐垫制作设备技术领域，更具体的说涉及一种超声波坐垫打点机用冲压机构。

背景技术：
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现有的打点机一般是机架上固定有支撑架，在支撑架上固定气缸，气缸的下部固定打点块，通过气缸下压进行打点，其打点块一般是直接固定在推杆上，其下压是没有缓冲机构，使得打点块冲击大，容易与原料下方的水平板之间出现硬碰撞而受损，影响使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种超声波坐垫打点机用冲压机构，它的打点块下压时通过缓冲弹簧具有缓冲效果，从而大大降低其冲击力，减少硬碰撞产生的损伤。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种超声波坐垫打点机用冲压机构，它包括主机架，主机架包括两个侧板，上连接板处于两个侧板之间，上连接板的两侧固定在对应的侧板的内侧壁上，上连接板上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下并固定有连接板，连接板的底部固定有连接柱，连接柱的底部固定有打点块，打点块的底面固定有多个凸点。

所述连接柱包括上连接柱体和下连接柱体，上连接柱体的上端固定在连接板的中部底面上，缓冲弹簧处于上连接柱体与下连接柱体之间，缓冲弹簧的上端固定在上连接柱体的底端面上，缓冲弹簧的下端固定在下连接柱体的顶端面上，上连接柱体的下端中部和下连接柱体的上端中部均成型有延伸部，延伸部插套在缓冲弹簧中，外保护波纹套插套在缓冲弹簧中，外保护波纹套的上端固定在上连接柱体的底端面上，外保护波纹套的下端固定在下连接柱体的顶端面上。

所述连接板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上连接板的底面固定有的导向套中，导向杆的上端伸出上连接板。

所述主机架的右侧固定有多个通风机，通风机对着打点块。

所述下连接柱体的下端固定有上部直径大下部直径小的锥形连接柱，锥形连接柱的底端固定有打点块。

所述锥形连接柱插套在底部限位板的中部具有的锥形通孔中，底部限位板的顶面固定有连接杆，连接杆的上端固定在连接板上。

所述锥形通孔的内侧壁上固定有隔热套层，隔热套层的内侧壁压靠在锥形连接柱的外侧壁上。

所述底部限位板的底面中部固定有下限位板，下限位板具有下限位通孔，下限位通孔的内侧壁上固定有弹性保护层，锥形连接柱的下部插套在下限位通孔中，弹性保护层的内侧壁压靠在锥形连接柱的外侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的打点块下压时通过缓冲弹簧具有缓冲效果，从而大大降低其冲击力，减少硬碰撞产生的损伤。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图3是本实用新型的打点块的正视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种超声波坐垫打点机用冲压机构，它包括主机架30，主机架30包括两个侧板31，上连接板36处于两个侧板31之间，上连接板36的两侧固定在对应的侧板31的内侧壁上，上连接板36上固定有多个推动气缸37，推动气缸37的推杆竖直向下并固定有连接板38，连接板38的底部固定有连接柱39，连接柱39的底部固定有打点块391，打点块391的底面固定有多个凸点392。

进一步的说，所述连接柱39包括上连接柱体1和下连接柱体2，上连接柱体1的上端固定在连接板38的中部底面上，缓冲弹簧3处于上连接柱体1与下连接柱体2之间，缓冲弹簧3的上端固定在上连接柱体1的底端面上，缓冲弹簧3的下端固定在下连接柱体2的顶端面上，上连接柱体1的下端中部和下连接柱体2的上端中部均成型有延伸部4，延伸部4插套在缓冲弹簧3中，外保护波纹套5插套在缓冲弹簧3中，外保护波纹套5的上端固定在上连接柱体1的底端面上，外保护波纹套5的下端固定在下连接柱体2的顶端面上。

进一步的说，所述连接板38的顶面固定有导向杆381，导向杆381插套在上连接板36的底面固定有的导向套361中，导向杆381的上端伸出上连接板26。

进一步的说，所述主机架30的右侧固定有多个通风机40，通风机40对着打点块392。

进一步的说，所述下连接柱体2的下端固定有上部直径大下部直径小的锥形连接柱6，锥形连接柱6的底端固定有打点块391。

进一步的说，所述锥形连接柱6插套在底部限位板7的中部具有的锥形通孔710中，底部限位板7的顶面固定有连接杆71，连接杆71的上端固定在连接板38上。

进一步的说，所述锥形通孔710的内侧壁上固定有隔热套层72，隔热套层72的内侧壁压靠在锥形连接柱6的外侧壁上。

进一步的说，所述底部限位板7的底面中部固定有下限位板8，下限位板8具有下限位通孔81，下限位通孔81的内侧壁上固定有弹性保护层82，锥形连接柱6的下部插套在下限位通孔81中，弹性保护层82的内侧壁压靠在锥形连接柱6的外侧壁上。

工作原理：通过推动气缸37推动，将打点块391下压，而打点块391通过其上的连接柱39内部的超声波加热传递给打点块391上的凸点392，通过凸点392挤压下方的原料，从而将挤压处焊接在一起，完成打点，其中，通过驱动电机35运行，可以实现打点块391的左右移动，从而实现不同位置的打点。

而通过通风机40实现对凸点392的散热，防止温度过高而影响打点焊接效果。

其通过缓冲弹簧3的作用，使得凸点392挤压原料并压靠在原料下方的水平板上时，减少冲击力，从而减少凸点392与水平板的硬碰撞带来的损伤，提高使用寿命。

打点块391的前后壁面上具有透气通槽100，提高散热效果，防止过热。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。