一种小型试验用挤出机的制作方法

本实用新型涉及的是一种小型试验用挤出机。

背景技术：

挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前生产PVC塑料板也是采用挤出机对原料进行加工。将粉末状原料加入上料斗中，然后在机体内进行加热、搅拌，生成熔融状态的物质，经机筒的出料口排出，然后经过挤压工序，制成PVC塑料板。

在实际生产中，需要对原料的性能、颜色等作一定的试验，符合生产标准后方可投入大量生产，这就要用到试验挤出机，试验挤出机的工作原理与实际生产加工中使用的挤出机的原理相同。目前使用的试验挤出机，容易出现粉末原料堵塞上料斗的现象，堵塞后，一般是操作人员采用木棍或铁棒对上料斗进行疏通，耗时耗力，严重影响了试验的进度。另外，目前使用的挤出机的机体长度较长，机体内的熔融物质堵塞或者机体内发生损坏时，不容易进行疏通或维修，这是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种小型试验用挤出机的技术方案，本实用新型解决了粉末状原料堵塞上料斗导致疏通困难的技术问题，也解决了因挤出机的机体较长不方便进行疏通和维修的技术问题。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种小型试验用挤出机，包括机体，所述机体的机体壁设置有三段加热区，每段加热区均设置有陶瓷加热器，所述机体内设置有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆由第一链轮驱动转动，所述机体包括机体头部、机体中部和机体尾部，所述机体中部和机体尾部通过套筒固定连接，所述机体头部固定有上料斗，所述上料斗的出料口与所述机体头部相连通，所述上料斗的出料口处设置有拨料杆，所述拨料杆上设置有拨料齿，所述拨料杆由第二链轮驱动转动，所述第二链轮与第一链轮通过链条连接，所述上料斗的下端设置有两个进气口，每个进气口对应设置有一个堵头；所述机体中部设置有第一维修口，所述第一维修口上设置有第一封板；所述机体尾部设置有第二维修口，所述第二维修口上设置有第二封板。

本实用新型的进一步改进还有，所述拨料齿的齿面上设置有圆形的凸起。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有用于支撑所述拨料杆的支架，所述拨料杆与所述支架通过轴承连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有用于测量机体内物料温度的温度计。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有观察窗。

本实用新型的进一步改进还有，所述观察窗的形状为圆形。

本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知：

（1）本实用新型的所述机体头部固定有上料斗，所述上料斗的出料口与所述机体头部相连通，所述上料斗的出料口处设置有拨料杆，所述拨料杆上设置有拨料齿，所述拨料杆由第二链轮驱动转动，所述第二链轮与第一链轮通过传动链连接，所述上料斗的下端设置有两个进气口，每个进气口对应设置有一个堵头；上料过程中，拨料齿和拨料杆起到辅助推料的作用，同时能控制物料的下落速度，使上料更加均匀，上料结束后，通过在进气口内通入气体来将上料斗底部的物料清扫干净，不会产生物料残留，使实验结果更加准确，同时，减少了物料的浪费；

（2）本实用新型中所述机体包括机体头部、机体中部和机体尾部，所述机体中部和机体尾部通过套筒固定连接，所述机体中部设置有第一维修口，所述第一维修口上设置有第一封板；所述机体尾部设置有第二维修口，所述第二维修口上设置有第二封板，这种结构方便了对机体内部的维修，同时机体内的熔融物质堵塞后，也便于及时对堵塞处进行疏通，提高了工作效率。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的B部放大图。

图4为图1的C部放大图。

图中，1为上料斗，2为支架，3为机体头部，4为第一封板，5为螺旋上料杆，6为第一维修口，7为机体中部，8为第二封板，9为第二维修口，10为机体尾部，11为观察窗，12为出料口，13为拨料齿，14为拨料杆，15为第二链轮，16为第一链轮，17为电动机，18为凸起，19为堵头，20为套筒，21为温度计。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种小型试验用挤出机，包括机体，所述机体的机体壁设置有三段加热区，每段加热区均设置有陶瓷加热器，所述机体内设置有螺旋上料杆5，所述螺旋上料杆5由第一链轮16驱动转动，所述机体包括机体头部3、机体中部7和机体尾部10，所述机体中部7和机体尾部10通过套筒20固定连接，所述机体头部3固定有上料斗1，所述上料斗1的出料口12与所述机体头部3相连通，所述上料斗1的出料口12处设置有拨料杆14，所述拨料杆14上设置有拨料齿13，所述拨料杆14由第二链轮15驱动转动，所述第二链轮15与第一链轮16通过链条连接，所述上料斗1的下端设置有两个进气口，每个进气口对应设置有一个堵头19；所述机体中部7设置有第一维修口6，所述第一维修口6上设置有第一封板4；所述机体尾部10设置有第二维修口9，所述第二维修口9上设置有第二封板8。

为了使原料混合的更加均匀，避免硬结物对试验造成的影响，所述拨料齿13的齿面上设置有圆形的凸起18，拨料杆14转动过程中，圆形的凸起18能将硬结物打散，使原料进一步混合。

所述机体头部3设置有用于支撑所述拨料杆14的支架2，所述拨料杆14与所述支架2通过轴承连接。

所述机体头部3设置有用于测量机体内物料温度的温度计21，可以实时监测物料的温度，便于及时对温度进行调节。

为了观察机体头部3物料的反应情况，以便及时对反应条件进行调节，所述机体头部3设置有观察窗11，所述观察窗11的形状为圆形。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。