一种真空热成型装置的制作方法

本实用新型涉及真空热成型技术领域，特别涉及一种真空热成型装置。

背景技术：

真空热成型装置通常采用聚苯乙烯泡沫塑料板进行成型加工，在泡沫模具加工过程中起到不可或缺的作用，现有的真空热成型装置的模具板只能完成单一的凹模真空成型加工或凸模真空成型加工，若想要切换加工模具，则需要更换加工设备，不便于加工生产且提高了生产成本，传统的真空热成型装置不能无法对装置内部压力和温度进行监控，已经渐渐不能满足人们的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种真空热成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空热成型装置，包括箱体和箱盖，所述箱盖顶端的中部设有控制面板和温度显示屏，所述箱盖底部的一侧通过铰链与箱体顶部的一侧铰接，所述箱盖边侧的底部设有U型橡胶密封条，所述箱体边侧的顶部设有U型槽，所述U型橡胶密封条和U型槽卡合连接，所述箱体外部的一侧分别设有蓄电池和气泵，所述气泵的一侧通过管道与箱体内部一侧固定连接，所述气泵的出气口与气管固定连接，所述气泵的顶部设有压力表，所述箱体内部的一侧分别设有压力监测器和温度监测器，所述箱体底端的中部固定焊接有底板，所述底板顶端表面的边角处均设有支撑柱，所述支撑柱的顶部与加热器的底部固定焊接，所述加热器的顶部设有模具板，所述模具板底端的边角处均固定焊接有脚铁，所述控制面板、温度显示屏、气泵、压力监测器、温度监测器和加热器均与蓄电池电性连接，所述温度显示屏、气泵、压力监测器、温度监测器和加热器均与控制面板电性连接，所述控制面板上分别设有温度显示屏开关、气泵开关、压力监测器开关、温度监测器开关和加热器开关，所述温度检测器与温度显示屏电性连接，所述压力监测器与压力表电性连接。

进一步地，所述加热器与脚铁固定连接。

进一步地，所述箱体采用不锈钢材料制成。

进一步地，所述模具板顶部设有泡沫板凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有温度监测器、压力监测器、压力表和温度显示屏，方便工作人员对装置内部的压力和温度进行时时监控管理，模具板底部通过脚铁与加热器顶部螺栓连接，方便工作人员拆卸模具板和更换模具班以满足凹模和凸模的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型一种真空热成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种真空热成型装置的箱盖结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、控制面板；4、温度显示屏；5、U型橡胶密封条；6、蓄电池；7、气泵；8、压力表；9、气管；10、压力监测器；11、温度监测器；12、底板；13、支撑柱；14、加热器；15、螺栓；16、U型槽；17、模具板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种真空热成型装置，包括箱体1和箱盖2，箱盖2顶端的中部设有控制面板3和温度显示屏4，箱盖2底部的一侧通过铰链与箱体1顶部的一侧铰接，箱盖2边侧的底部设有U型橡胶密封条5，箱体1边侧的顶部设有U型槽16，U型橡胶密封条5和U型槽16卡合连接，箱体1外部的一侧分别设有蓄电池6和气泵7，气泵7的一侧通过管道与箱体1内部一侧固定连接，气泵7的出气口与气管9固定连接，气泵7的顶部设有压力表8，箱体1内部的一侧分别设有压力监测器10和温度监测器11，箱体1底端的中部固定焊接有底板12，底板12顶端表面的边角处均设有支撑柱13，支撑柱13的顶部与加热器14的底部固定焊接，加热器14的顶部设有模具板17，模具板17底端的边角处均固定焊接有脚铁，控制面板3、温度显示屏4、气泵7、压力监测器10、温度监测器11和加热器14均与蓄电池6电性连接，温度显示屏4、气泵7、压力监测器10、温度监测器11和加热器14均与控制面板3电性连接，控制面板3上分别设有温度显示屏开关、气泵开关、压力监测器开关、温度监测器开关和加热器开关，温度检测器11与温度显示屏4电性连接，压力监测器10与压力表8电性连接。

其中，加热器14与脚铁固定连接，方便工作人员对模具板17的拆卸和更换。

其中，箱体1采用不锈钢材料制成，不锈钢坚固耐用防腐蚀，提高箱体1的使用寿命。

其中，模具板17顶部设有泡沫板凹槽，使泡沫板固定在模具板上更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种真空热成型装置，当需要使用该种真空热成型装置时，将泡沫板放置在加热器14顶部的泡沫板凹槽内，关闭箱盖2，通过操作控制面板3，开启加热器14对模具板17和泡沫板进行加热，温度监测器11传递信号给温度显示屏4，人们观察温度显示屏4即可对箱体1内部的温度变化进行监控，当温度达到一定时，启动气泵7将箱体1内的空气抽出，箱体1内部呈真空状态，箱体1外部压力大于箱体1内部压力，箱盖2在大气压的作用下和箱体1顶部U型槽16和箱盖2底部的U型橡胶密封条5的卡合配合下将箱盖2与箱体1紧紧压在一起，压力监测器10将压力信号传递给压力表8，工作人员观察压力表8上的数值，当压力达到一定程度时，泡沫板在模具板17上成型，当需要更换模具板17时，只需要拧下脚铁上的螺栓15对模具板17进行更换即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。