本实用新型涉及一种喂料装置，具体地说是一种聚丙烯定量防老化母料的高、低速混合分散设备，属于喂料装置领域。
背景技术：
母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。现有的母料生产的计量喂料装置在使用时不方便，而且浪费时间，工作效率低，操作复杂。名称为“一种母料生产的计量喂料装置”申请号为“201620039847.5”的中国实用新型专利公开了一种母料生产的计量喂料装置，它涉及母料生产用具技术领域；壳体的内部安装有螺旋喂料辊，驱动电机的转轴与螺旋喂料辊的转轴连接，进料管与壳体的右端连接，壳体的左端安装有出料管，出料管的内部安装有出料计量辊，壳体内部的上侧设置有调节板，调节板与驱动器的驱动杆连接，驱动器安装在壳体上端，导向杆安装在调节板两侧的上端，导向杆穿接在导向套内，且导向套安装在壳体上。然而，该装置混合分散效果差，缺少除铁装置，金属异物进入机器内容易造成机械性破坏，而且喂料的速度不可调，降低了工作效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚丙烯定量防老化母料的高、低速混合分散设备，混合分散效果好，能够防止金属异物进入机器内破坏机械性，而且喂料的速度可调，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为：
聚丙烯定量防老化母料的高、低速混合分散设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有螺旋喂料辊，所述螺旋喂料辊与驱动电机传动相连接，所述壳体的一端连接有进料管，所述进料管内设有除铁装置，能够将原料中的金属异物进行清除，防止金属异物进入双螺杆挤出机内造成机械性破坏；所述壳体的另一端设有混合分散罐，所述混合分散罐内设有混合分散桨叶，所述混合分散桨叶设置在转轴上，所述转轴与设置在所述喂料斗外的混合分散电机传动相连，从而能够将粘结在一起的母料粒打散，并混合均匀，提高了喂料效果，而且便于后期生产加工；所述混合分散罐连通有喂料箱，所述喂料箱的内部安装有出料计量辊，实现了快速计量喂料。
进一步地，所述混合分散罐的出口处设置有过滤网，可防止未经完全分散的原料或异物输出，保证了生产的可靠性。
进一步地，所述除铁装置为磁性网或磁铁块。
进一步地，所述调节板为弧形板，弧度与所述螺旋喂料辊相适应。
进一步地，所述驱动电机为调速电机，可将母料添加剂的制作原料按设定的流量稳定地输送，速度可调的喂料方式，可根据生产工艺的不同方便地调节原料的喂入量。
本实用新型的优点在于：混合分散效果好，能够防止金属异物进入机器内破坏机械性，而且喂料的速度可调，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种聚丙烯定量防老化母料的高、低速混合分散设备，包括壳体1，所述壳体1的内部安装有螺旋喂料辊2，所述螺旋喂料辊2与驱动电机3传动相连接，所述壳体1的一端连接有进料管4，所述进料管4内设有除铁装置15，能够将原料中的金属异物进行清除，防止金属异物进入双螺杆挤出机内造成机械性破坏；所述壳体1的另一端设有混合分散罐11，所述混合分散罐11内设有混合分散桨叶12，所述混合分散桨叶12设置在转轴13上，所述转轴与设置在所述喂料斗外的混合分散电机14传动相连，从而能够将粘结在一起的母料粒打散，并混合均匀，提高了喂料效果，而且便于后期生产加工；所述混合分散罐11连通有喂料箱5，所述喂料箱5的内部安装有出料计量辊6，实现了快速计量喂料。
其中，所述混合分散桨叶12向下倾斜设置，倾斜角度为5-15°角，从而在旋转过程中形成向下的压力，提高了输料效果。
所述混合分散罐11的出口处设置有过滤网16，可防止未经完全分散的原料或异物输出，保证了生产的可靠性。
所述螺旋喂料辊2的上侧设置有调节板7，所述调节板7与驱动器8的驱动杆传动相连，所述驱动器8安装在所述壳体1外部，通过驱动器来调节调节板的位置，从而提高了工作效率。
所述调节板7两侧的上端安装有导向杆9，所述导向杆9穿接在导向套10内，所述导向套10安装在所述壳体1上。
所述出料计量辊6的转轴上安装有编码器。
所述调节板7的底部设置有滚花。
所述除铁装置为磁性网或磁铁块。
所述驱动电机3为调速电机，可将母料添加剂的制作原料按设定的流量稳定地输送，速度可调的喂料方式，可根据生产工艺的不同方便地调节原料的喂入量。