3D打印喷头调温装置的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印机，尤其涉及一种3D打印喷头调温装置。

背景技术：

目前市场上大部分企业的FDM(Fused Deposition Modeling工艺熔融沉积制造)3D打印机的喷头与加热管是分开加工制造的，这种方式组装不方便，使用过程中热隔后的材料容易堵住挤出通道，且仅采用1个加热块工作，加热控制不理想，造成温度不稳定，成型速度相对较慢，打印效率低，不适合构建大型零件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热温度稳定、出料顺畅、打印速度快的3D打印喷头调温装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的3D打印喷头调温装置包括一喷管、至少两加热块、若干发热管及温度传感器，所述喷管具有喷头及加热管，所述喷头与所述加热管一体成型，所述加热块设于所述加热管上，所述加热块上均设有所述发热管及所述温度传感器，所述发热管及所述温度传感器与3D打印机的控制系统电连接。

与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述喷头及加热管一体成型，从而使所述加热管的热量传递到所述喷头上，避免喷头隔热后材料堵住挤出通道，使出料更加顺畅；又通过在所述加热管设置两个以上的所述加热块，在每一所述加热块上分别设置发热管及温度传感器，因此，每一所述加热块均可以单独进行加热，温度可单独控制，从而保证加热块温度的稳定性，最终保证加热管内的材料保持在合适的温度，使其出料顺畅，提高打印速度。

较佳地，每一所述加热块上的所述发热管的数量为2，两所述发热管分别设置于所述加热块的两对角上。

较佳地，所述3D打印喷头调温装置还包括隔热块，所述隔热块设置于所述加热管上且位于两所述加热块之间。

较佳地，所述加热管的前段内部设有隔热管。

具体地，所述隔热管使用铁氟龙材料制成。

较佳地，所述3D打印喷头调温装置还包括隔热连接块，所述隔热连接块设置于所述加热管的前段外部。

附图说明

图1是本实用新型3D打印喷头调温装置的结构示意图。

图2是本实用新型3D打印喷头调温装置的分解示意图。

图3是本实用新型3D打印喷头调温装置的剖面示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型3D打印喷头11调温装置100包括一喷管1、至少两加热块2、若干发热管3及温度传感器4，所述喷管1具有喷头11及加热管12，所述喷头11与所述加热管12一体成型，所述加热块2呈方形，所述加热块2套设于所述加热管12外，所述加热块2内均设有所述发热管3及所述温度传感器4，每一所述加热块2上设置两根所述发热管3，每一所述加热块2上设置一个所述温度传感器4，两所述发热管3分别设置于所述加热块2的两对角上，所述发热管3及所述温度传感器4与3D打印机的控制系统电连接。

再如图1及图2所示，所述3D打印喷头11调温装置100还包括隔热块5，所述隔热块5设置于所述加热管12上且位于两所述加热块2之间。所述隔热块5可以阻隔两所述加热块2进行热量传递，保证每一加热块2的温度是独立控制的。

再如图2及及图3所述加热管12的前段内部设有隔热管6。所述隔热管6使用铁氟龙材料制成。所述隔热管6既起到保护线材不过快受热变形，又起到减小摩擦力的作用。

再请参阅图1及图2，所述3D打印喷头11调温装置100还包括隔热连接块7，所述隔热连接块7设置于所述加热管12的前段外部。

与现有技术相比，由于本实用新型通过将所述喷头11及加热管12一体成型，从而使所述加热管12的热量传递到所述喷头11上，避免喷头11隔热后材料堵住挤出通道，使出料更加顺畅；又通过在所述加热管12设置两个以上的所述加热块2，在每一所述加热块2上分别设置发热管3及温度传感器4，因此，每一所述加热块2均可以单独进行加热，温度可单独控制，从而保证加热块2温度的稳定性，最终保证加热管12内的材料保持在合适的温度，使其出料顺畅，提高打印速度。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。