一种多式样产品共用工装的制作方法

本实用新型属于工装领域，具体涉及一种多式样产品共用工装。

背景技术：

塑料产品、无论是内饰件还是外观件，其根据车辆的高、低配置不同，皆存在不同款式。而不同款式的内、外塑料饰件产品，其往往只有局部较小的造型差异。其差异通常只是一个摄像头孔或者是一个开关孔等。根据传统生产工艺，往往会针对每个式样开发一套工装，以满足其生产需求。这样多套工装的开发，不仅成本高，开发周期长，更为主要的是，不同的工装需要调整到同一外观、同一尺寸要求，提高了整个开发过程的难度。

通常产品开发，产品初期设计会按照不同式样，不同工装的思路去展开。而工装设计环节，往往也会遵循产品数模的具体结构，来开发多套工装，从而满足其生产需求。而到了工厂生产环节，同样会根据不同式样的生产需求，通过更换工装，达到对应产品顺利生产的目的。

传统塑料产品的开发过程，往往忽视了工装成本问题。两款产品的局部差异，需要开发两套工装来支持。其花费了两倍的成本，同时其占用了大量工厂资源；在忽视工装成本的同时，也忽视了开发周期。其两套工装的开发需求，意味着需要花费将近两倍的时间；由于工装制造过程的工艺局限，其开发出来的两套工装无法达到完全一致的产品外观及公差尺寸。该问题将大大增加产品开发的难度，后续的调节返修，将大大延长产品开发周期。该不稳定因素可能导致客户的抱怨，影响企业形象；由于工装是分开制造的，其后续产品的变更也需要两套工装同时变更，耗时耗能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型工装，不仅减少了工装开发数量，降低了成本，同时缩短了整个产品开发周期，而且还提高各式样产品的外观及尺寸的一致性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多式样产品共用工装,包括滑块和互换入子,所述滑块具有上端面、下端面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，所述互换入子可拆卸地安装在滑块上，所述互换入子具有产品成型面。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述上端面设置有互换入子安装位，所述互换入子用紧固螺丝安装设置于互换入子安装位。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述产品成型面为平面，其所生产的产品不具有摄像头孔。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述互换入子还具有另一种式样，所述产品成型面上设置有一凸台，其用于在注塑产品上形成摄像头孔。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述滑块具有两个贯穿上端面和下端面的导向通孔，所述导向通孔中安装有斜导柱，所述斜导柱上端设置有带动斜导柱运动的联动细杆。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述左侧面和右侧面设置有滑块压条，所述滑块压条用于约束滑块运动范围。

在上述一种多式样产品共用工装中，所述后侧面有向内切削形成的方形槽，所述方形槽内设置有用紧固螺丝固定的滑块耐磨块。

本实用新型一种多式样产品共用工装通过互换入子的更换来生产多式样产品，减少了工装开发数量，大大降低了工装开发成本，同时缩短了整个产品开发周期。更为突出的是，其提高各式样产品的外观及尺寸的一致性，大大缩减了量产阶段，工厂的工装切换所损耗的时间，并且减少了后期产品更改时所带来的工装修配量及修配成本，具有更高的量产性。

附图说明

图1是现有工装结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型所生产的两种产品的结构示意图；

图4是本实用新型其中一种式样结构剖面图；

图5是本实用新型另一种式样结构剖面图。

图中，滑块100，上端面110，互换入子安装位111，下端面120，前侧面130，后侧面140，左侧面150，右侧面160，互换入子200，产品成型面210，凸台220，导向通孔300，斜导柱310，联动细杆320，滑块压条400，方形槽500，滑块耐磨块510，摄像头孔600。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，普遍工装设计采用一种产品开发一种对应工装，其包括滑块100、斜导柱310、滑块压条400和滑块耐磨块510等部件。

如图2、图3、图4和图5所示，一种多式样产品共用工装,包括滑块100和互换入子200,滑块100具有上端面110、下端面120、前侧面130、后侧面140、左侧面150和右侧面160，互换入子200可拆卸地安装在滑块100上。

优选地，上端面110设置有互换入子200安装位111，互换入子200用紧固螺丝安装设置于互换入子安装位。

进一步优选地，互换入子200具有产品成型面210，产品成型面210为平面，其所生产的产品不具有摄像头孔600。

优选地，互换入子200还具有另一种式样，产品成型面210上设置有一凸台220，其用于在注塑产品上形成摄像头孔。根据加工过程，将产品成型面210做成可替换拆卸，即为不同式样的互换入子200以适用于多种差别不大的产品生产，拆卸安装简单，使用效果好。

优选地，滑块100具有两个贯穿上端面110和下端面120的导向通孔300，导向通孔300中安装有斜导柱310，斜导柱310上端设置有带动斜导柱310运动的联动细杆320。采用联动细杆320带动，斜导柱310带动滑块100整体在导向通孔300限定的轨迹内滑动，整体机械配合性好，有利于自动化高效率生产。

优选地，左侧面150和右侧面160设置有滑块压条400，滑块压条400用于约束滑块100运动范围。滑块100带互换入子200的运动轨迹被滑块压条400约束，在滑块压条400限定的轨迹内滑动。

优选地，后侧面140有向内切削形成的方形槽500，方形槽500内设置有用紧固螺丝固定的滑块耐磨块510。滑块耐磨块510在使用中可以防止滑块磨损过快，导致工装频繁报废更换。

由于该产品两种式样之前的区别为中间有无摄像头孔，所以将工装与摄像头孔对应位置采用互换入子200更换来达到不同的生产需要。仅需设计不同的互换入子200，设计和生产成本低，在根据生产要求改变所要生产的产品时，使用更换方便。

对于此种不同式样的产品，可以通过互换公模，或者互换滑块100来实现。但由于其配合面大，受影响部件多，因此面临着成本，开发周期，工装制造过程及拆卸安装等所带来的各种问题。设计不同的互换入子200来进行多式样产品共用工装的制造是较为优选的方法。

本实用新型一种多式样产品共用工装，直接节省了一套工装的开发费用，缩短了开发周期。同时保证了两款式样产品外观及公差尺寸上的一致性，并且在产品后续的追加变更上，也节省了一半的变更设计及变更制造时间，大大缩减了工装切换损耗时间以及后期变更所带来的工装修配量，其量产性能更为突出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。