一种螺杆式注射系统的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机的零部件，尤其涉及一种螺杆式注射系统。

背景技术：

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其注射系统是将熔融的塑料注入模具型腔内的一种装置。注射系统包括螺杆式注射机和柱塞式注射机，其中螺杆式注射机由于其较好的性能被广泛应用与注塑领域。螺杆式注射机包括料斗和料筒，料筒通过其外侧的电热圈进行加热，从而使其内部的塑料熔融。现有的螺杆式注射机，原料直接通过料斗加入到料筒中，为了使得料筒中的原料能够完全熔融，其料筒设计的长度就需要比较长，从而导致整个注射机占用较大的体积。同时现有的注射机，由于体积较大，料筒内的螺杆也老化或损坏后也不容易更换。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的螺杆式注射系统，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加热效率高、占用体积小、便于更换的螺杆式注射系统。

本实用新型的螺杆式注射系统，包括料斗和料筒，所述料筒设置于由导磁性金属材料制成的安装架上，料斗的底端从安装架的顶部穿入安装架并与料筒的输入口连接，安装架的顶端绕有与外部高频电源连接的第一电磁线圈，料斗的顶壁上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与料斗内的搅拌桨叶连接，所述安装架设置于升降台上，所述升降台固定设置于注射座上。

进一步的，本实用新型的螺杆式注射系统，所述料筒的表面设有电热圈，所述电热圈包括外护套、设置于外护套内的金属管，所述金属管与外护套之间设置有第二电磁线圈，所述外护套的外表面上设置有安装台，所述安装台的一端开设有第一容置槽，第一容置槽内设置有与第二电磁线圈连接的两个金属极柱，安装台的另一端开设有第二容置槽，第二容置槽的开口处设有与安装台可拆卸连接的连接板，连接板的外侧面上设置有与第一容置槽适配的凸台，所述凸台的外侧面上开设有两个与金属极柱适配的定位槽，所述定位槽的底部设置有金属极柱对应的金属极板，所述金属极板与对应的金属极柱之间通过导线连接。

进一步的，本实用新型的螺杆式注射系统，所述外护套由陶瓷制成，所述金属管由铜制成。

进一步的，本实用新型的螺杆式注射系统，所述安装架由不锈钢材料制成。

进一步的，本实用新型的螺杆式注射系统，所述驱动装置为电机。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的螺杆式注射系统，通过在安装架的顶部设置与外部高频电源连接的第一电磁线圈，使得原料在进入料筒之间即可在料斗内进行预加热，并通过驱动装置及搅拌桨叶，使其充分混合加热，使得进入料斗时，原料已经产生一定的融化，从而缩短了原料在料筒内的加热时间和料筒的长度，同时本本实用新型的螺杆式注射系统将安装架设置与升降台上，从而方便了操作人员对螺杆的更换作业，具体更换时，操作人员只需将安装架升起及可对料筒及螺杆进行更换维护作用，操作非常方便。综上所述，本实用新型的螺杆式注射系统加热效率高、占用体积小、便于更换。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的螺杆式注射系统的结构示意图；

图2是电热圈的结构示意图；

图3是电热圈的剖视图。

图中，1：料斗；2：料筒；3：安装架；4：第一电磁线圈；5：驱动装置；6：搅拌桨叶；7：升降台；8：注射座；9：电热圈；10：外护套；11：金属管；12：安装台；13：第一容置槽；14：金属极柱；15：第二容置槽；16：连接板；17：凸台；18：定位槽；19：金属极板；20：导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种螺杆式注射系统，包括料斗1和料筒2，料筒设置于由导磁性金属材料制成的安装架3上，料斗的底端从安装架的顶部穿入安装架并与料筒的输入口连接，安装架的顶端绕有与外部高频电源连接的第一电磁线圈4，料斗的顶壁上设置有驱动装置5，驱动装置的输出轴与料斗内的搅拌桨叶6连接，安装架设置于升降台7上，升降台固定设置于注射座8上。

本实施例的螺杆式注射系统，通过在安装架的顶部设置与外部高频电源连接的第一电磁线圈，使得原料在进入料筒之间即可在料斗内进行预加热，并通过驱动装置及搅拌桨叶，使其充分混合加热，使得进入料斗时，原料已经产生一定的融化，从而缩短了原料在料筒内的加热时间和料筒的长度，同时本本实用新型的螺杆式注射系统将安装架设置与升降台上，从而方便了操作人员对螺杆的更换作业，具体更换时，操作人员只需将安装架升起及可对料筒及螺杆进行更换维护作用，操作非常方便。

作为优选，本实用新型的螺杆式注射系统，料筒的表面设有电热圈9，电热圈包括外护套10、设置于外护套内的金属管11，金属管与外护套之间设置有第二电磁线圈(图中未示出)，外护套的外表面上设置有安装台12，安装台的一端开设有第一容置槽13，第一容置槽内设置有与第二电磁线圈连接的两个金属极柱14，安装台的另一端开设有第二容置槽15，第二容置槽的开口处设有与安装台可拆卸连接的连接板16，连接板的外侧面上设置有与第一容置槽适配的凸台17，凸台的外侧面上开设有两个与金属极柱适配的定位槽18，定位槽的底部设置有金属极柱对应的金属极板19，金属极板与对应的金属极柱之间通过导线20连接。

电热圈的凸台的表面设置有与金属极柱适配的定位槽，定位槽内设置有与金属极柱连接的金属极板，这样，操作人员就可通过定位槽与金属极柱方便地将相邻的两个电热圈连接起来，从而避免了操作人员单独为各个电热圈接线的麻烦。

作为优选，本实用新型的螺杆式注射系统，外护套由陶瓷制成，金属管由铜制成。

作为优选，本实用新型的螺杆式注射系统，安装架由不锈钢材料制成。

作为优选，本实用新型的螺杆式注射系统，驱动装置为电机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。