本实用新型涉及异型材制备领域，具体为一种工程塑料异型材的挤出模具结构。
背景技术：
异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。长期以来，塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1m/min左右)生产截面相对简单的异型材。十多年来，我国塑料门窗行业发展虽有过几次大起落，但在同仁们的共同努力下,始终处于技术不断地进步和市场不断拓展之中。近几年，由于国情的需要和国家政策导向，又一次获得了迅猛发展的机遇，现已形成了相当的行业规模。据有关统计报道,1999年全年消耗的塑料异型材在30万t以上，生产塑料门窗3000～4000万m2，比1998年增加50％以上。现国内进口和国产塑料异型材生产线的总数超过2500条，异型材生产能力已突破100万t，已建成十余家10000t以上的大型或超大型塑料异型材生产厂。
传统的异性材在制备时需通过挤出模具挤出，但现有的挤出模具与出料管接触处有缝隙，会造成溢漏，同时原料若挤出速度较慢时，会出现凝固，导致设备阻塞的问题，综上所述，现急需一种工程塑料异型材的挤出模具结构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工程塑料异型材的挤出模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料异型材的挤出模具结构，包括挤出模具本体、防溢漏机构和加热机构，所述挤出模具本体顶端连接入料管，所述挤出模具本体底端连接出料管，所述防溢漏机构设置在入料管上，所述防溢漏机构包括下法兰盘、定向管和上法兰盘，所述下法兰盘安装于入料管上，所述下法兰盘与上法兰盘之间设置有定向管，所述加热机构设有两个，两个所述加热机构对称设置在挤出模具本体左右两侧，所述加热机构包括电动机、转轴、发热管、安装座、电加热棒和导热板，所述安装座设置在挤出模具本体侧端面，所述电动机设置在安装座内部顶端，所述转轴转动连接在安装座内部，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述发热管安装于转轴上，所述电加热棒设置在发热管内部，所述安装座与挤出模具本体接触面设置有导热板。
进一步地，所述入料管与出料管通过定向管连接，所述上法兰盘安装于出料管上。
进一步地，所述转轴通过轴承转动连接在安装座内部。
进一步地，所述上法兰盘与下法兰盘均通过螺栓固定安装，且所述上法兰盘与下法兰盘结构相似。
进一步地，所述定向管内部设置有密封垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了下法兰盘、定向管和上法兰盘，该设计可防止原料溢漏；因本实用新型添加了电动机、转轴、发热管、安装座、电加热棒和导热板，该设计可对挤出模具内的原料进行加温，防止原料凝固，造成设备阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中防溢漏机构的结构示意图。
附图标记中：1.挤出模具本体；2.防溢漏机构；3.出料管；4.加热机构；11.入料管；12.出料管；21.下法兰盘；22.定向管；23.上法兰盘；41.电动机；42.转轴；43.发热管；44.安装座；45.电加热棒；46.导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料异型材的挤出模具结构，包括挤出模具本体1、防溢漏机构2和加热机构4，挤出模具本体1顶端连接入料管11，挤出模具本体1底端连接出料管3。
防溢漏机构2设置在入料管11上，防溢漏机构2包括下法兰盘21、定向管22和上法兰盘23，下法兰盘21安装于入料管11上，下法兰盘21与上法兰盘23之间设置有定向管22，该设计可防止原料溢漏。
加热机构4设有两个，两个加热机构4对称设置在挤出模具本体1左右两侧，加热机构4包括电动机41、转轴42、发热管43、安装座44、电加热棒45和导热板46，安装座44设置在挤出模具本体1侧端面，电动机41设置在安装座44内部顶端，转轴42转动连接在安装座44内部，转轴42与电动机41的输出端固定连接，发热管43安装于转轴42上，电加热棒45设置在发热管43内部，安装座44与挤出模具本体1接触面设置有导热板46，该设计可对挤出模具内的原料进行加温，防止原料凝固，造成设备阻塞。
入料管11与出料管3通过定向管22连接，上法兰盘23安装于出料管3上，转轴42通过轴承转动连接在安装座44内部，上法兰盘23与下法兰盘21均通过螺栓固定安装，且上法兰盘23与下法兰盘21结构相似，定向管22内部设置有密封垫圈。
本实用新型在工作时：异型材原料由出料管3进入入料管11，由于定向管22的存在，保证了入料管11与出料管3连接的稳定，防止原料溢漏，同时运行电动机41的，电动机41的输出端转动带动转轴42转动，转轴42带动发热管43转动，发热管43转动带动电加热棒45转动，且电加热棒45产生热量，发热管43转动的过程中将热量通过导热板46均匀散布至挤出模具本体1内部，从而解决了现有的挤出模具与出料管3接触处有缝隙，会造成溢漏，同时原料若挤出速度较慢时，会出现凝固，导致设备阻塞的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。