本实用新型涉及食品包装膜加工技术领域，具体是一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置。
背景技术：
在液态食品包装膜加工中因切割错误、操作失误等原因很容易产生边角料，由于液态食品包装膜重量轻，易随风飘散到生产车间的各个角落，降低了生产现场的整洁度，也会对液态食品包装膜合格产品的质量产生不利的影响，现有液态食品包装膜边角料的处理方式多是将边角料收集后焚烧或粉碎后回收利用，焚烧不仅污染了环境，降低了环保性，也造成了原料的浪费，然而粉碎回收利用却存在着粉碎质量不高、加工效率低、不便操作、操作人员劳动强度大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有液态食品包装膜加工边角料粉碎装置存在的粉碎质量不高、不便操作、加工效率低、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、粉碎质量好、操作人员劳动强度小的液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎室、电机一、电机二、电机三、旋转轴、切刀、传动轴一、传动轴二、粉碎刀、振动筛、控制器，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有进料仓、出料仓，并在粉碎室内壁上设置有振动电机，所述的电机一设置在进料仓上，所述的电机二、电机三均设置在粉碎室上，所述的旋转轴设置在进料仓内，将旋转轴与电机一连接，并在旋转轴上设置有连接块，所述的切刀设置在连接块上，所述的传动轴一、传动轴二均设置在粉碎室内，将传动轴一、传动轴二分别与电机二、电机三连接，并在传动轴一、传动轴二上均设置有安装块，所述的粉碎刀设置在安装块上，所述的振动筛设置在振动电机上，所述的控制器设置在粉碎室的外壁上，并在控制器上设置有操作按钮，在进料仓内设置有旋转轴，将旋转轴与电机一连接，并在旋转轴上设置有连接块，在连接块上设置有切刀，通过切刀能够对液态食品包装膜的边角料进行初步粉碎，并将初步粉碎后的液态食品包装膜的边角料落入到粉碎室内，在粉碎室内设置有动轴一、传动轴二，将传动轴一、传动轴二分别与电机二、电机三连接，并在传动轴一、传动轴二上均设置有安装块，将粉碎刀设置在安装块上，并在粉碎刀上设置有刮板，通过传动轴一及传动轴二上的粉碎刀，能够将进入到粉碎室内的初步粉碎后的液态食品包装膜进行充分粉碎，不仅提高液态食品包装膜的粉碎效率，也能增强液态食品包装膜的粉碎质量，在粉碎刀的一端设置有刮板，避免粉碎过程中的液态食品包装膜在粉碎室内壁上产生积累，提高了工作效率，通过振动筛能够对粉碎后的液态食品包装膜进行筛选，未充分粉碎的液态食品包装膜在粉碎室内继续粉碎，充分粉碎的液态食品包装膜经过出料仓排出粉碎室，不仅提高了液态食品包装膜的粉碎质量，也便于粉碎后的液态食品包装膜回收利用，降低了成本。
所述的控制器通过连接线分别与电机一、电机二、电机三、振动电机连接。
所述的进料仓上设置有进料管。
所述的粉碎刀的一端设置有刮板。
有益效果：本实用新型在进料仓内设置有旋转轴，将旋转轴与电机一连接，并在旋转轴上设置有连接块，在连接块上设置有切刀，通过切刀能够对液态食品包装膜的边角料进行初步粉碎，并将初步粉碎后的液态食品包装膜的边角料落入到粉碎室内，在粉碎室内设置有动轴一、传动轴二，将传动轴一、传动轴二分别与电机二、电机三连接，并在传动轴一、传动轴二上均设置有安装块，将粉碎刀设置在安装块上，并在粉碎刀上设置有刮板，通过传动轴一及传动轴二上的粉碎刀，能够将进入到粉碎室内的初步粉碎后的液态食品包装膜进行充分粉碎，不仅提高液态食品包装膜的粉碎效率，也能增强液态食品包装膜的粉碎质量，在粉碎刀的一端设置有刮板，避免粉碎过程中的液态食品包装膜在粉碎室内壁上产生积累，提高了工作效率，通过振动筛能够对粉碎后的液态食品包装膜进行筛选，未充分粉碎的液态食品包装膜在粉碎室内继续粉碎，充分粉碎的液态食品包装膜经过出料仓排出粉碎室，不仅提高了液态食品包装膜的粉碎质量，也便于粉碎后的液态食品包装膜回收利用，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.粉碎室、2.电机一、3.电机二、4.电机三、5.旋转轴、6.切刀、7.传动轴一、8.传动轴二、9.粉碎刀、10.振动筛、11.控制器、12.支架、13.进料仓、14.出料仓、15.振动电机、16.进料管、17.连接块、18.安装块、19.刮板、20.操作按钮、21.连接线。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示，一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎室1、电机一2、电机二3、电机三4、旋转轴5、切刀6、传动轴一7、传动轴二8、粉碎刀9、振动筛10、控制器11，其特征在于：所述的粉碎室1设置在支架12上，在粉碎室1上设置有进料仓13、出料仓14，并在粉碎室1内壁上设置有振动电机15，所述的进料仓13上设置有进料管16，所述的电机一2设置在进料仓13上，所述的电机二3、电机三4均设置在粉碎室1上，所述的旋转轴5设置在进料仓13内，将旋转轴5与电机一2连接，并在旋转轴5上设置有连接块17，所述的切刀6设置在连接块17上，所述的传动轴一7、传动轴二8均设置在粉碎室1内，将传动轴一7、传动轴二8分别与电机二3、电机三4连接，并在传动轴一7、传动轴二8上均设置有安装块18，所述的粉碎刀9设置在安装块18上，所述的粉碎刀9的一端设置有刮板19，所述的振动筛10设置在振动电机15上，所述的控制器11设置在粉碎室1的外壁上，并在控制器11上设置有操作按钮20，所述的控制器11通过连接线21分别与电机一2、电机二3、电机三4、振动电机15连接，为粉碎装置的正常工作提供了电能，在进料仓13内设置有旋转轴5，将旋转轴5与电机一2连接，并在旋转轴5上设置有连接块17，在连接块17上设置有切刀6，通过切刀6能够对液态食品包装膜的边角料进行初步粉碎，并将初步粉碎后的液态食品包装膜的边角料落入到粉碎室1内，在粉碎室1内设置有动轴一7、传动轴二8，将传动轴一7、传动轴二8分别与电机二3、电机三4连接，并在传动轴一7、传动轴二8上均设置有安装块18，将粉碎刀9设置在安装块18上，并在粉碎刀9上设置有刮板19，通过传动轴一7及传动轴二8上的粉碎刀9，能够将进入到粉碎室1内的初步粉碎后的液态食品包装膜进行充分粉碎，不仅提高液态食品包装膜的粉碎效率，也能增强液态食品包装膜的粉碎质量，在粉碎刀9的一端设置有刮板19，避免粉碎过程中的液态食品包装膜在粉碎室1内壁上产生积累，提高了工作效率，通过振动筛10能够对粉碎后的液态食品包装膜进行筛选，未充分粉碎的液态食品包装膜在粉碎室1内继续粉碎，充分粉碎的液态食品包装膜经过出料仓14排出粉碎室1，不仅提高了液态食品包装膜的粉碎质量，也便于粉碎后的液态食品包装膜回收利用，降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。