一种用于BOPP膜生产的拉伸机的制作方法

本实用新型涉及BOPP膜生产技术领域，尤其涉及一种用于BOPP膜生产的拉伸机。

背景技术：

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

BOPP薄膜在拉伸前后均需要加热处理，现有技术是通过蒸汽加热，温度波动大，偏差较大，难以达到生产要求，令BOPP膜容易引起拉伸后的片材收缩不稳定，造成膜面撕裂，为此，本实用新型提出一种用于BOPP膜生产的拉伸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于BOPP膜生产的拉伸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于BOPP膜生产的拉伸机，包括预加热装置、拉伸辊组和保温辊组，所述拉伸辊组位于预加热装置和保温辊组之间，所述拉伸辊组的底部设有电加热管，所述电加热管的下方设有一组风机，且风机固定在支架上，所述预加热装置包括箱体、第一中空加热板、第二中空加热板、第一液体加热箱、第二液体加热箱和支撑板，其中，箱体的顶部中间放置有第一中空加热板，箱体的内底部设有第一液体加热箱，所述第一液体加热箱的底部连接有循环泵，循环泵的出水端连接有第一管道，所述第一管道的另一端连接在第一中空加热板的底部，所述第一中空加热板的另一侧连接有第二管道，且第二管道的另一端连接在第一液体加热箱的顶部，所述箱体的顶部两侧固定有多个液压缸，所述液压缸的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底面焊接有第二中空加热板，所述支撑板的顶部安装有第二液体加热箱。

优选的，所述第一中空加热板与第二中空加热板相互平行。

优选的，所述第一液体加热箱和第二液体加热箱均通过电热丝加热，且第一液体加热箱和第二液体加热箱均内部均设有温度传感器。

优选的，所述第一管道和第二管道的外部均包裹有保温材料，保温材料采用泡沫材料。

优选的，所述保温辊组采用多个导热油加热辊，且保温辊组远离拉伸辊组的一侧设有散热扇。

优选的，所述拉伸辊组采用伸缩式液压缸或者气缸驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体的顶部中间放置有第一中空加热板，箱体的内底部设有第一液体加热箱，第一液体加热箱的底部连接有循环泵，循环泵的出水端连接有第一管道，第一管道的另一端连接在第一中空加热板的底部，第一中空加热板的另一侧连接有第二管道，且第二管道的另一端连接在第一液体加热箱的顶部，在使用时，BOPP膜放在第一中空加热板的上方，第一液体加热箱中液体加热到一定温度，再通过循环泵输送至第一中空加热板中，第一中空加热板中液体循环，这样可以对BOPP膜进行预加热，通过液压缸可以调节第二中空加热板的高度，提高加热效果，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于BOPP膜生产的拉伸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于BOPP膜生产的拉伸机中预加热装置的结构示意图。

图中：1 预加热装置、2 拉伸辊组、3 保温辊组、4 散热扇、5 风机、6 电加热管、7 箱体、8 第一液体加热箱、9 循环泵、10 第一管道、11 第二管道、12 液压缸、13 第一中空加热板、14 第二中空加热板、15 支撑板、16 第二液体加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于BOPP膜生产的拉伸机，包括预加热装置1、拉伸辊组2和保温辊组3，拉伸辊组2位于预加热装置1和保温辊组3之间，拉伸辊组2的底部设有电加热管6，电加热管6的下方设有一组风机5，且风机5固定在支架上，预加热装置1包括箱体7、第一中空加热板13、第二中空加热板14、第一液体加热箱8、第二液体加热箱16和支撑板15，其中，箱体7的顶部中间放置有第一中空加热板13，箱体7的内底部设有第一液体加热箱8，第一液体加热箱8的底部连接有循环泵9，循环泵9的出水端连接有第一管道10，第一管道10的另一端连接在第一中空加热板13的底部，第一中空加热板13的另一侧连接有第二管道11，且第二管道11的另一端连接在第一液体加热箱8的顶部，箱体7的顶部两侧固定有多个液压缸12，液压缸12的顶部固定有支撑板15，支撑板15的底面焊接有第二中空加热板14，支撑板15的顶部安装有第二液体加热箱16，通过箱体7的顶部中间放置有第一中空加热板13，箱体7的内底部设有第一液体加热箱8，第一液体加热箱8的底部连接有循环泵9，循环泵9的出水端连接有第一管道10，第一管道10的另一端连接在第一中空加热板13的底部，第一中空加热板13的另一侧连接有第二管道11，且第二管道11的另一端连接在第一液体加热箱8的顶部，在使用时，BOPP膜放在第一中空加热板13的上方，第一液体加热箱8中液体加热到一定温度，再通过循环泵9输送至第一中空加热板13中，第一中空加热板13中液体循环，这样可以对BOPP膜进行预加热，通过液压缸12可以调节第二中空加热板14的高度，提高加热效果，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

本实用新型中，第一中空加热板13与第二中空加热板14相互平行，第一液体加热箱8和第二液体加热箱16均通过电热丝加热，且第一液体加热箱8和第二液体加热箱16均内部均设有温度传感器，第一管道10和第二管道11的外部均包裹有保温材料，保温材料采用泡沫材料，保温辊组3采用多个导热油加热辊，且保温辊组3远离拉伸辊组2的一侧设有散热扇4，拉伸辊组2采用伸缩式液压缸或者气缸驱动。

本实用新型在使用时，通过箱体7的顶部中间放置有第一中空加热板13，箱体7的内底部设有第一液体加热箱8，第一液体加热箱8的底部连接有循环泵9，循环泵9的出水端连接有第一管道10，第一管道10的另一端连接在第一中空加热板13的底部，第一中空加热板13的另一侧连接有第二管道11，且第二管道11的另一端连接在第一液体加热箱8的顶部，在使用时，BOPP膜放在第一中空加热板13的上方，第一液体加热箱8中液体加热到一定温度，再通过循环泵9输送至第一中空加热板13中，第一中空加热板13中液体循环，这样可以对BOPP膜进行预加热，通过液压缸12可以调节第二中空加热板14的高度，提高加热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。