一种光固化成型的3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种光固化成型的3D打印机。

背景技术：

3D打印机简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，其中光固化3D打印机是3D打印机的一种，利用的是单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，然后形成三维模型，该技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点,不饱和聚酯树脂的光固化是通过光谱中能量最高的紫外光产生的活化能，能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂，产生自由基从而使树脂固化，当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应，由于光固化3D打印机利用的是光束，光束的照射顺序由程序精确控制着，操作台的每一步移动都必须与光束相配合，现有的操作台升降是一段一段的移动，不具有流畅性，如若移动幅度不合理，很容易造成打印出来的3D模型的结构不均匀稳定，从而出现失败的产品，为此，我们设计一种升降台流畅运动的光固化成型3D打印机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：光固化3D打印机的操作台如若升降不稳，很容易造成成型的模型结构不稳，而提出的一种光固化成型的3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光固化成型的3D打印机，包括机体，所述机体上设有操作台，所述操作台的底部设有升降机构，所述升降机构包括一组支撑杆，所述支撑杆对称连接在操作台上，所述机体的底部设有滑槽，所述滑槽上设有一对转轴，所述转轴上螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧与支撑杆转动连接，所述机体底部设有升降电机，所述升降电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端转动连接有驱动齿轮，两组所述转轴之间设有连动轴，所述连动轴中心套接有第二齿轮套，所述第二齿轮套与驱动齿轮之间为啮合连接，所述连动轴的两端对称套接有连动套，所述连动套位于转轴的上方，所述转轴中心套接有第一齿轮套，所述连动套与转轴之间为啮合连接，所述操作台上设有推板，所述推板的一侧设有折叠装置，所述折叠装置包括第二连接轴和第一连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间为转动连接，所述第一连接轴与推板之间为转动连接，所述机体顶部设有折射板，所述折射板斜设在机体上。

优选的，所述支撑杆与操作台连接处设有连接块，所述连接块固定连接在操作台上，所述支撑杆通过转动块与连接块转动连接。

优选的，所述第一齿轮套的两侧均设有限位块，所述第一齿轮套与限位块之间为转动连接，所述限位块卡接在第一齿轮套之间。

优选的，所述机体上设有滑动电机，所述滑动电机的驱动端转动连接有转动轴，所述转动轴远离滑动电机的一端转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮，所述第二连接轴远离第一连接轴的一端固定连接有调节块，所述调节齿轮与调节块之间为啮合连接。

优选的，所述第二连接轴与第一连接轴的连接处设有插轴，所述第一连接轴上设有凹槽，所述插轴插设在凹槽上，所述插轴穿过第二连接轴的一端，所述第二连接轴通过插轴与第一连接轴转动连接。

优选的，所述机体上设有激光器，所述激光器的发射端与折射板相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者使用该装置时，对机体内倾倒入液体，激光器发出光束，光束经过折射板的折射调节，光束照向操作台面，液体经过照射成型固化，操作台下移一个幅度，第二连接轴的转动带动第一连接轴转动，推动推板在操作台上移动，对成型的模型上重新附上一层液体，其中升降电机的驱动端使第二齿轮套转动，第二齿轮套的转动带动连动轴转动，连动轴的转动带动连动套转动，连动套对第一齿轮套作用，第一齿轮套的转动带动转轴转动，由于转轴与滑块之间为螺纹连接，从而滑块将相对转轴滑动，转轴带动支撑杆移动，两两滑块相互远离，操作台的位置将会下降，该装置操作简单，通过机体、支撑杆、操作台、折射板、转轴、连动轴和滑块的相互配合，能有机且平滑的自动调节操作台的高度，平稳的进行光固化3D打印成型，为使用者提供一种良好的光固化成型的3D打印机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光固化成型的3D打印机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光固化成型的3D打印机的底部结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1机体、2连接块、3操作台、4折射板、5推板、6第一连接轴、7第二连接轴、8支撑杆、9滑块、10滑槽、11连动轴、12连动套、13第二齿轮套、14转轴、15第一齿轮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种光固化成型的3D打印机，包括机体1，机体1上设有操作台3，操作台3的底部设有升降机构，升降机构包括一组支撑杆8，支撑杆8对称连接在操作台3上，机体1的底部设有滑槽10，滑槽10上设有一对转轴14，转轴14上螺纹套接有滑块9，滑块9的一侧与支撑杆8转动连接，机体1底部设有升降电机，升降电机的驱动端转动连接有驱动轴，驱动轴远离电机的一端转动连接有驱动齿轮，两组转轴14之间设有连动轴11，连动轴11中心套接有第二齿轮套13，第二齿轮套13与驱动齿轮之间为啮合连接，连动轴11的两端对称套接有连动套12，连动套12位于转轴14的上方，转轴14中心套接有第一齿轮套15，第一齿轮套15的两侧均设有限位块，第一齿轮套15与限位块之间为转动连接，限位块卡接在第一齿轮套15之间，限位块起到限位的作用，同时限位块起到固定第一齿轮套15位置的作用，连动套12与转轴14之间为啮合连接，操作台3上设有推板5，支撑杆8与操作台3连接处设有连接块2，连接块2固定连接在操作台3上，支撑杆8通过转动块与连接块2转动连接，操作台3上下升降的过程，支撑杆8相对连接块2转动，支撑杆8通过连接块2可以自由转动，推板5的一侧设有折叠装置，折叠装置包括第二连接轴7和第一连接轴6，第一连接轴6与第二连接轴7之间为转动连接，第一连接轴6与推板5之间为转动连接，机体1顶部设有折射板4，折射板4斜设在机体1上，机体1上设有滑动电机，机体1上设有激光器，激光器的发射端与折射板4相对，激光器发射出光束，光束通过折射板4折射，光束折射向液面，液体固化从而实现3D打印，滑动电机的驱动端转动连接有转动轴，转动轴远离滑动电机的一端转动连接有调节齿轮，调节齿轮，第二连接轴7远离第一连接轴6的一端固定连接有调节块，调节齿轮与调节块之间为啮合连接，通过滑动电机带动转动轴，转动轴带动调节齿轮转动，调节齿轮的转动带动调节块转动，调节块带动第二连接轴7的转动，从而第二连接轴7通过第一连接轴6带动推板5的移动，从而将液体一层层覆盖在3D模型上，第二连接轴7与第一连接轴6的连接处设有插轴，第一连接轴6上设有凹槽，插轴插设在凹槽上，插轴穿过第二连接轴7的一端，第二连接轴7通过插轴与第一连接轴6转动连接，通过插轴实现第二连接轴7和第一连接轴6的转动连接，实现第二连接轴7和第一连接轴6的折叠效果，可以带动推板5在操作台3上移动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，对机体1内倾倒入液体，激光器发出光束，光束经过折射板4的折射调节，光束照向操作台面，液体经过照射成型固化，操作台3下移一个幅度，第二连接轴7的转动带动第一连接轴6转动，推动推板5在操作台3上移动，对成型的模型上重新附上一层液体，其中升降电机的驱动端使第二齿轮套13转动，第二齿轮套13的转动带动连动轴11转动，连动轴11的转动带动连动套12转动，连动套12对第一齿轮套15作用，第一齿轮套15的转动带动转轴14转动，由于转轴14与滑块9之间为螺纹连接，从而滑块9将相对转轴14滑动，转轴14带动支撑杆8移动，两两滑块9相互远离，操作台3的位置将会下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。