本实用新型涉及3D打印领域，尤其涉及到一种3D打印机喷头。
背景技术：
3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用金属或塑料等可粘合性材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是快速成型技术的一种。与传统去除材料的制造方法相比，该技术具有生产周期短，加工精度高，材料浪费少等优点；3D打印机技术的出现，极大地拓展了产品的创意与创新空间，在新产品开发中具有广阔的应用前景。
随着技术的发展，3D打印也分很多种工艺，其中FDM工艺（熔融沉积制造）是指加热喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，做X-Y平面的运动和高度Z方向的运动。丝状热塑性材料由供丝机构送至喷头，并在碰头加热至熔融状态，然后选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成了截面轮廓。一层成形完成后，喷头上升一个截面层高度，再进行第二层的涂覆，如此循环，最终形成三维产品。
市面上现有的打印机喷头存在结构复杂，功能单一，不便维护等缺点，开发出了一种新型的多功能喷头，该喷头集成了断丝检测、近程送丝、自动调平功能，各功能皆采用了模块化设计，结构简单，维护方便。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种多功能喷头，包括断丝检测模块、送丝模块、自动调平喷头模块，所述断丝检测模块及送丝模块通过连接支架固定在效应器的上端，效应器下端固定有自动调平喷头模块，自动调平喷头模块由四氟管、快速接头、限位开关、效应器、弹簧、喷嘴组件组成。
进一步，所述断丝检测模块与送丝模块之间有一定间隙，便于手动上丝及退丝。
进一步，送丝模块与自动调平模块之间通过四氟管和快速接头连接，四氟管上端插入送丝模块进丝孔当中，能上下滑动，滑动幅度为喷嘴组件遇障碍物弹起触发限位开关打开或关闭的高度。
进一步，喷嘴组件在遇到障碍物时能弹起，并能触发限位开关打开或关闭，弹簧使其复位。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种多功能喷头及3D打印机，针对传统喷头结构复杂、功能单一、不便维护的缺陷，开发出的喷头具有断丝检测，近程送料以及自动调平的功能，各个功能都采用模块化的方式布置，维护方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型座进一步描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。提供这些实施例的目的是使对本实用新型公开内容的理解更加透彻全面。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能喷头及3D打印机的立体结构示意图。
附图标记说明：
1-断丝检测模块；2-链接支架；3-送丝模块；
4-自动调平喷头模块；41-四氟管42-快速接头
43-限位开关44-效应器；45-弹簧；46-喷嘴组件。
具体实施方式
如图1所示，本实施例一种多功能喷头及3D打印机，包括断丝检测模块（1）、连接支架（2）、送丝模块（3）、自动调平喷头模块（4）、四氟管（41）、快速接头（42）、限位开关（43）、效应器（44）、弹簧（45）、喷嘴组件（46）。所述断丝检测模块（1）通过连接支架（2）固定在送丝模块（3）的上端，所述连接支架（2）固定在效应器（44）上端面，所述喷嘴组件（46）固定在效应器（44）的下端面。
所述断丝检测模块（1）与送丝模块（3）之间有一定间隙，便于手动上丝及退丝。
所述四氟管（41）上端插入送丝模块（3）的送丝孔当中，下端插入喷嘴组件（46）当中，四氟管（41）上端能在送丝模块（3）中上下滑动，滑动幅度为喷嘴组件（46）遇到障碍物弹起触发限位开关打开或关闭的高度。
所述限位开关（43）固定在喷嘴组件（46）上端，当喷嘴组件（46）遇到障碍物时能弹起，在自动调平模式下，喷嘴组件（46）弹起后能触发限位开关（43）打开或关闭，弹簧（45）使其复位。
以上所述，仅是本实用新型较佳的实施例，包括但并不局限于上述结构，设计人员通过公知知识对其进行的简单改进，仍均属于本实用新型方案的保护范围内。