本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的塑料生产用混料装置。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
在塑料制品的生产过程中需要对材料进行搅拌混合，现有的混料装置搅拌位置固定，混料性能较差，耗时较长，不具备加热功能，大大延长了搅拌时间，增加了整个生产的时间成本，而且在搅拌过程中会产生噪音，影响环境，且整体的混料装置不便移动，耗费劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中混料性能较差，耗时较长，不具备加热功能的问题，而提出的一种具有加热功能的塑料生产用混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有加热功能的塑料生产用混料装置，包括隔音箱，所述隔音箱的底部内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部的输出端垂直固定连接有混料桶，所述隔音箱相对一侧的内壁对称垂直固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与混料桶固定套接，所述混料桶相对一侧的外壁均固定设有第二旋转电机，两个所述第二旋转电机靠近混料桶一侧的输出端伸入混料桶内且固定连接有搅拌框，所述隔音箱的顶部内壁固定设有圆形电动滑轨，所述圆形电动滑轨滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的底部输出端通过联轴器连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端侧壁固定设有多个搅拌叶片，隔音箱的顶部对称固定连通有两个进料漏斗，所述进料漏斗的底端通过进料管伸入隔音箱内部且位于混料桶的上方，所述混料桶的底部通过通孔固定连通有出料管，所述出料管远离混料桶的一端通过通孔伸出隔音箱外，所述出料管靠近混料桶的表面固定设有电磁阀。
优选的，所述隔音箱的内部设有聚酯纤维吸音板。
优选的，所述混料桶相对一侧的侧壁内部均设有加热层，所述加热层内部从左至右依次设有隔热板、电阻丝和陶瓷板。
优选的，所述隔音箱的底部四角处均设有空腔，且空腔的顶部内壁垂直固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有万向轮。
优选的，所述隔音箱的外壁固定设有控制器，所述控制器为80C51单片机，所述控制器的输出端分别通过导线与第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第一电动推杆、电阻丝、圆形电动滑轨、电磁阀和第二电动推杆的输入端电性连接。
优选的，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、第一电动推杆、电阻丝、圆形电动滑轨、电磁阀、第二电动推杆和控制器分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有加热功能的塑料生产用混料装置，具备以下有益效果：
1、该具有加热功能的塑料生产用混料装置，通过将材料经过进料漏斗再通过进料管进入混料桶内，通过控制器启动第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、圆形电动滑轨和第一电动推杆，能够通过第一旋转电机带动混料桶转动杆，圆形电动滑轨通过连接杆带动第三旋转电机做环绕运动，第三旋转电机带动第一电动推杆，第一电动推杆带动搅拌叶片进行与混料桶旋转方向相反的运动，第二旋转电机带动搅拌框在混料桶的底部搅拌，混料桶的侧壁之间设有加热层，给予加热层内的电阻丝电量，使其产热，能够使搅拌更加充分，提高了搅拌效率。
2、该具有加热功能的塑料生产用混料装置，通过控制第二电动推杆将万向轮顶出隔音箱的底部，能够在需要对混料装置移动的时候方便其运动。
3、该具有加热功能的塑料生产用混料装置，通过隔音箱的内部设有聚酯纤维吸音板，能够较好的避免搅拌时的噪音传出，避免污染环境。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够使搅拌更加充分，提高了搅拌效率，便于混料装置的移动，避免产生噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有加热功能的塑料生产用混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有加热功能的塑料生产用混料装置的加热层的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有加热功能的塑料生产用混料装置的万向轮的结构示意图。
图中：1隔音箱、2第一旋转电机、3混料桶、4支撑杆、5滚动轴承、6第二旋转电机、7搅拌框、8圆形电动滑轨、9连接杆、10第三旋转电机、11第一电动推杆、12搅拌叶片、13进料漏斗、14进料管、15出料管、16电磁阀、17加热层、18隔热板、19电阻丝、20陶瓷板、21第二电动推杆、22万向轮、23控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有加热功能的塑料生产用混料装置，包括隔音箱1，隔音箱1的底部内壁固定设有第一旋转电机2，第一旋转电机2顶部的输出端垂直固定连接有混料桶3，隔音箱1相对一侧的内壁对称垂直固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4相对的一端固定连接有滚动轴承5，滚动轴承5的内圈与混料桶3固定套接，混料桶3相对一侧的外壁均固定设有第二旋转电机6，两个第二旋转电机6靠近混料桶3一侧的输出端伸入混料桶3内且固定连接有搅拌框7，隔音箱1的顶部内壁固定设有圆形电动滑轨8，圆形电动滑轨8滑动连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有第三旋转电机10，第三旋转电机10的底部输出端通过联轴器连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的底端侧壁固定设有多个搅拌叶片12，隔音箱1的顶部对称固定连通有两个进料漏斗13，进料漏斗13的底端通过进料管14伸入隔音箱1内部且位于混料桶3的上方，混料桶3的底部通过通孔固定连通有出料管15，出料管15远离混料桶3的一端通过通孔伸出隔音箱1外，出料管15靠近混料桶3的表面固定设有电磁阀16。
隔音箱1的内部设有聚酯纤维吸音板。
混料桶3相对一侧的侧壁内部均设有加热层17，加热层17内部从左至右依次设有隔热板18、电阻丝19和陶瓷板20。
隔音箱1的底部四角处均设有空腔，且空腔的顶部内壁垂直固定设有第二电动推杆21，第二电动推杆21的底端固定连接有万向轮22。
隔音箱1的外壁固定设有控制器23，控制器23为80C51单片机，控制器23的输出端分别通过导线与第一旋转电机2、第二旋转电机6、第三旋转电机10、第一电动推杆11、电阻丝19、圆形电动滑轨8、电磁阀16和第二电动推杆21的输入端电性连接。
第一旋转电机2、第二旋转电机6、第三旋转电机10、第一电动推杆11、电阻丝19、圆形电动滑轨8、电磁阀16、第二电动推杆21和控制器23分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
本实用新型中，使用时，将材料经过进料漏斗13再通过进料管14进入混料桶3内，通过控制器23启动第一旋转电机2、第二旋转电机6、第三旋转电机10、圆形电动滑轨8和第一电动推杆11，能够通过第一旋转电机2带动混料桶3转动杆，圆形电动滑轨8通过连接杆9带动第三旋转电机10做环绕运动，第三旋转电机10带动第一电动推杆11，第一电动推杆11带动搅拌叶片12进行与混料桶3旋转方向相反的旋转运动，第二旋转电机6带动搅拌框7在混料桶3的底部搅拌，混料桶3的侧壁之间设有加热层17，给予加热层17内的电阻丝19电量，使其产热，能够使搅拌更加充分，提高了搅拌效率，在需要对混料装置移动的时候，通过控制第二电动推杆21将万向轮22顶出隔音箱1的底部，能够方便混料装置的运动，通过隔音箱1的内部设有聚酯纤维吸音板，能够较好的避免搅拌时的噪音传出，避免污染环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。