一种用于BOPP膜生产铸片机的制作方法

文档序号:13551730阅读:754来源:国知局
一种用于BOPP膜生产铸片机的制作方法

本实用新型涉及BOPP膜生产设备,具体是一种用于BOPP膜生产铸片机。



背景技术:

BOPP膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工 (如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

用于BOPP膜生产的铸片机是由激冷辊、附出风刀、脱水风刀和水槽组成,传统的铸片机上的八字脱水风刀除水,容易使薄膜带水,从而造成铸片速度不稳定,影响铸片机的速度,影响BOPP膜的拉伸强度和质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于BOPP膜生产铸片机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于BOPP膜生产铸片机,包括机架、激冷辊、附出风刀、脱水辊和水槽,所述机架的上部固定连接有一对相平行设置的第一安装板,第一安装板内设置有两个上下安装的激冷辊,第一安装板的表面中间设置有一对连接架,连接架的止端安装有附出风刀,位于第一安装板左侧的机架的上部固定安装有一级脱水装置,所述一级脱水装置包括固定连接在机架上的一对第二安装板,第二安装板的中间安装有脱水辊,脱水辊的表面固定套接有第一吸水海绵层,脱水辊的下部设置有固定连接在机架上的储水箱,储水箱的上部呈下凹的弧面形状,储水箱的上侧壁体均匀开设有第一水孔,所述第二安装板上部安装与第二安装板相转动连接的转动柱,转动柱的表面固定连接有若干呈放射状分布的转动板,转动板的止端与转动辊相转动连接,转动辊的表面固定套接有第二吸水海绵层,所述转动辊围绕转动柱进行转动的轨迹上设置有接水箱,接水箱的上侧壁体呈上凸的弧面形状,接水箱的上侧壁体均匀开设有若干第二水孔,接水箱的上部设置有下凹的弧形挤压板,所述接水箱的表面通过固定连接固定柱与弧形挤压板相固定连接,所述机架的上部左侧固定安装有水槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接架固定连接有安装翼板,安装翼板通过自攻螺丝与第一安装板相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的上部右侧固定安装有二级脱水装置,所述二级脱水装置与一级脱水装置结构一致。

作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱的侧壁下部固定接通有排水管,排水管上安装有开关阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一安装板通支撑板与固定柱相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述水槽的侧壁上安装有导向辊,导向辊的下部位于水槽内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:位于BOPP膜上的水被第一吸水海绵层和第二吸水海绵层吸收,使BOPP膜脱水效果明显,本实用新型提高了BOPP膜的拉伸强度和质量,由于储水箱上部对第一吸水海绵层的挤压,因此使第一吸水海绵层内的水被挤出并进入到储水箱内,转动辊经过弧形挤压板和接水箱之间的区域,同样对第二吸水海绵层进行挤压出水,因此保证了第一吸水海绵层和第二吸水海绵层的吸水效果,并且便于处理废水,提高作业效率。

附图说明

图1为一种用于BOPP膜生产铸片机的结构示意图;

图2为图1所示的铸片机中储水箱的结构示意图;

图3为图1所示的铸片机中接水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种用于BOPP膜生产铸片机,包括机架1、激冷辊3、附出风刀5、脱水辊8和水槽21,所述机架1的上部固定连接有一对相平行设置的第一安装板2,第一安装板2内设置有两个上下安装的激冷辊3,第一安装板2的表面中间设置有一对连接架4,连接架4的止端安装有附出风刀5,位于第一安装板2左侧的机架1的上部固定安装有一级脱水装置,所述一级脱水装置包括固定连接在机架1上的一对第二安装板7,第二安装板7的中间安装有脱水辊8,脱水辊8的表面固定套接有第一吸水海绵层9,脱水辊8的下部设置有固定连接在机架1上的储水箱10,储水箱10的上部呈下凹的弧面形状,储水箱10的上侧壁体均匀开设有第一水孔13,所述第二安装板7上部安装与第二安装板7相转动连接的转动柱14,转动柱14的表面固定连接有若干呈放射状分布的转动板15,转动板15的止端与转动辊16相转动连接,转动辊16的表面固定套接有第二吸水海绵层17,所述转动辊16围绕转动柱14进行转动的轨迹上设置有接水箱18,接水箱18的上侧壁体呈上凸的弧面形状,接水箱18的上侧壁体均匀开设有若干第二水孔19,接水箱18的上部设置有下凹的弧形挤压板20,所述接水箱18的表面通过固定连接固定柱与弧形挤压板20 相固定连接,所述机架1的上部左侧固定安装有水槽21;BOPP膜先经过水槽21然后经过脱水辊8和转动辊16转动轨迹之间的区域,通过外部的驱动装置驱动转动柱14和脱水辊 8,位于BOPP膜上的水被第一吸水海绵层9和第二吸水海绵层17吸收,使BOPP膜脱水效果明显,避免传统的八字风刀除水不彻底、容易造成铸片速度不稳定、影响铸片机的铸片速度的情况,因此本实用新型提高了BOPP膜的拉伸强度和质量,并且第一吸水海绵层9 转动至储水箱10的上部时,由于储水箱10上部对第一吸水海绵层9的挤压,因此使第一吸水海绵层9内的水被挤出并进入到储水箱10内,转动柱14转动的过程中,使转动辊16 经过弧形挤压板20和接水箱18之间的区域,同样对第二吸水海绵层17进行挤压出水,因此保证了第一吸水海绵层9和第二吸水海绵层17的吸水效果,并且便于处理废水,提高作业效率。

所述连接架4固定连接有安装翼板6,安装翼板6通过自攻螺丝与第一安装板2相固定连接,便于安装和拆卸附出风刀5。

所述机架1的上部右侧固定安装有二级脱水装置,所述二级脱水装置与一级脱水装置结构一致,进一步的提高脱水效果。

所述储水箱10的侧壁下部固定接通有排水管11,排水管11上安装有开关阀12。

所述第一安装板2通支撑板与固定柱相固定连接。

所述水槽21的侧壁上安装有导向辊22,导向辊22的下部位于水槽21内。

本实用新型的工作原理是:BOPP膜经过导向辊22,因此BOPP膜先经过水槽21然后经过脱水辊8和转动辊16转动轨迹之间的区域,通过外部的驱动装置驱动转动柱14和脱水辊8,位于BOPP膜上的水被第一吸水海绵层9和第二吸水海绵层17吸收,使BOPP膜脱水效果明显,避免传统的八字风刀除水不彻底、容易造成铸片速度不稳定、影响铸片机的铸片速度的情况,因此本实用新型提高了BOPP膜的拉伸强度和质量,并且第一吸水海绵层9转动至储水箱10的上部时,由于储水箱10上部对第一吸水海绵层9的挤压,因此使第一吸水海绵层9内的水被挤出并进入到储水箱10内,转动柱14转动的过程中,使转动辊16经过弧形挤压板20和接水箱18之间的区域,同样对第二吸水海绵层17进行挤压出水,因此保证了第一吸水海绵层9和第二吸水海绵层17的吸水效果,并且便于处理废水,提高作业效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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