环保自循环真空系统的制作方法

本实用新型涉及挤出机制造领域，特别涉及一种环保自循环真空系统。

背景技术：

挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状与尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。

中国专利公告号CN205007715U公开了一种挤出机冷却水处理装置，包括冷却槽、洗气箱、真空泵与汽水分离器；冷却槽的一端连通挤出机的出料口；洗气箱的进气口与挤出机的排气口连接，洗气箱的排气口与真空泵的进气口连接；真空泵的排气口与汽水分离器的进口连接，真空泵的工作液入口与冷却槽的出水口连接；汽水分离器的出水口与真空泵的工作液入口或冷却槽的进水口连接。但是这种处理装置无法过滤掉水中的杂质，以至于长时间使用使得冷却水内的杂质达到饱和时，废气无法融入水中并从洗气箱内逸出，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保自循环真空系统，其优点在于：通过过滤装置持续不断的对水进行过滤，减少从真空泵内抽出的废气对环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保自循环真空系统，包括挤出机、洗气箱以及真空泵，所述真空泵的进气口与挤出机的排气口通过第一管道相连，所述真空泵的出水口和洗气箱的入水口通过第二管道相连，所述真空泵的进水口和洗气箱的排水口通过第三管道相连，所述洗气箱的入水口和排水口之间设有用于限制水中杂质进入排水口的过滤装置。

通过上述方案，挤出机工作时，真空泵通过第一管道对挤出机内腔进行抽气，此时废气进入真空泵内，洗气箱内的清水通过第三管道进入真空泵内，清水与废气混合后，废气内的有害物质以及其他杂质混在清水内，然后被真空泵通过第二管道输送至洗气箱内，洗气箱内的过滤装置将污水过滤，杂质留在过滤装置上，过滤后的清水则再次通过洗气箱的出水口以及第三管道进入真空泵内，再次与废气混合，从而形成循环，由于水被不断的过滤，从而水吸收废气内有害物质以及其他杂质的能力保持在一个较高的水平上，减少挤出机产生的废气对环境的污染。

进一步的，所述过滤装置包括过滤板，所述洗气箱内壁上设有用于放置过滤板的环状凸块。

通过上述方案，过滤板放置在环状凸块上，当污水落在过滤板上时，环状凸块可以对过滤板产生一个支撑力，提高了过滤板的稳定性。

进一步的，所述环状凸块上开设有供过滤板嵌置的嵌置槽。

通过上述方案，过滤板嵌置在嵌置槽内，一方面减小了过滤板在污水的冲击力下产生的左右移动，另一方面使得过滤板的尺寸可以小于洗气箱的开口，从而便于操作者拆装过滤板。

进一步的，所述洗气箱的左右两侧均设有入水口和排水口，所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板分别设置在洗气箱左右两侧的入水口的下方。

通过上述方案，操作者可以将两个真空泵分别连接在洗气箱的左右两侧的入水口上，左右两侧的入水口又分别连接在两个真空泵上，且左右两侧的第一过滤板和第二过滤板分别对应左右两侧的入水口，这样使得此系统可以同时对两台或单独某一个挤出机进行抽气，提高洗气箱的利用率以及灵活度。

进一步的，所述第一过滤板和第二过滤板背离洗气箱排水口的一侧均设有把手。

通过上述方案，需要清洗或者安装第一过滤板和第二过滤板时，操作者可以通过把手提取第一过滤板和第二过滤板，从而便于清洗或者安装第一过滤板和第二过滤板。

进一步的，所述过滤装置包括同一水平面设置的第三过滤板和阻隔板，所述洗气箱内设有供第三过滤板和阻隔板放置的日字形卡板，所述阻隔板下方有第四过滤板，所述第四过滤板将卡板下方的空腔分隔为滤水腔和出水腔，所述洗气箱的排水口与出水腔相连。

通过上述方案，污水从洗气箱的入水口进入洗气箱后，首先落在第三过滤板上，然后透过第三过滤板落入洗气箱的底部，此时过滤一次后的水再通过第四过滤板流至洗气箱的排水口处，并通过第三管道流入真空泵内，这样污水可以经过两次过滤，提高了流入真空泵内的水的清洁度。

进一步的，所述洗气箱在入水口的下方设有备用入水口，所述备用入水口位于第三过滤板的下方。

通过上述方案，操作者可以自由的将第二管道连接在洗气箱的入水口或备用入水口上，第二管道接在洗气箱的入水口时，过滤效果好，过滤速度稍慢；第二管道接在备用入水口时，过滤速度快，过滤效果稍差。从而操作者可以根据实际情况自由接管，提高系统的工作效率。

进一步的，所述第三管道上设有阀门。

通过上述方案，根据废气实际产生的流量，操作者可以通过阀门自由的控制进入真空泵内的进水量，提高系统的工作效率。

进一步的，所述洗气箱的内壁在入水口处设有一段出口朝向过滤装置的导向管。

通过上述方案，污水通过导向管直接导至过滤板上，使得污水在惯性力的作用下冲击在过滤板上，从而加快了过滤速度。

进一步的，所述第二管道的两端分别与洗气箱的入水口和真空泵的排水口螺纹连接，所述第三管道的两端分别与洗气箱的排水口和真空泵的入水口螺纹连接。

通过上述方案，第二管道、第三管道均与洗气箱和真空泵螺纹连接，从而便于操作者拆修洗气箱和真空泵。

综上，本实用新型具有以下有益效果：过滤装置将水不断的循环过滤，从而使得水吸收废气内有害物质以及其他杂质的能力保持在一个较高的水平上，进而减少挤出机产生的废气对环境的污染。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1用于体现洗气箱的结构示意图；

图3为实施例1用于体现过滤板的结构示意图；

图4为实施例2用于体现洗气箱的结构示意图；

图5为实施例2用于体现第四过滤板的结构示意图。

图中,1、挤出机；2、洗气箱；21、环状凸块；211、嵌置槽；22、入水口；23、排水口；24、卡板；241、滤水腔；242、出水腔；3、真空泵；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；61、阀门；71、第一过滤板；72、第二过滤板；73、把手；74、第三过滤板；75、阻隔板；76、第四过滤板；8、备用入水口；9、导向管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种环保自循环真空系统，如图1和图2，包括挤出机1、洗气箱2以及真空泵3，真空泵3的进气口与挤出机1的排气口通过第一管道4相连，真空泵3的出水口和洗气箱2的入水口22通过第二管道5相连，真空泵3的进水口和洗气箱2的排水口23通过第三管道6相连，洗气箱2的左右两侧均设有入水口22和排水口23；洗气箱2的入水口22和排水口23之间设有用于限制水中杂质进入排水口23的过滤装置。当污水从洗气箱2的入水口22流入洗气箱2内时，过滤装置能对污水进行过滤。

如图2和图3，洗气箱2内壁上的环状凸块21，环状凸块21上开设有嵌置槽211，过滤装置包括第一过滤板71和第二过滤板72，第一过滤板71和第二过滤板72均嵌置在嵌置槽211内。当第一过滤板71和第二过滤板72均嵌置在嵌置槽211内时，第一过滤板71相对第二过滤板72的一侧与第二过滤板72抵触，从而完全覆盖洗气箱2的开口。为了便于拆修、安装第一过滤板71和第二过滤板72，第一过滤板71和第二过滤板72背离洗气箱2排水口23的一侧均设有把手73，从而操作者可以通过把手73取出第一过滤板71和第二过滤板72。

如图2和图3，为了便于拆修洗气箱2和真空泵3，第一管道4的两端分别与真空泵3和挤出机1螺纹连接，第二管道5的两端分别于真空泵3和洗气箱2螺纹连接，第三管道6的两端分别和真空泵3和洗气箱2螺纹连接。洗气箱2的内壁在入水口22处设有一段出口朝向过滤板的导向管9，污水通过导向管9直接导至第一过滤板71或第二过滤板72上，使得污水在惯性力的作用下冲击在第一过滤板71或第二过滤板72上，从而加快了污水的过滤速度。第三管道6上设有阀门61，操作者可以根据废气实际产生的流量，通过阀门61自由的控制进入真空泵3内的进水量，提高系统的工作效率。

操作过程：挤出机1工作时，首先打开第三管道6上的阀门61，真空泵3通过第一管道4对挤出机1内腔进行抽气，此时废气进入真空泵3内，洗气箱2内的清水通过第三管道6进入真空泵3内，清水与废气混合后，废气内的有害物质以及其他杂质混在清水内，然后被真空泵3通过第二管道5输送至洗气箱2内，污水通过导向管9冲击到第一过滤板71或第二过滤板72上，从而污水被洗气箱2内的第一过滤板71或第二过滤板72过滤，过滤出的杂质留在第一过滤板71或第二过滤板72上，过滤后的清水则再次通过洗气箱2的排水口23以及第三管道6进入真空泵3内，再次与废气混合，从而形成循环，由于水被不断的过滤，从而水吸收废气内有害物质以及其他杂质的能力保持在一个较高的水平上，减少挤出机1产生的废气对环境的污染。

实施例2：一种环保自循环真空系统，如图4和图5，与实施例1的不同之处在于，为了过滤污水，过滤装置包括同一水平面设置的第三过滤板74和阻隔板75，洗气箱2内设有供第三过滤板74和阻隔板75放置的日字形卡板24，阻隔板75下方设有第四过滤板76，第四过滤板76将卡板24下方的空腔分隔为滤水腔241和出水腔242，所述洗气箱2的排水口23与出水腔相连。当对过滤性能要求不高时，为了提高系统的过滤速率，洗气箱2在入水口22的下方还设有备用入水口8，且备用入水口8位于第三过滤板74的下方。

操作过程：当对污水的过滤要求较高时，第二管道5靠近洗气箱2的一端接在洗气箱2的入水口22上。污水通过第二管道5从洗气箱2的入水口22进入洗气箱2后，首先落在第三过滤板74上，然后透过第三过滤板74落入洗气箱2的底部，由于冲击力而溅起的污水部分落到阻隔板75上，然后顺着阻隔板75重新流回至第三过滤板74上，也透过第三过滤板74落入洗气箱2的底部。此时过滤一次后的水再通过第四过滤板76流至洗气箱2的排水口23处，并通过第三管道6流入真空泵3内，这样污水可以经过两次过滤，提高了流入真空泵3内的水的清洁度。

当对污水的过滤要求较低时，第二管道5靠近洗气箱2的一端接在备用入水口8上，污水通过第二管道5进入洗气箱2内，然后通过第四过滤板76流至洗气箱2的排水口23处，并通过第三管道6流入真空泵3内，从而可以提高过滤速率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。