一种电水壶壶把加工装置的制作方法

本实用新型涉及电水壶加工技术领域，具体的说是一种电水壶壶把加工装置。

背景技术：

随着科技的发展，快捷、安全、便利、充分利用能源日渐成为了水壶的主要特点，到了二十一世纪便成为全球的畅销品，电水壶采用的是蒸气智能感应控温，具有水沸腾后自动断电、防干烧断电的功能。随着生活的需要，现在的电水壶也正在向多功能方向发展，如防漏、防烫、锁水等，电水壶具有加热速度快，保温效果好，过滤功能强，式样多等优点，电水壶的壶把是一个重要的组成部分，现在大多数的壶把都是采用塑料橡胶组成，优点是便于做出各种造型，用料成本低，但是在电水壶壶把的加工过程中由于温度控制不到位，导致液体提前凝结，导致阻塞，且在加工后不能快速冷却，成型的壶把会有大量的异味存在。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电水壶壶把加工装置，可以解决现有在电水壶壶把的加工过程中由于温度控制不到位，导致液体提前凝结，导致阻塞，且在加工后不能快速冷却，成型的壶把会有大量的异味存在的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种电水壶壶把加工装置，包括电机、加热片、控制箱、搅拌扇叶、温度传感器、收料水槽、支撑底座、增压泵、第一半模块、第二半模块和箱体，所述支撑底座顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架内部的支撑底座的顶端安装有收料水槽，所述支撑架内部的顶端之间横向均匀安装有连接横杆，且连接横杆底端的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨内部的两侧均安装有滑块，且滑块的底端分别安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆靠近第二滑杆一侧的中间位置处安装有红外线接收器，且第一滑杆的底端安装有第一半模块，所述第二滑杆靠近第一滑杆一侧的中间位置处安装有红外线传感器，且第二滑杆的底端安装有第二半模块，所述连接横杆顶端的中间位置处横向安装有分料管，且分料管一侧的顶端安装有增压泵，所述增压泵底端的中间位置处通过导管与分料管一侧的顶端相连通，且连接横杆之间的分料管的底端均竖向安装有导料管，所述导料管的底端均安装有喷头，所述支撑底座顶端的另一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有侧门，所述箱体远离支撑架一侧的顶端设置有进料口，且进料口下方的箱体上安装有控制箱，所述箱体顶端的中间位置处安装有电机箱，且电机箱内部的底端安装有电机，所述电机的底端竖向安装有搅拌轴穿过箱体的顶端，且箱体内部的搅拌轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述箱体内部的两侧均安装有加热片，且箱体内部底端的中间位置处安装有温度传感器，所述箱体内部靠近支撑架的一侧竖向安装有输料管穿过箱体的顶端，且输料管远离箱体的一侧与增压泵的一侧相连接，所述箱体与增压泵之间的输料管上安装有抽水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱的内壁安装有绝缘橡胶层，且电机箱的表面均匀设置有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱与箱体的连接处安装有隔热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管和分料管的内壁均安装有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料水槽的内壁安装有活性炭吸附层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增压泵底端的两侧均安装有固定钢架与连接横杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧门与箱体的交接处安装有橡胶密封环。

本实用新型的有益效果是：

该电水壶壶把加工装置通过安装有电机、搅拌轴、搅拌扇叶、加热片和温度传感器，在使用时，液体进入箱体内，然后通过控制箱对加热片进行加热，使得液体充分溶解，并且启动电机带动搅拌轴和搅拌扇叶一起对液体搅拌使其均匀，便于后期冷却成型，同时装置通过安装有滑块、滑轨、第一滑杆、第二滑杆、红外线传感器、红外线接收器、第一半模块和第二半模块，在使用时滑动滑块，使得第一滑杆和第二滑杆相互滑动，当红外线接收器接收到红外线传感器的信号时表示第一半模块和第二半模块相互重合，可以进行喷入液体，进行模型制作，机械化操作快速便捷，同时装置通过安装有收料水槽和活性炭吸附层，便于对制作的模型快速冷却且将模型的异味吸附除去。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构局部正视示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图；

图中：1-电机箱；2-电机；3-搅拌轴；4-进料口；5-加热片；6-控制箱；7-搅拌扇叶；8-温度传感器；9-输料管；10-支撑架；11-收料水槽；12-支撑底座；13-增压泵；14-固定钢架；15-抽水泵；16-连接横杆；17-分料管；18-导料管；19-喷头；20-滑块；21-红外线接收器；22-第一滑杆；23-第一半模块；24-第二半模块；25-第二滑杆；26-红外线传感器；27-滑轨；28-箱体；29-侧门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种电水壶壶把加工装置，包括电机2、加热片5、控制箱6、搅拌扇叶7、温度传感器8、收料水槽11、支撑底座12、增压泵13、第一半模块23、第二半模块24和箱体28，支撑底座12顶端的一侧安装有支撑架10，且支撑架10内部的支撑底座12的顶端安装有收料水槽11，收料水槽11的内壁安装有活性炭吸附层，便于将成型模具的异味吸附除去，支撑架10内部的顶端之间横向均匀安装有连接横杆16，且连接横杆16底端的中间位置处设置有滑轨27，滑轨27内部的两侧均安装有滑块20，且滑块20的底端分别安装有第一滑杆22和第二滑杆25，第一滑杆22靠近第二滑杆25一侧的中间位置处安装有红外线接收器21，且第一滑杆22的底端安装有第一半模块23，第二滑杆25靠近第一滑杆22一侧的中间位置处安装有红外线传感器26，红外线传感器26的型号为SE470，且第二滑杆25的底端安装有第二半模块24，连接横杆16顶端的中间位置处横向安装有分料管17，且分料管17一侧的顶端安装有增压泵13，增压泵13底端的两侧均安装有固定钢架14与连接横杆16固定连接，增加装置的稳定性，增压泵13底端的中间位置处通过导管与分料管17一侧的顶端相连通，且连接横杆16之间的分料管17的底端均竖向安装有导料管18，导料管18的底端均安装有喷头19，支撑底座12顶端的另一侧安装有箱体28，且箱体28的一侧安装有侧门29，侧门29与箱体28的交接处安装有橡胶密封环，保证工作环境的密封性且便于维修清洗，箱体28远离支撑架10一侧的顶端设置有进料口4，且进料口4下方的箱体28上安装有控制箱6，控制箱6与箱体28的连接处安装有隔热层，箱体28顶端的中间位置处安装有电机箱1，电机箱1的内壁安装有绝缘橡胶层，且电机箱1的表面均匀设置有散热孔，防止漏电且便于散热，且电机箱1内部的底端安装有电机2，电机2的型号为Y355L1-2，电机2的底端竖向安装有搅拌轴3穿过箱体28的顶端，且箱体28内部的搅拌轴3上均匀安装有搅拌扇叶7，箱体28内部的两侧均安装有加热片5，且箱体28内部底端的中间位置处安装有温度传感器8，温度传感器8的型号为WRM-101，箱体28内部靠近支撑架10的一侧竖向安装有输料管9穿过箱体28的顶端，输料管9和分料管17的内壁均安装有保温层，防止在传输过程中温度过低液体冻结，且输料管9远离箱体28的一侧与增压泵13的一侧相连接，箱体28与增压泵13之间的输料管9上安装有抽水泵15。

本实用新型工作时，接通电源，从进料口4往箱体28内部灌入液体，然后通过控制箱6对加热片5进行加热，使得液体充分溶解，并且启动电机2带动搅拌轴3和搅拌扇叶7一起对液体搅拌使其均匀，便于后期冷却成型，接着滑动滑块20，使得第一滑杆22和第二滑杆25相互滑动，当红外线接收器21接收到红外线传感器26的信号时表示第一半模块23和第二半模块24相互重合，可以进行喷入液体，进行模型制作，机械化操作快速便捷，搅拌均匀后的液体通过输料管9上的抽水泵15抽入增压泵13内，经过增压泵13增压后进入分料管17均匀分布后从喷头19喷出至第一半模块23和第二半模块24的内部进行塑形，成型后的模具落入收集水槽11内，收集水槽11内的水和活性炭吸附层，便于对制作的模型快速冷却且将模型的异味吸附除去，便于操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。