本实用新型涉及铆接技术领域，具体为一种热熔铆接装置。
背景技术：
随着新材料技术的迅速发展与推广，塑料以其重量轻、磨擦力小、耐腐蚀、易加工等特性在市场上得到广泛应用，然而由于现在的机械技术的原因，而且机械设备、模具加工等等因素，这对于设计结构复杂的模具不能一次注塑成型，所以使用塑料粘接和热工艺二次加工是有必要的，但是热合工艺具有局限性，并且对于环境有污染性，因此在现代的塑料加工技术，传统的工艺已经不具有优势了。
所以，如何设计一种热熔铆接装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热熔铆接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔铆接装置，包括设备主体、驱动装置和工作平台，所述设备主体顶部设有电机，所述电机与设备主体固定连接，所述设备主体顶部设有驱动装置，所述电机贯穿驱动装置，所述电机底部安装传动轴，所述传动轴与电机固定连接，所述驱动装置内部安装有联动轴，所述联动轴与传动轴通过圆支点活动连接，所述驱动装置内部设有圆轮，所述圆轮内部设有联动支点，所述联动轴通过联动支点活动连接牵连轴，所述驱动装置内部设有联铆器，所述联铆器与牵连轴通过牵连支点活动连接，所述驱动装置内部设有卡槽，所述卡槽与驱动装置固定连接，所述联铆器底部安装有旋转卡口，所述旋转卡口与联铆器固定连接，所述设备主体底部设有底座，所述底座与设备主体固定连接，所述底座顶部设有底轴，所述底轴外侧设有开始按钮和结束按钮，所述开始按钮与底轴固定连接，所述结束按钮与底轴固定连接，所述工作平台顶部设有四个支柱，所述工作平台与设备主体通过支柱固定连接，所述工作平台顶部设有冷却板，所述冷却板与工作平台紧密连接，所述冷却板顶部设有电热板，所述电热板与冷却板固定连接。
进一步的，所述设备主体顶部设有温度仪表盘，所述温度仪表盘与设备主体固定连接，所述温度仪表盘底部设有温度设定器，所述温度设定器与温度仪表盘电性连接，所述温度设定器与设备主体固定连接。
进一步的，所述底轴外侧设有紧急开关，所述紧急开关与底轴紧密连接。
进一步的，所述电热板顶部设有固定把手，所述固定把手与电热板固定连接。
进一步的，所述联铆器底部安装有铆头，且所述铆头与联铆器通过旋转卡口活动连接。
进一步的，所述开始按钮、结束按钮和温度仪表盘均与电热板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热熔铆接装置，通过温度仪表盘，方便观察电热板的温度，通过温度设定器的设定，可以方便控制电热板的温度，这样对于不同的材料都可以设定不同的温度对其加热，通过固定把手的固定，可以有效将材料固定在电热板顶部，通过冷却板的作用，方便材料加热过后快速冷却，以便进行下一步的操作，由于驱动装置内部安装有旋转卡口，铆头与联铆通过旋转把手活动连接，铆头能够根据不同的材料进行相适应的更换，通过底轴外侧的紧急开关，在热熔铆接装置不能正常工作时能够紧急停止，极大的保护了工作人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的驱动装置局部结构示意图；
图中：1-底座；2-底轴；3-工作平台；4-电热板；5-固定把手；6-支柱；7-设备主体；8-驱动装置；9-电机；10-温度仪表盘；11-温度设定器；12-旋转卡口；13-卡槽；14-铆头；15-冷却板；16-紧急开关；17-结束按钮；18- 开始按钮；19-圆支点；20-圆轮；21-传动轴；22-联动轴；23-联动支点；24- 牵连轴；25-牵连支点；26-联铆器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔铆接装置，包括设备主体7、驱动装置8和工作平台3，所述设备主体7顶部设有电机9，所述电机9与设备主体7固定连接，所述设备主体7顶部设有驱动装置8，所述电机9贯穿驱动装置8，所述电机底部安装传动轴21，所述传动轴21与电机 9固定连接，所述驱动装置8内部安装有联动轴22，所述联动轴22与传动轴 21通过圆支点19活动连接，所述驱动装置8内部设有圆轮20，所述圆轮20 内部设有联动支点23，所述联动轴22通过联动支点23活动连接牵连轴24，所述驱动装置8内部设有联铆器26，所述联铆器26与牵连轴24通过牵连支点25活动连接，所述驱动装置8内部设有卡槽13，所述卡槽13与驱动装置 8固定连接，所述联铆器26底部安装有旋转卡口12，所述旋转卡口12与联铆器26固定连接，所述设备主体7底部设有底座1，所述底座1与设备主体 7固定连接，所述底座1顶部设有底轴2，所述底轴2外侧设有开始按钮18 和结束按钮17，所述开始按钮18与底轴2固定连接，所述结束按钮17与底轴2固定连接，所述工作平台3顶部设有四个支柱6，所述工作平台3与设备主体7通过支柱6固定连接，所述工作平台3顶部设有冷却板15，所述冷却板15与工作平台3紧密连接，所述冷却板15顶部设有电热板4，所述电热板 4与冷却板15固定连接。
进一步的，所述设备主体7顶部设有温度仪表盘10，所述温度仪表盘10 与设备主体7固定连接，所述温度仪表盘10底部设有温度设定器11，所述温度设定器11与温度仪表盘10电性连接，所述温度设定器11与设备主体7固定连接，可以方便观察材料的温度以及设定电热板4的温度。
进一步的，所述底轴2外侧设有紧急开关16，所述紧急开关16与底轴2 紧密连接，在整个热熔装置处于不正常工作时，能够利用紧急开关16将其强制停止。
进一步的，所述电热板4顶部设有固定把手5，所述固定把手5与电热板 4固定连接，方便将材料固定在电热板4顶部，使得材料不会出现震动，防止工作时出现意外。
进一步的，所述联铆器26底部安装有铆头14，且所述铆头14与联铆器 26通过旋转卡口12活动连接，方便更换不同的铆头14，对于不同的材料要求都能进行相适应的铆接要求。
进一步的，所述开始按钮18、结束按钮17和温度仪表盘10均与电热板 4电性连接
工作原理：首先，固定把手5通过上下固定将材料固定在电热板4，根据材料的不同，通过温度设定器11设定不同的温度，这样能有效的进行铆接操作，此时按下开始按钮18，在工作的过程中，时刻观察温度仪表盘10的显示的温度，防止温度过高或者过低，在达到目标温度时，传动轴21在电机9的工作下开始旋转，由于联动轴22与传动轴21通过圆支点19活动连接，联动轴22绕圆支点19在圆轮20上做定轴旋转运动，牵连轴24与联动轴22通过联动支点23活动连接，牵连轴24这时做平面运动，由于联铆器26与牵连轴 24通过牵连支点25活动连接，铆头14与联铆器26通过旋转卡口12活动连接，且联铆器26在卡槽13的限制下只能做上下往复运动，因此铆头14向下完成铆接工作时可以向上复位，以便下一次的铆接工作，在整个设备不正常工作时，按下紧急开关16可以瞬间切断电源，保护工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。