本实用新型涉及聚氨酯加工设备领域，特别涉及一种聚氨酯加热装置。
背景技术：
聚氨酯在不同的温度环境下能生产出不同种类的产品，聚氨酯对温度要求较高，然而目前业内聚氨酯的加热装置通常难以控制好聚氨酯反应环境的温度，这样物料受热不稳定，影响物料反应程度，使产品质量变得不稳定。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种聚氨酯加热装置，其能对聚氨酯的反应环境进行温控，保证聚氨酯反应温度环境，使产品质量变得稳定，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种聚氨酯加热装置，包括温控器、烘箱、水浴槽、模温机和循环油路，所述模温机与循环油路连接，所述烘箱设有用于供循环油路上热量进入烘箱内的开口，所述循环油路包括自开口经过的第一循环油路和穿过水浴槽的第二循环油路，所述开口处设有用于将循环油路上热量自开口吹入烘箱内的风机，所述第一循环油路位于开口前设有用于控制第一循环油路通断的第一电磁阀，所述第二循环油路位于水浴槽入口前设有用于控制第二循环油路通断的第二电磁阀，所述烘箱内设有用于检测烘箱内温度的第一传感器，所述水浴槽的底部设有用于探测水浴槽内温度的第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别与温控器通讯连接，并且所述温控器根据第一传感器和第二传感器传递的温度信息分别控制第一电磁阀和第二电磁阀的开合。
作为一种优选方案，所述位于水浴槽外侧的循环油路上设有保温隔热材料层。
作为一种优选方案，所述第一循环油路位于开口处设有发热片。
作为一种优选方案，所述烘箱内的温度不超过120℃。
作为一种优选方案，所述水浴槽内的温度不超过80℃。
工作时，模温机先对机内的油进行加热，当油温达到一定温度后，油自模温机内流向循环油路，第一循环油路自开口经过，第二循环油管穿过水浴槽，风机将第一循环油路上油的热量自开口吹入烘箱内对烘箱加热，第二循环油管内的油分别对烘箱和水浴槽进行加热，当烘箱内的第一传感器检测到烘箱内温度达到120℃时，温控器控制第一电磁阀关闭，断开第一循环油路，停止对烘箱加热；当烘箱内的第一传感器检测到烘箱内温度低于120℃时，温控器控制第一电磁阀打开，导通第一循环油路，继续对烘箱加热；当水浴槽内的第二传感器检测到水浴槽内温度达到80℃时，温控器控制第二电磁阀关闭，断开第二循环油路，停止对水浴槽加热；当水浴槽内的第二传感器检测到水浴槽内温度低于80℃时，温控器控制第二电磁阀打开，导通第二循环油路，继续对水浴槽加热，这样能使烘箱和水浴槽处于一种相对恒定的温度条件下，保证聚氨酯反应的温度环境，使产品质量变得稳定，提高产品质量。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，本聚氨酯加热装置包括温控器、烘箱、水浴槽、循环油路、第一电磁阀、第二电磁阀、第一传感器和第二传感器，这样便能使烘箱和水浴槽处于一种相对恒定的温度条件下，保证聚氨酯反应的温度环境，使产品质量变得稳定，提高产品质量；所述第一循环油路位于开口处设有发热片，第一循环油路上的部分热量传递到发热片上，风机在将第一循环油路上的热量吹入烘箱内的同时也将发热片上的热量吹入烘箱，这样通过风机将发热片上的热量吹送到烘箱内再利用，从而达到环保节能的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图。
附图标识说明：
1-烘箱，11-开口，12-第一传感器，2-水浴槽，21-第二传感器，3-模温机，4-第一循环油路，5-第二循环油路，6-风机，7-第一电磁阀，8-第二电磁阀,9-发热片。
具体实施方式
如图1所示，一种聚氨酯加热装置，包括温控器、烘箱1、水浴槽2、模温机3和循环油路，所述模温机3与循环油路连接，所述烘箱1设有用于供循环油路上热量进入烘箱1内的开口11，所述循环油路包括自开口11经过的第一循环油路4和穿过水浴槽2的第二循环油路5，所述开口11处设有用于将循环油路上热量自开口11吹入烘箱1内的风机6，所述第一循环油路4位于开口11前设有用于控制第一循环油路4通断的第一电磁阀7，所述第二循环油路5位于水浴槽2入口前设有用于控制第二循环油路5通断的第二电磁阀8，所述烘箱1内设有用于检测烘箱1内温度的第一传感器12，所述水浴槽2的底部设有用于探测水浴槽2内温度的第二传感器21，所述第一传感器12和第二传感器21分别与温控器通讯连接，并且所述温控器根据第一传感器12和第二传感器21传递的温度信息分别控制第一电磁阀7和第二电磁阀8的开合。所述位于水浴槽2外侧的循环油路上设有保温隔热材料层。所述第一循环油路4位于开口11处设有发热片9，第一循环油路4上的部分热量传递到发热片9上，风机6在将第一循环油路4上的热量吹入烘箱1内的同时也将发热片9上的热量吹入烘箱1，这样通过风机6将发热片9上的热量吹送到烘箱1内再利用，从而达到环保节能的效果。所述烘箱1内的温度不超过120℃。所述水浴槽3内的温度不超过80℃。
工作时，模温机先对机内的油进行加热，当油温达到一定温度后，油自模温机内流向循环油路，第一循环油路自开口经过，第二循环油管穿过水浴槽，风机将第一循环油路上油的热量自开口吹入烘箱内对烘箱加热，第二循环油管内的油分别对烘箱和水浴槽进行加热，当烘箱内的第一传感器检测到烘箱内温度达到120℃时，温控器控制第一电磁阀关闭，断开第一循环油路，停止对烘箱加热；当烘箱内的第一传感器检测到烘箱内温度低于120℃时，温控器控制第一电磁阀打开，导通第一循环油路，继续对烘箱加热；当水浴槽内的第二传感器检测到水浴槽内温度达到80℃时，温控器控制第二电磁阀关闭，断开第二循环油路，停止对水浴槽加热；当水浴槽内的第二传感器检测到水浴槽内温度低于80℃时，温控器控制第二电磁阀打开，导通第二循环油路，继续对水浴槽加热，这样能使烘箱和水浴槽处于一种相对恒定的温度条件下，保证聚氨酯反应的温度环境，使产品质量变得稳定，提高产品质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。