存储卡芯片的封装模具的制作方法

本实用新型涉及封装模具领域，特别涉及一种存储卡芯片的封装模具。

背景技术：

在存储卡的生产过程中，需要对存储卡的芯片进行封装处理，通常将固态的封装料放置于封装模具，然后将封装模具和存储卡一起放入封装加热设备内进行加热，使得熔融的封装料将存储卡的芯片进行覆盖。然而，对于封装模具而言，在加热设备对其进行加热时，熔融的封装料在存储卡的表面流动不均匀，进而会导致封装后的存储卡的厚度不一致，使得存储卡的规格不统一。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种存储卡芯片的封装模具，旨在使熔融的封装料均匀地分布在存储卡的表面，以提高封装后的存储卡的厚度均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提出的存储卡芯片的封装模具包括：

固定框，所述固定框具有开口；

容置件，设于所述开口内，且所述容置件的两端分别与所述开口的相对两边沿搭接固定，所述容置件开设有用于放置封装料的容置孔，所述容置孔沿所述固定框的轴向贯穿所述容置件；

导向杆，所述导向杆在平行于所述固定框框面的平面内沿第一方向延伸，所述第一方向与所述容置件的长度方向相交，所述导向杆相对所述容置件滑动；以及

推板，位于所述容置件沿所述导向杆延伸方向的一侧，所述推板与所述导向杆固定连接，以使所述推板朝靠近或远离所述容置件的方向移动。

优选地，所述容置件朝向所述推板的一侧设有定位柱，所述推板对应所述定位柱设有定位孔，所述定位柱插设于所述定位孔内。

优选地，所述容置件设于两个，两所述容置件沿所述导向杆的轴向呈间隔设置；所述推板对应所述容置件设有两个，所述推板和所述容置件呈交替排列；所述导向杆贯穿位于两所述推板之间的容置件。

优选地，所述存储卡芯片的封装模具还包括驱动机构，所述驱动机构包括摆动臂和与所述摆动臂枢接连接的连接臂，所述摆动臂枢接连接于所述固定框的框条，且所述摆动臂和所述连接臂之间的枢轴与所述摆动臂和所述固定框之间的枢轴呈并行间隔设置；所述连接臂远离所述摆动臂的一端与靠近所述开口边沿的一推板连接。

优选地，所述摆动臂包括长边板和与所述长边板的一端固定连接的短边板，所述长边板和所述短边板连接呈L形，所述短边板远离所述长边板的一端与所述连接臂枢接，所述短边板和所述长边板的连接处与所述固定框枢接。

优选地，所述固定框对应所述连接臂设有滑槽，所述滑槽沿所述导向杆的轴向设置，所述连接臂在所述滑槽内滑动。

优选地，远离所述驱动机构的容置件安装有复位杆，所述复位杆沿所述导向杆的轴向延伸，所述复位杆的第一端与所述容置件朝向所述驱动机构的一侧连接，所述复位杆的第二端贯穿所述推板，所述第二端的端部设置限位部，且所述限位部与所述推板之间套设有弹性件。

优选地，其特征在于，所述开口设置有两个，两所述开口沿所述固定框的长度方向呈间隔排列。

优选地，所述固定框的一框条处朝外设置有手柄，所述手柄设有两个，两所述手柄沿所述固定框的长度方向间隔排列。

本实用新型技术方案通过导向杆贯穿所述容置件，导向杆相对容置件滑动，推板与导向杆固定连接，并且推板位于容置件沿导向杆延伸方向的一侧，如此，推板沿导向杆朝靠近或远离容置件的方向移动，在推板的移动过程中，推板对位于存储卡表面的封装料具有涂刮作用，使得封装料更加均匀地分布在存储卡的表面，在存储卡表面形成一层厚度均匀的封装料层，进而保证了存储卡的厚度规格的统一性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型存储卡芯片的封装模具一实施例在一视角的结构示意图；

图2为图1中存储卡芯片的封装模具在另一视角的结构示意图；

图3为图2中存储卡芯片的封装模具的局部爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种存储卡芯片的封装模具。

在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，该存储卡芯片的封装模具1包括：

固定框10，所述固定框10具有开口110；

容置件20，设于所述开口110内，且所述容置件20的两端分别与所述开口110的边沿搭接固定，所述容置件20开设有用于放置封装料的容置孔210，所述容置孔210沿所述固定框10的轴向贯穿所述容置件20；

导向杆30，所述导向杆30在平行于所述固定框10框面的平面内沿第一方向延伸，所述第一方向与所述容置件20的长度方向相交，所述导向杆30相对所述容置件20滑动；以及

推板40，位于所述容置件20沿所述导向杆30延伸方向的一侧，所述推板40与所述导向杆30固定连接，以使所述推板40朝靠近或远离所述容置件20的方向移动。

具体的，封装料一般为环氧树脂，其具有良好的电气绝缘性能，在常温下为固态，在高温条件下会被熔融。容置件20上开设有容置孔210，封装料容置于容置孔210内。容置件20沿开口110的一侧边沿延伸，并且容置件20的两端搭接固定于固定框10的开口110边沿，为了保证容置件20在高温环境下能牢靠地固定于固定框10上，优选容置件20的两端通过螺钉等一类的紧固件与开口110的边沿固定连接。容置件20上设置有导向杆30，该导向杆30贯穿容置件20，且导向杆30在平行于固定框10的平面内沿第一方向延伸，该第一方向与容置件20的长度方向相交。作为优选方式的是，该第一方向沿容置件20在固定框10的框面内的宽度方向延伸，导向杆30相对容置件20滑动。推板40固定于导向杆30上，推板40的下侧面与容置件20的下侧面相平齐，在存储卡的封装过程中，待封装存储卡位于推板40和容置件20的下方，当固态的封装料容置于容置孔210内，当存储卡芯片的封装模具1与待封装存储卡被送入加热设备后，熔融的封装料从容置孔210流至待封装存储卡的表面，推板40的下侧面对待封装存储卡的表面抵接。当推板40沿导向杆30朝靠近或远离所述容置件20的方向移动时，推板40对熔融的封装料具有的涂刮作用，进而可以使得封装料更加均匀地分布在存储卡的表面，使得存储卡表面形成一层厚度均匀的封装料层，进而保证了存储卡的厚度规格的统一性。

需要说明的是，为了保证推板40相对容置件20滑动时的稳定性，该导向杆30设置有两个，两导向杆30沿容置件20的长度方向间隔设置。

本实用新型技术方案通过导向杆30贯穿所述容置件20，导向杆30相对容置件20滑动，推板40与导向杆30固定连接，并且推板40位于容置件20沿导向杆30延伸方向的一侧，如此，推板40沿导向杆30朝靠近或远离容置件20的方向移动，在推板40的移动过程中，推板40对位于存储卡表面的封装料具有涂刮作用，使得封装料更加均匀地分布在存储卡的表面，在存储卡表面形成一层厚度均匀的封装料层，进而保证了存储卡的厚度规格的统一性。

进一步地，为了防止推板40在移动过程中发生偏转，容置件20朝向推板40的一侧设有定位柱220，推板40对应定位柱220设有定位孔410，定位柱220插设于定位孔410内。如此，通过定位柱220和定位孔410的配合，避免了推板40相对容置件20发生偏转。

在本实施例中，上述容置件20设于两个，两容置件20沿导向杆30的轴向呈间隔设置；推板40对应容置件20设有两个，推板40和容置件20呈交替排列；导向杆30贯穿位于两推板40之间的容置件20。如此，当导向杆30相对容置件20滑动时，也可带动两个推板40相对移动，以防止推板40和容置件20发生干涉。

进一步地，上述导向杆30和推板40的移动可以通过驱动机构50来实现，其中，驱动机构50包括摆动臂520和与摆动臂520枢接连接的连接臂510，摆动臂520枢接连接于固定框10的框条，且摆动臂520和连接臂510之间的枢轴与摆动臂520和固定框10之间的枢轴呈并行间隔设置；连接臂510远离摆动臂520的一端与靠近开口110边沿的一推板40连接。当摆动臂520相对固定框10发生摆动时，连接臂510沿导向柱的轴向移动，进而使得摆动臂520的圆弧摆动转化为连接臂510的直线运动，如此，当工人摆动摆动臂520时，推板40便可相对容置件20移动。优选地，摆动臂520包括长边板521和与长边板521的一端固定连接的短边板522，长边板521和短边板522连接呈L形，短边板522远离长边板521的一端与连接臂510枢接，短边板522和长边板521的连接处与固定框10枢接。

为了便于连接臂510沿导向柱的轴线移动，固定框10对应连接臂510设有滑槽120，滑槽120沿导向杆30的轴向设置，连接臂510在滑槽120内滑动。通过设置滑槽120，可以限制连接臂510的运动轨迹，同时也提高了驱动机构50的稳定性。需要说明的是，该滑槽120的宽度大于连接臂510的宽度，以便于连接臂510可以在滑槽120内轻微地摆动。

进一步地，为了使得推板40在朝远离容置件20的方向移动后，可以自动复位，本实施例中，远离驱动机构50的容置件20安装有复位杆530，复位杆530沿导向杆30的轴向延伸，复位杆530的第一端与容置件20朝向驱动机构50的一侧连接，复位杆530的第二端贯穿推板40，且第二端的端部与推板40之间套设有弹性件540。通过设置弹性件540，当推板40在驱动机构50的作用下，朝远离容置件20的方向移动，此时弹性件540被压缩，当驱动机构50的驱动力消失时，弹性件540的弹力推动推板40朝靠近容置件20的方向移动，进而将推板40恢复到原先的位置。该弹性件540可以为压缩弹簧，或者压缩弹片。

为了提高该存储卡芯片的封装模具1的效率，该固定框10上开设有两个开口110，两开口110，两开口110沿固定框10的长度方向呈间隔排列。其中，每一开口110内均设置有容置件20、推板40和导向杆30等，其中，两开口110优选在固定框10上呈对称设置。

为了方便拿取存储卡芯片的封装模具1，在固定框10的一框条处朝外设置有手柄130，该手柄130设有两个，两手柄130沿固定框10的长度方向间隔排列。其中，可以理解的是，当固定框10上设置有摆动臂520时，摆动臂520与手柄130位于固定框10的同一框条上，以便于人工操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。