减震式塑料多级粉碎排料装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料粉碎装置，具体是一种减震式塑料多级粉碎排料装置。

背景技术：

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料的机器，其主要用于废弃塑料产品的回收利用；通常塑料粉碎机包括机箱，机箱上设有进料口以及与进料口适配的进料斗，只要将废旧的塑料等物品放入到进料斗内，那么这些废旧的塑料等物品就会从进料斗滑入到进料口内，从而被塑料粉碎机内的粉碎刀粉碎，但是目前用于粉碎塑料的粉碎机普遍存在生产效率低、生产成本高、结构复杂等缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单新颖、生产效率高、生产成本低的减震式塑料多级粉碎排料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减震式塑料多级粉碎排料装置，包括螺栓、螺母、第一级粉碎装置、进料箱、粉碎箱、第二级粉碎装置、连接支撑杆、第三级粉碎装置、支撑减震装置、收料箱、连通管、鼓风机、进风管、下料孔、过滤板和控制开关；所述连接支撑杆设置有两根，焊接在第三级粉碎装置中的粉碎排料筒上端面上；所述粉碎箱焊接在两根连接支撑杆上；所述第一级粉碎装置采用螺栓和螺母固定设置在粉碎箱中，包括第一通孔、盖板、液压缸、第一电机、液压伸缩杆、粉碎转盘、第一粉碎刀片和旋转轴；所述盖板采用螺栓和螺母固定设置在粉碎箱上；所述液压缸固定设置在盖板中央位置上；所述液压伸缩杆上端通过第一通孔固定设置在液压缸下端；所述第一电机固定设置在液压伸缩杆下端上；所述旋转轴固定设置在第一电机下端；所述粉碎转盘焊接在旋转轴下端面上；所述第一粉碎刀片设置有若干，焊接在粉碎转盘下端面上；所述进料箱焊接在粉碎箱右侧壁中，与粉碎箱连通；所述过滤板焊接在粉碎箱内壁上，第一级粉碎装置下端；所述第二级粉碎装置固定设置在粉碎箱中，过滤板下端，包括第二电机、第一轴承、第一粉碎转轴、第二粉碎刀片和第二轴承；所述第一轴承固定设置在粉碎箱左壁中；所述第二轴承固定设置在粉碎箱右壁中；所述第一粉碎转轴通过第一轴承固定设置在第二轴承中；所述第二粉碎刀片设置有若干，焊接在第一粉碎转轴上；所述第二电机固定设置在粉碎箱左壁，第一粉碎转轴上；所述连通管上端焊接在粉碎箱下端，下端焊接在第三级粉碎装置中；所述第三级粉碎装置焊接在支撑减震装置上，包括第三电机、第三轴承、均匀散风箱、均匀出风孔、第二通孔、挡料筛网、第二粉碎转轴、第三粉碎刀片、粉碎排料筒、第四轴承和排料管；所述粉碎排料筒焊接在支撑减震装置上；所述第三轴承固定设置在粉碎排料筒左侧壁中；所述第三电机固定设置在粉碎排料筒左侧壁上；所述均匀散风箱焊接在粉碎排料筒内壁中；所述挡料筛网焊接在粉碎排料筒内壁中，均匀散风箱右侧；所述第四轴承固定设置在粉碎排料筒右侧壁中；所述第二粉碎转轴左端通过第三轴承固定设置在第三电机上，右端通过第二通孔和挡料筛网固定设置在第四轴承中；所述第三粉碎刀片设置有若干，焊接在第二粉碎转轴上；所述排料管焊接在粉碎排料筒右侧下端中；所述支撑减震装置焊接在第三级粉碎装置下端上，包括支撑柱、减震弹簧、固定套筒和支撑底板；所述支撑柱焊接在粉碎排料筒下端面上，下端设置在固定套筒中；所述固定套筒焊接在支撑底板上；所述收料箱设置在第三级粉碎装置中排料管下方；所述鼓风机固定设置在支撑减震装置中的支撑底板上；所述进风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在第三级粉碎装置中的均匀散风箱中；所述控制开关固定设置在粉碎箱左侧壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盖板中央位置中设置有第一通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述过滤板上设置有下料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述均匀散风箱中央位置上设置有第二通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述均匀散风箱右端面上设置有均匀出风孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定套筒与支撑柱通过减震弹簧连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、第三电机和鼓风机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置支撑柱、减震弹簧、固定套筒和支撑底板配合支撑起整个装置，在混合搅拌时会产生震动，支撑柱受力在固定套筒中移动，通过减震弹簧降低震动，延长装置寿命；通过进料箱向粉碎箱中加入塑料，启动液压缸控制液压伸缩杆伸长，粉碎转盘下落到过滤板上，启动第一电机带动旋转轴旋转，带动粉碎转盘上的第一粉碎刀片对塑料进行第一级粉碎；通过过滤板上的下料孔进行过滤，启动第二电机带动第一粉碎转轴上的第二粉碎刀片旋转，通过两根第一粉碎转轴上的第二粉碎刀片配合旋转对塑料进行第二级粉碎；通过连通管塑料进入粉碎排料筒中，启动鼓风机通过进风管向均匀散风箱中鼓入空气，空气通过均匀出风孔均匀吹出，吹起塑料颗粒，启动第三电机带动第二粉碎转轴上的第三粉碎刀片旋转，对塑料进行第三级粉碎，粉碎后的塑料通过排料管排出，收集在收料箱中；该装置设计合理，使用方便，通过三级粉碎装置的配合粉碎，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为减震式塑料多级粉碎排料装置的结构示意图；

图2为减震式塑料多级粉碎排料装置中第一级粉碎装置的结构示意图；

图3为减震式塑料多级粉碎排料装置中第二级粉碎装置的结构示意图；

图4为减震式塑料多级粉碎排料装置中第三级粉碎装置的结构示意图；

图5为减震式塑料多级粉碎排料装置中均匀散风箱的结构示意图；

图6为减震式塑料多级粉碎排料装置中支撑减震装置的结构示意图；

图中：1-螺栓、2-螺母、3-第一级粉碎装置、31-第一通孔、32-盖板、33-液压缸、34-第一电机、35-液压伸缩杆、36-粉碎转盘、37-第一粉碎刀片、38-旋转轴、4-进料箱、5-粉碎箱、6-第二级粉碎装置、61-第二电机、62-第一轴承、63-第一粉碎转轴、64-第二粉碎刀片、65-第二轴承、7-连接支撑杆、8-第三级粉碎装置、81-第三电机、82-第三轴承、83-均匀散风箱、831-均匀出风孔、832-第二通孔、84-挡料筛网、85-第二粉碎转轴、86-第三粉碎刀片、87-粉碎排料筒、88-第四轴承、89-排料管、9-支撑减震装置、91-支撑柱、92-减震弹簧、93-固定套筒、94-支撑底板、10-收料箱、11-连通管、12-鼓风机、13-进风管、14-下料孔、15-过滤板、16-控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种减震式塑料多级粉碎排料装置，包括螺栓1、螺母2、第一级粉碎装置3、进料箱4、粉碎箱5、第二级粉碎装置6、连接支撑杆7、第三级粉碎装置8、支撑减震装置9、收料箱10、连通管11、鼓风机12、进风管13、下料孔14、过滤板15和控制开关16；所述连接支撑杆7设置有两根，焊接在第三级粉碎装置8中的粉碎排料筒87上端面上；所述粉碎箱5焊接在两根连接支撑杆7上；所述第一级粉碎装置3采用螺栓1和螺母2固定设置在粉碎箱5中；所述进料箱4焊接在粉碎箱5右侧壁中，与粉碎箱5连通；所述过滤板15焊接在粉碎箱5内壁上，第一级粉碎装置3下端，过滤板15上设置有下料孔14；所述第二级粉碎装置6固定设置在粉碎箱5中，过滤板15下端；所述连通管11上端焊接在粉碎箱5下端，下端焊接在第三级粉碎装置8中；所述第三级粉碎装置8焊接在支撑减震装置9上；所述支撑减震装置9焊接在第三级粉碎装置8下端上；所述收料箱10设置在第三级粉碎装置8中排料管89下方；所述鼓风机12固定设置在支撑减震装置9中的支撑底板94上；所述进风管13一端固定设置在鼓风机12上，另一端设置在第三级粉碎装置8中的均匀散风箱83中；所述控制开关16固定设置在粉碎箱5左侧壁上，控制开关16通过导线与第一电机34、第二电机61、第三电机81和鼓风机12连接；第一级粉碎装置3对塑料进行第一级粉碎；通过进料箱4向粉碎箱5中加入塑料；第二级粉碎装置6对塑料进行第二级粉碎；第三级粉碎装置8吹起两级粉碎后的塑料实现第三级粉碎；过滤板15对第一级粉碎后的塑料进行筛选。

请参阅图2，本实用新型中，所述第一级粉碎装置3包括第一通孔31、盖板32、液压缸33、第一电机34、液压伸缩杆35、粉碎转盘36、第一粉碎刀片37和旋转轴38；所述盖板32采用螺栓1和螺母2固定设置在粉碎箱5上，盖板32中央位置中设置有第一通孔31；所述液压缸33固定设置在盖板32中央位置上；所述液压伸缩杆35上端通过第一通孔31固定设置在液压缸33下端；所述第一电机34固定设置在液压伸缩杆35下端上；所述旋转轴38固定设置在第一电机34下端；所述粉碎转盘36焊接在旋转轴38下端面上；所述第一粉碎刀片37设置有若干，焊接在粉碎转盘36下端面上；启动液压缸33控制液压伸缩杆35伸长，粉碎转盘36下落到过滤板15上，启动第一电机34带动旋转轴38旋转，带动粉碎转盘36上的第一粉碎刀片37对塑料进行第一级粉碎。

请参阅图3，本实用新型中，所述第二级粉碎装置6包括第二电机61、第一轴承62、第一粉碎转轴63、第二粉碎刀片64和第二轴承65；所述第一轴承62固定设置在粉碎箱5左壁中；所述第二轴承65固定设置在粉碎箱5右壁中；所述第一粉碎转轴63通过第一轴承62固定设置在第二轴承65中；所述第二粉碎刀片64设置有若干，焊接在第一粉碎转轴63上；所述第二电机61固定设置在粉碎箱5左壁，第一粉碎转轴63上；启动第二电机61带动第一粉碎转轴63上的第二粉碎刀片64旋转，通过两根第一粉碎转轴63上的第二粉碎刀片64配合旋转对塑料进行第二级粉碎。

请参阅图4和图5，本实用新型中，所述第三级粉碎装置8包括第三电机81、第三轴承82、均匀散风箱83、均匀出风孔831、第二通孔832、挡料筛网84、第二粉碎转轴85、第三粉碎刀片86、粉碎排料筒87、第四轴承88和排料管89；所述粉碎排料筒87焊接在支撑减震装置9上；所述第三轴承82固定设置在粉碎排料筒87左侧壁中；所述第三电机81固定设置在粉碎排料筒87左侧壁上；所述均匀散风箱83焊接在粉碎排料筒87内壁中，均匀散风箱83中央位置上设置有第二通孔832，右端面上设置有均匀出风孔831；所述挡料筛网84焊接在粉碎排料筒87内壁中，均匀散风箱83右侧；所述第四轴承88固定设置在粉碎排料筒87右侧壁中；所述第二粉碎转轴85左端通过第三轴承82固定设置在第三电机81上，右端通过第二通孔832和挡料筛网84固定设置在第四轴承88中；所述第三粉碎刀片86设置有若干，焊接在第二粉碎转轴85上；所述排料管89焊接在粉碎排料筒87右侧下端中；塑料进入粉碎排料筒87中，启动鼓风机12通过进风管13向均匀散风箱83中鼓入空气，空气通过均匀出风孔831均匀吹出，吹起塑料颗粒，启动第三电机81带动第二粉碎转轴85上的第三粉碎刀片86旋转，对塑料进行第三级粉碎，粉碎后的塑料通过排料管89排出。

请参阅图6，本实用新型中，所述支撑减震装置9包括支撑柱91、减震弹簧92、固定套筒93和支撑底板94；所述支撑柱91焊接在粉碎排料筒87下端面上，下端设置在固定套筒93中；所述固定套筒93焊接在支撑底板94上，固定套筒93与支撑柱91通过减震弹簧92连接；支撑柱91、减震弹簧92、固定套筒93和支撑底板94配合支撑起整个装置，在混合搅拌时会产生震动，支撑柱91受力在固定套筒93中移动，通过减震弹簧92降低震动，延长装置寿命。

本实用新型的工作原理是：支撑柱91、减震弹簧92、固定套筒93和支撑底板94配合支撑起整个装置，在混合搅拌时会产生震动，支撑柱91受力在固定套筒93中移动，通过减震弹簧92降低震动，延长装置寿命；通过进料箱4向粉碎箱5中加入塑料，启动液压缸33控制液压伸缩杆35伸长，粉碎转盘36下落到过滤板15上，启动第一电机34带动旋转轴38旋转，带动粉碎转盘36上的第一粉碎刀片37对塑料进行第一级粉碎；通过过滤板15上的下料孔14进行过滤，启动第二电机61带动第一粉碎转轴63上的第二粉碎刀片64旋转，通过两根第一粉碎转轴63上的第二粉碎刀片64配合旋转对塑料进行第二级粉碎；通过连通管11塑料进入粉碎排料筒87中，启动鼓风机12通过进风管13向均匀散风箱83中鼓入空气，空气通过均匀出风孔831均匀吹出，吹起塑料颗粒，启动第三电机81带动第二粉碎转轴85上的第三粉碎刀片86旋转，对塑料进行第三级粉碎，粉碎后的塑料通过排料管89排出，收集在收料箱10中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。