一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备的制作方法

本实用新型属于塑料机械技术领域，尤其涉及一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备。

背景技术：

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景，然而电缆材料颗粒是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成颗粒状而得到。电缆在制造过程中先对颗粒材料进行加热处理，接着冷却后装袋，由于颗粒受热后具有粘性，颗粒在运输过程中容易堆积粘连在一块，影响后续加工。加之颗粒材料中混有杂物，如果不挑出杂物和不合格的颗粒，会造成挤制电缆绝缘层时，容易产生绝缘层厚度不一致的问题，影响电缆质量。现有对电缆颗粒筛选的过程由人工完成，效率不高，还会造成除杂不完全的可能。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：包括壳体、第一电机、旋转螺杆、减速机、挤出模具、切割刀片、烘干装置和筛选装置，所述壳体上端设有第一电机，所述壳体内部设有旋转螺杆，所述第一电机与旋转螺杆通过减速机传动连接，所述旋转螺杆下方设有挤出模具，所述挤出模具下端设有通孔，所述通孔下端设有转轴，所述转轴表面设有切割刀片，所述壳体下端设有第二电机，所述第二电机与转轴转动连接，所述壳体一侧可拆卸连接有管道，所述管道一侧设有烘干装置，所述管道一端可拆卸连接有筛选装置，所述筛选装置内部设有筛网，所述筛网上方设有杂质吸附层，所述筛网下端设有收集槽，所述筛网一侧设有振动器。

进一步，所述壳体与筛选装置下端均固定连接有支撑腿。

进一步，所述收集槽下端设有出料口。

进一步，所述所述第一电机一侧设有进料口。

进一步，所述振动器下方固定连接有导料板。

进一步，所述筛网为不锈钢材质制成的筛网。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.通过在管道一侧设有烘干装置，电缆料在切割以后，还是比较柔软，容易粘在一起，不利于进行筛选，当电缆料切割好以后由管道流入到筛选装置时，安装在管道一侧的烘干装置对电缆材料颗粒进行烘干处理，便于将电缆材料颗粒进行筛选。

2.通过设有筛选装置，筛选装置内部设有杂质吸附层和筛网，在筛网的一侧设有振动器，当电缆料进入到筛选装置时，杂质吸附层将电缆料的杂质和粉尘进行吸附，然后振动器带动筛网振动，对电缆材料颗粒进行分离，筛选出符合要求的电缆材料颗粒。

3.通过设有导料板，在筛网进行筛选过程中，不符合要求的电缆材料颗粒，会留在筛网表面，由导料板流出，使得在筛选过程中，能够筛选出合格的电缆材料颗粒，方便将不合格电缆材料颗粒进行归类，以便于进行下一步处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备的筛选装置结构示意图；

图中：1、壳体；2、减速机；3、第一电机；4、进料口；5、旋转螺杆；6、挤出模具；7、通孔；8、切割刀片；9、转轴；10、第二电机；11、支撑腿；12、烘干装置；13、管道；14、筛网；15、收集槽；16、出料口；17、导料板；18、振动器；19、筛选装置；20、杂质吸附层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备的结构作详细的描述：一种带有筛选功能的电缆料切割制粒设备，包括壳体1、第一电机3、旋转螺杆5、减速机2、挤出模具6、切割刀片8、烘干装置12和筛选装置1，所述壳体1上端设有第一电机3，所述壳体1内部设有旋转螺杆5，所述第一电机3与旋转螺杆5通过减速机2传动连接，所述旋转螺杆5下方设有挤出模具6，所述挤出模具6下端设有通孔7，所述通孔7下端设有转轴9，所述转轴9表面设有切割刀片8，所述壳体1下端设有第二电机10，所述第二电机10与转轴9转动连接，所述壳体1一侧可拆卸连接有管道13，所述管道13一侧设有烘干装置12，所述管道13一端可拆卸连接有筛选装置19，所述筛选装置19内部设有筛网14，所述筛网14上方设有杂质吸附层20，所述筛网14下端设有收集槽15，所述筛网14一侧设有振动器18，所述壳体1与筛选装置19下端均固定连接有支撑腿11，所述收集槽15下端设有出料口16，所述第一电机3一侧设有进料口4，所述振动器18下方固定连接有导料板17，所述筛网14为不锈钢材质制成的筛网。

工作原理：在使用时，首先通过将电缆物料从进料口4导入到壳体1内部中，开启第一电机3带动减速机2转动，从而带动旋转螺杆5转动下压，由于重力的作用，溶体不断由挤出模具6挤出，然后在由通孔7流出，然后开启第二电机10，第二电机10带动转轴9转动，从而带动切割刀片8的旋转，流出后的电缆物料由切割刀片8进行切割成颗粒，切割好的颗粒由管道13运输到筛选装置19中，安装在管道一侧的烘干装置12对电缆材质颗粒进行烘干处理，流入到筛选装置19内部的颗粒由杂质吸附层20对颗粒的杂质和粉尘进行吸附，然后振动器18带动筛网14振动，对电缆材料颗粒进行分离，筛选出符合要求的电缆材料颗粒，筛选过后的颗粒流入到收集槽15中，然后再由出料口16流出，不符合要求的颗粒会由导料板17流出，便于进行归类，方便进行下一步处理。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。