一种带观察窗的单螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种单螺杆挤出机。

背景技术：

塑料应用越来越广泛，逐渐代替了一些金属、木材制品。挤出机是最常见也是最重要的塑料机械之一，一般的挤出机需要用油润滑、水冷却，只适合在工厂使用，使用环境比较恶劣；而且采用封闭式机筒，不方便清洁机筒和螺杆；而且需要减速箱来增大扭矩，导致体积重量大。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种带观察窗的单螺杆挤出机。

实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是：一种带观察窗的单螺杆挤出机，所述机头、机座分装在所述机筒的前、后端面，与所述机筒密封连接，所述螺杆位于所述机筒内，螺杆安装轴转动密封地安装在机座上，且由机座背面穿出，与所述电机连接，所述螺杆在所述机座上的安装为一种悬臂式安装，所述加热器安装在所述机筒上，所述料斗与所述机筒内侧连通，所述机筒、步进电机均固定在所述机架上，形成一个卧式挤压机，包括机筒、机座、机头、螺杆、电机、料斗、加热器和机架，其特征在于，所述机筒上设有由钢化玻璃构成的观察窗。

作为本实用新型的优选方案：

所述机筒由上、下两个弧形的半筒体拆卸式对接而成，以使机筒、螺杆清洁方便。

所述加热器为铸铝加热器，多个所述铸铝加热器沿所述机筒的轴向排列，嵌装在上部的所述半筒体筒壁上开设的盲孔中。

所述电机为步进电机，所述挤出机还包括联轴器，所述步进电机直接通过所述联轴器与所述螺杆连接。

上部的所述半筒体与下部的所述半筒体对接面上分别轴向的设有凹槽和凸棱，形成公母配合的连接结构。

本实用新型采用AC220V的供电电源供电。

所述挤出机还包括控制箱，所述控制箱与所述电机、加热器相连，所述控制箱包括用于现场控制的控制面板，同时，所述控制箱还包括用于与外界通信的通讯模块，以便向外界发送数据或接受外界的控制信号，从而实现远程控制。

所述挤出机还包括磁吸式插座，所述加热器、电机和控制箱均通过所述磁吸式插座获取工作电源。本实用新型通过磁吸式插座与磁吸式插头配合取电，有利于实现快速连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型采用剖分式机筒，便于清洁机筒内壁和螺杆；

2)本实用新型采用步进电机，步进电机可以在很大的转速范围内保证一定的扭矩，所以可直接带动螺杆，省去减速箱，节约了成本，减轻了设备的重量；

3)本实用新型在机筒上设置玻璃观察窗，可以通过其来观察物料的熔融过程和流动情况；

4)本实用新型采用AC220V全电式，能使用的场合比较多；

5)本实用新型可实现智能远程控制，操作方便，能更好的满足使用者的需求；

6)本实用新型采用磁吸式插头、插座取电，可以实现快速连接。

附图说明

图1是本实用新型带观察窗的单螺杆挤出机较佳实施例的结构示意图一(机筒处于闭合状态)；

图2是本实用新型带观察窗的单螺杆挤出机较佳实施例的结构示意图二(机筒处于打开状态)；

图3是本实用新型带观察窗的单螺杆挤出机较佳实施例的控制箱的电路原理框图；

附图说明：步进电机1.1；料斗1.2；上部的半筒体1.3；下部的半筒体1.4；铸铝加热器1.5；机头1.6；机座1.7；螺杆1.8；机架1.9；观察口1.10。

具体实施方式

本实用新型主要用于实验室和教学。

如图1、2所示，本实施例的单螺杆挤出机，包括机架1.9、机筒、机座1.7、机头1.6、螺杆1.8、步进电机1.1、料斗1.2和铸铝加热器1.5。

上述机筒、步进电机1.1、机座1.7均固定在机架1.9上，形成一个卧式挤压机。

机筒由上、下两个弧形的半筒体即上部的半筒体1.3和下部的半筒体1.4拆卸式对接而成。本实用新型采用剖分式机筒，便于清洁机筒内壁和螺杆。两半筒体具体对接结构如图2所示，上部的半筒体1.3与下部的半筒体1.4对接面上分别轴向的设有凹槽和凸棱，形成公母配合的连接结构，有利于提升对接面之间的密封效果。

机头1.6、机座1.7分装在机筒的前、后端面，机筒的前、后端面周向设有若干螺孔，形成一个法兰面，与机头1.6、机座1.7密封连接。

步进电机1.1安装在机座1.7的背面，机体与机座1.7相间一定距离，步进电机1.1的输出轴伸向机座1.7，通过联轴器与穿出机座1.7背面的螺杆1.8的安装轴连接，以便驱动螺杆1.8旋转。同时，步进电机1.1机体与机座1.7相间一定距离设置，也方便了机筒与机座1.7的装配。

本实用新型采用步进电机1.1，步进电机1.1可以在很大的转速范围内保证一定的扭矩，所以可直接带动螺杆1.8，省去减速箱，节约了成本，减轻了设备的重量。

螺杆1.8安装轴转动密封地安装在机座1.7上，且由机座1.7背面穿出。螺杆1.8在机座1.7上的安装为一种悬臂式安装。螺杆1.8同轴的安装在上述机筒内，前端靠近机头1.6。

本实施例中螺杆直径Φ为16mm，长径比为25。

料斗1.2出口与上部的半筒体1.3内侧密封连通，料斗1.2靠近机座1.7设置。

铸铝加热器1.5设置在上部的半筒体1.3上，具体多个铸铝加热器1.5沿机筒的轴向排列，嵌装在上部的半筒体1.3筒壁的盲孔中。

上部的半筒体1.3筒壁上还设有由钢化玻璃构成的观察窗1.10。本实用新型在机筒上设置玻璃观察窗，可以通过其来观察物料的熔融过程和流动情况，以便更好的控制物料的挤压过程。

本实用新型采用AC220V的供电电源供电，电源易获取，能使用的场合比较多。

本实施例的挤出机还包括控制箱，控制箱与步进电机1.1、铸铝加热器1.5 相连，如图3所示，控制箱包括用于现场控制的控制面板、用于与外界通信的通讯模块、控制元件，所述控制元件包括温控器和步进电机控制器，所述控制面板和通讯模块分别与所述温控器和步进电机控制器相连，通过温控器控制铸铝加热器的功率，通过步进电机控制器控制步进电机的转速。除控制面板外，本实用新型加设通讯模块，可远程向外界发送数据或接受外界的控制信号，能更好的满足使用者的需求。

挤出机还包括磁吸式插座，步进电机1.1、铸铝加热器1.5和控制箱均通过磁吸式插座获取工作电源。本实用新型采用磁吸式插头、插座取电，可以实现快速连接。

本实施例的挤出机工作过程如下：

塑料粒料通过机筒后端的料斗1.2进入机筒，然后通过旋转的螺杆传送到机筒的前端。机筒上的铸铝加热器1.5以及在塑料和螺杆1.8由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化，然后由机头1.6挤出。