一种3D打印用熔融混色装置的制作方法

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印用熔融混色装置。

背景技术：

随着科技的发展，3D打印这个概念，在近几年突然变得十分火热。在各大新闻网站搜索3D打印关键词，有60多万条相关新闻纪录，而一些如“3D打印手枪”、“3D打印汽车”“3D打印房屋”、“3D打印骨架”等概念，最近也频繁出现在我们的视野中。这无疑传达出这样的信息——3D打印不仅仅在改变行业，更是在逐步改变我们的生活。3D打印技术是快速原型（Rapid Prototyping，简称RP）技术的通俗叫法，人们从使用3DCAD的那天起就希望方便地将设计“转化”为实物，因此也就有了发明3D打印机的必要。从历史上来讲，3D打印的思想，在20世纪末，已在美国萌芽。但当时受限于技术和材料，无法成型。相对于传统制造工艺，3D打印技术有两个优点，一是节省原材料和人工。由于采用“增材制造技术”，它的用料只有原来的1/3到1/2，生产速度却快4倍。同时因省却生产线和一部分组装过程，可降低人工成本。第二个优点是可以制作形态各异的物品。理论上，只要电脑可以设计出的造型，3D 打印机都可以打印出来。

但是在实际操作中，3D打印技术还很不完善，很多复杂的颜色，例如渐变色根本无法打印出来。因此，发明一种3D打印用熔融混色装置，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印用熔融混色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印用熔融混色装置，包括支撑架，所述支撑架之间设有第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和第二料筒通过固定架固定，所述第一料筒和第二料筒的上方通过铰链铰接有密封盖，所述第一料筒和第二料筒的下方连通有管道，所述管道下端连通有混色缸，所述管道内部设有自动调节阀，所述混色缸的一端设有电机，所述电机一端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混色缸的内壁延伸至混色缸的内部，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述混色缸的另一端设有出料口，所述支撑架上安装有PLC控制器，所述第一料筒和第二料筒的内部安装有加热装置。

优选的，所述出料口上设有阀门。

优选的，所述PLC控制器通过导线与自动调节阀电性连接。

优选的，所述加热装置为环形设置，且加热装置固定安装在第一料筒和第二料筒的内壁上。

优选的，所述第一料筒和第二料筒的形状为锥形。

本实用新型的技术效果和优点：该3D打印用熔融混色装置，通过第一料筒和第二料筒设置，可以将不同色彩的材料放置在料筒内，通过PLC控制器和自动调节阀的设置，PLC控制器可以控制自动调节阀的下料速率，再通过混色缸进行充分的搅拌混合，从而达到了调色的要求，该实用新型设计合理，结构简单，节省了产品后期上色加工的时间，提高了工作效率，丰富了3D打印应用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料筒局部结构示意图；

图3为本实用新型的电路结构示意图。

图中：1支撑架、2第一料筒、3第二料筒、4密封盖、5固定架、6加热装置、7自动调节阀、8混色缸、9电机、10搅拌杆、11搅拌叶、12出料口、13 PLC控制器、14阀门、15管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种3D打印用熔融混色装置，包括支撑架1，所述支撑架1之间设有第一料筒2和第二料筒3，所述第一料筒2和第二料筒3通过固定架5固定，所述第一料筒2和第二料筒3的上方通过铰链铰接有密封盖4，所述第一料筒2和第二料筒3的下方连通有管道15，所述管道15下端连通有混色缸8，所述管道15内部设有自动调节阀7，所述混色缸8的一端设有电机9，所述电机9一端连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10贯穿混色缸8的内壁延伸至混色缸8的内部，所述搅拌杆10上设有搅拌叶11，所述混色缸8的另一端设有出料口12，所述支撑架1上安装有PLC控制器13，所述第一料筒2和第二料筒3的内部安装有加热装置6。

进一步地，所述出料口12上设有阀门14。

进一步地，所述PLC控制器13通过导线与自动调节阀7电性连接。

进一步地，所述加热装置6为环形设置，且加热装置6固定安装在第一料筒2和第二料筒3的内壁上。

进一步地，所述第一料筒2和第二料筒3的形状为锥形。

工作原理：使用时，将两种材料分别放置在，第一料筒2和第二料筒3内，第一料筒2和第二料筒3内壁安装有加热装置6，可以充分的将材料熔融，材料通过第一料筒3和第二料筒3下端的自动调节阀7流进混色缸8内，通过PLC控制器13和自动调节阀7的设置，PLC控制器13可以控制自动调节阀7的下料速率，再通过混色缸8进行充分的搅拌混合，从而达到了调色的要求，该实用新型设计合理，结构简单，节省了产品后期上色加工的时间，提高了工作效率，丰富了3D打印应用，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。