本实用新型涉及一种基于串联热泵的注塑机，属于能源动力机械。
背景技术：
最近几年，热泵技术发展迅速，有地源热泵、空气源热泵。利用空气源热泵设计的空气源热水器，是采用压缩机从空气中“搬运热量”加热水。以极少的电能“搬运热量”，变为高温热能。空气能热水器是一般电热水器的4-6倍，例如一台制热量为5000W、能效比为4.0的空气能热水器，标称的消耗功率为1.25kW，1小时消耗1.25度电，可以使107.5升的水从15°C加热到55°C。如果将该技术应用到工程设备上，也会提高其能量的转化率落。
技术实现要素：
本实用新型的任务是,提供一种注塑机，它的电——热能量的转化率比现有的高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于串联热泵的注塑机，包括进料斗、螺杆、注射缸驱动部、喷嘴、定模板、动模板、模具、开合模驱动部、机身，在所述螺杆周围有加热筒，所述加热筒由螺旋状的热筒盘管构成，所述热筒盘管有一个进口和出口，所述热筒盘管的进口连接到热泵的一端，所述热泵的另一端连接到一个低位换热器的一端，所述低位换热器的另一端连接一节流阀的一端，所述节流阀的另一端连接到所述热筒盘管的出口，所述热泵内有工质，所述热泵、节流阀、低位换热器、热筒盘管组成了一级热泵升温装置，所述的热泵升温装置不是仅仅一级，通过前一级的低位换热器和后一级的高位换热器串联起来的热泵升温装置，形成了所述热筒盘管的高温。通过所述前一级的低位换热器、后一级的高位换热器热泵和节流阀组成的热泵升温装置，有2-12级。本实用新型的原理是，热泵能够升温是公知的，但是，直接应用到注塑机不行，因为注塑机的塑料融化温度在200℃以上，开模温度在80℃左右，二者温差过大，没有任何一个热泵能够满足这一温差要求，一级热泵的供回水温差在50℃左右，主要是温差过大的工质不好寻找，即使有，压缩机的压力过大，缸筒活塞不一定能够承受。本实用新型通过热泵的逐级串联，选用不同的工质，很巧妙的解决了难题。
本实用新型的有益效果是，显著提高了注塑机的电——热的能量的转化率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图，图2是热泵升温加热热筒盘管的工作原理图。
图中1. 进料斗，2. 螺杆，3. 注射缸驱动部，4. 喷嘴，5. 定模板，6. 动模板，7. 模具，8. 开合模驱动部，9. 机身，10. 加热筒（或者称为热筒盘管），11. 第三级热泵，12. 第三级低位换热器，13. 第三级节流阀，14. 第二级高位换热器，15第二级热泵，16. 第二级低位换热器，17. 第二级节流阀，18. 第一级高位换热器，19.第一级热泵，20. 第一级低位换热器，21. 第一级节流阀。
具体实施方式
图1中，进料斗1、螺杆2、注射缸驱动部3、喷嘴4、定模板5、动模板6、模具7、开合模驱动部8、机身9构成了本实用新型的基本结构，如图1所示。本实用新型的特征是在螺杆周围有加热筒10，加热筒10由螺旋状的热筒盘管构成，所述的热筒盘管即是加热筒10，加热筒10的加热原理结构如图2所示，第三级热泵11、第三级节流阀13、第三级低位换热器12、加热筒10组成了第三级热泵升温装置，加热筒10有一个进口和出口，进口连接到第三级热泵11的一端，第三级热泵11的另一端连接到第三级低位换热器12的一端，第三级低位换热器12的另一端连接第三级节流阀13的一端，第三级节流阀13的另一端连接回加热筒10的另一端。图2所示的热泵升温装置有三级，第二级热泵15、第二级节流阀17、第二级低位换热器16、第二级高位换热器14组成了第二级热泵升温装置；第一级热泵19、第一级节流阀21、第一级低位换热器20、第一级高位换热器18组成了第一级热泵升温装置。每一级的热泵升温单元结构雷同，加热筒10组成了最后一级热泵升温装置。前一级的高温通过盘管换热器传递给后一级，即：图2所示的第三级低位换热器12、第二级高位换热器14为一个换热器，第二级低位换热器16、第一级高位换热器18为另一个换热器。