一种自动调压注塑机注射系统的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机注射系统，尤其涉及一种新型的自动调压注塑机注射系统。

背景技术：

目前国内的注塑机注射系统主要有三种形式：螺杆式、柱塞式和螺杆预塑柱塞注射式，在各种生产中应用最广泛的当属螺杆式，注射系统的主要作用是在循环中将塑胶加热塑化，再其他外力帮助下将塑胶注入到模具中，但是以人体感官来控制压力的切换精确度不同而且还容易出现模内压力过高的现象，从而导致塑胶制品的制品发生改变。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种自动调压注塑机注射系统。

(二)技术方案

本实用新型公开了一种自动调压注塑机注射系统，包括调压器，及设置安装在调压器左侧的感应压力芯片，以及设置安装在调压器右侧的调压电机；所述的调压电机上端设置安装注射电机和基座电机，两个电机相并连；所述的注射电机与料筒用线路相连，基座电机与注射基座用线路相连；所述的料筒上端设置安装加热线圈和料斗；所述的料筒左侧设置一个喷嘴；所述的喷嘴左侧设置安装锁模系统。

进一步地，所述的料斗料口处设有一个铁皮阀门。

进一步地，所述的锁模系统的开口形状与喷嘴的形状相吻合。

进一步地，所述的料筒安装隔热套。

进一步地，所述的注射基座可以在机身上移动。

(三)有益效果

本实用新型自动调压注塑机注射系统可以根据现阶段所需压力的不同自动调节压力，使压力在恰当的时间进行切换，并且使每次保压到制品冷却阶段的压力与温度一致，保证了塑胶制品的比容不会发生改变。

附图说明

图1是本实用新型自动调压注塑机注射系统的结构示意图。

图2是本实用新型自动调压机构的结构示意图。

图3是本实用新型锁模系统的结构示意图。

1-锁模系统；2-喷嘴；3-加热线圈；4-料斗；5-料筒；6-注射电机；7-基座电机；8-感应压力芯片；9-调压器；10-调压电机；11-注射基座。

具体实施方式

如图1所示的一种自动调压注塑机注射系统，包括调压器9，及设置安装在调压器9左侧的感应压力芯片8，以及设置安装在调压器9右侧的调压电机10；所述的调压电机10上端设置安装注射电机6和基座电机7，两个电机相并连；所述的注射电机6与料筒5用线路相连，基座电机7与注射基座11用线路相连；所述的料筒5上端设置安装加热线圈3和料斗4；所述的料筒5左侧设置一个喷嘴2；所述的喷嘴2左侧设置安装锁模系统1。

其中，所述的料斗4料口处设有一个铁皮阀门；所述的锁模系统1的开口形状与喷嘴2的形状相吻合；所述的料筒5安装隔热套；所述的注射基座11可以在机身上移动。

本实用新型自动调压注塑机注射系统可以根据现阶段所需压力的不同自动调节压力，使压力在恰当的时间进行切换，并且使每次保压到制品冷却阶段的压力与温度一致，保证了塑胶制品的比容不会发生改变。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。