本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种电缆加工夹具。
背景技术：
平行集束架空绝缘电缆的多芯一次性挤出在生产工艺上是个难点。在外观上平行集束架空绝缘电缆的四个绝缘线芯是对称分布的， 但在一次性挤出的情况下，要让每个绝缘线芯的四周压力实现均匀分布，挤出的模具需要非常复杂的流胶道，设计及加工都非常困难，不可能一蹴就。由于挤管式模具的不像挤压式模具那样，对导体外径及模芯、模套搭配都有严格的要求，挤出调偏心也更容易心调整为偏心；现有挤管式模具生产出来的平行集束架空绝缘电缆的材料利用率只有60%，由于现有模具的流体经过的路径太长，导致塑胶料路径压力损失过大，同时也造成了截面尺寸的突变带来的局部压力的损失。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种平行集束架空绝缘电缆挤出模具，既能确保模芯中部缩短塑胶料流路径减少压力损失， 同时也避免了截面尺寸的突变带来的局部压力损失。
本实用新型所述的一种平行集束架空绝缘电缆挤出模具，包括挤出模芯和挤出模套， 所述的挤出模套的内侧上下两端分别设有模芯上半部补偿块和模芯下半部补偿块；所述挤出模芯、挤出模套以及补偿块之间存在的间隙形成流胶道。
进一步改进，所述的挤出模套上设有一组相对而设的芯线出线孔。
本实用新型有益效果在于：本实用新型将模套相应模芯切除的部位增加在模套部位，这样既能确保模芯中部缩短塑胶料流路径减少压力损失， 同时也避免了截面尺寸的突变带来的局部压力损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种平行集束架空绝缘电缆挤出模具，包括挤出模芯1和挤出模套2， 所述的挤出模套的内侧上下两端分别设有模芯上半部补偿块3和模芯下半部补偿块4；所述挤出模芯、挤出模套以及补偿块之间存在的间隙形成流胶道5。
进一步改进，所述的挤出模套上设有一组相对而设的芯线出线孔6。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。