一种便于出料的双向电啤机的制作方法

文档序号:14912098发布日期:2018-07-10 23:42阅读:224来源:国知局

本实用新型涉及电啤机技术领域,具体为一种便于出料的双向电啤机。



背景技术:

啤机即注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

目前电啤机在工作的过程中,有些电啤机能够进行双向压铸成型,但是双向压铸成型后,成型的物料不方便从电啤机上进行下料,从而就降低了双向电啤机的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的双向电啤机,具备便于下料的优点,解决了不方便下料会降低双向电啤机实用性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的双向电啤机,包括固定座,所述固定座内侧的中部开设有通口,所述固定座顶部的两侧均连接有固定板,所述固定板的顶部连接有支撑板,所述固定板一侧的中部通过电动推杆连接与压板,支撑板的顶部连接有储料箱,所述储料箱的底部连通出料管,所述出料管的底部连接有喷头,所述固定座底部的两侧均连接有支撑脚,两个所述支撑脚之间连接有连接板,所述连接板内侧的中部贯穿连接有通管,所述通管的内侧设置有活动杆,所述活动杆的正面与背面均开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的表面连接有加固板,所述加固板的左侧与通管内壁的左侧连接,所述活动杆的右侧连接有齿轨,所述齿轨右侧的底部啮合有齿轮,所述齿轮的正面贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧通过传动带连接有电动马达,所述活动杆的顶部连接有压铸模具。

优选的,所述压铸模具位于固定座顶部的外侧,且压铸模具位于喷头的正下方。

优选的,所述活动杆的顶部贯穿通口并延伸至固定座顶部的外侧。

优选的,所述转轴外侧的正面与背面均套接有轴承,所述轴承的顶部通过安装杆与连接板的底部连接。

优选的,所述电动马达的顶部连接有安装座,所述安装座的顶部与连接板的底部连接。

优选的,所述储料箱为熔炼箱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过齿轮、齿轨、活动杆和压铸模具的配合使用,使得压铸模具上的物料进行注塑压铸成型后,齿轮进行转动,齿轮通过齿轨带动活动杆进行下降,从而让活动杆上的压铸模具从固定座的通口中移下,从而方便成型后的物料进行下料,从而提高了双向电啤机的实用性。

2、本实用新型通过通管、活动杆、滑槽、滑块和加固杆的配合使用,使得活动杆在进行升降时,活动杆滑槽内的滑块能够通过安装在通管内的加固杆进行移动,从而让活动杆在升降时能够更加稳定,从而保证了下料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A处放大图;

图3为本实用新型通管的俯视图。

图中:1固定座、2固定板、3支撑板、4电动推杆、5压板、6储料箱、7出料管、8喷头、9支撑脚、10连接板、11通管、12活动杆、13滑槽、14滑块、15加固杆、16齿轨、17齿轮、18转轴、19传动带、20电动马达、21压铸模具、22通口、23轴承、24安装杆、25安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于出料的双向电啤机,包括固定座1,固定座1内侧的中部开设有通口22,固定座1顶部的两侧均连接有固定板2,固定板2的顶部连接有支撑板3,固定板2一侧的中部通过电动推杆4连接与压板5,储料箱6内的原料通过喷头8喷到压铸模具21上后,两个电动推杆4带动压板5对注塑后的物料进行挤压成型,支撑板3的顶部连接有储料箱6,储料箱6为熔炼箱,储料箱6的底部连通出料管7,出料管7的底部连接有喷头8,固定座1底部的两侧均连接有支撑脚9,两个支撑脚9之间连接有连接板10,连接板10内侧的中部贯穿连接有通管11,通管11的内侧设置有活动杆12,活动杆12的顶部贯穿通口22并延伸至固定座1顶部的外侧,活动杆12的正面与背面均开设有滑槽13,滑槽13的内侧滑动连接有滑块14,滑块14的表面连接有加固板15,通过通管11、活动杆12、滑槽13、滑块14和加固杆15的配合使用,使得活动杆12在进行升降时,活动杆12滑槽13内的滑块14能够通过安装在通管11内的加固杆15进行移动,从而让活动杆12在升降时能够更加稳定,从而保证了下料时的稳定性,加固板15的左侧与通管11内壁的左侧连接,活动杆12的右侧连接有齿轨16,齿轨16右侧的底部啮合有齿轮17,齿轮17的正面贯穿连接有转轴18,转轴18外侧的正面与背面均套接有轴承23,轴承23的顶部通过安装杆24与连接板10的底部连接,通过轴承23与安装杆24的配合使用,使得齿轮17在进行转动时,转轴18上的轴承23能够通过安装杆24对齿轮17进行固定,从而让齿轮17在转动时能够更加稳定,从而保证了齿轮17的实用性,转轴18的外侧通过传动带19连接有电动马达20,电动马达20的顶部连接有安装座25,安装座25的顶部与连接板10的底部连接,通过安装座25的使用,使得安装座25能够对电动马达20起到安装的作用,从而让安装座25将电动马达20固定在连接板10的底部,活动杆12的顶部连接有压铸模具21,通过齿轮17、齿轨16、活动杆12和压铸模具21的配合使用,使得压铸模具21上的物料进行注塑压铸成型后,齿轮17进行转动,齿轮17通过齿轨16带动活动杆12进行下降,从而让活动杆12上的压铸模具21从固定座1的通口22中移下,从而方便成型后的物料进行下料,从而提高了双向电啤机的实用性,压铸模具21位于固定座1顶部的外侧,且压铸模具21位于喷头8的正下方。

使用时,电动推杆4通过压板5对压铸模具21上的物料进行压铸成型后,启动电动马达20,电动马达20带动齿轮17进行转动,齿轮17通过齿轨16带动活动杆12进行下降,通管11内的加固杆15带动滑块14在活动杆12的滑槽13内进行滑动,活动杆12带动压铸模具21从固定座1的通口22中移下。

综上所述,该便于出料的双向电啤机,通过齿轮17、齿轨16、活动杆12和压铸模具21的配合使用,使得压铸模具21上的物料进行注塑压铸成型后,齿轮17进行转动,齿轮17通过齿轨16带动活动杆12进行下降,从而让活动杆12上的压铸模具21从固定座1的通口22中移下,从而方便成型后的物料进行下料,从而提高了双向电啤机的实用性,解决了不方便下料会降低双向电啤机实用性的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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