本实用新型涉及汽车配件模具技术领域，具体涉及一种电动汽车电池托盘模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统汽车上的电瓶托盘是一种金属制成的，其材质易被腐蚀，使用帮寿命较短，且不能滑动，对电瓶的卸载很不方便，该现象对汽车本身也是一种安全隐患。但是现有的一模多腔注塑模具在各个型腔内同时填充时，容易产生浇注缺陷，受热融化的塑料流动不均匀。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有一模多腔进行浇注时，保证流动平衡，使得各个型腔内同时填充，避免了浇注缺陷的产生，且可对受热融化的塑料的流量进行调节的电动汽车电池托盘模具。
本实用新型采用如下技术方案：一种电动汽车电池托盘模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间通过若干定位柱上下活动连接，下模板上设置有第一主型腔、第二主型腔和主流道，第一主型腔、第二主型腔对称设置在主流道的两侧，且第一主型腔和第二主型腔均通过若干分流道与主流道之间相互连通，上模板上设置有若干流量调节装置，流量调节装置包括螺杆套，螺杆套固定设置在上模板上，且螺杆套垂直于下模板，螺杆套内活动设置有调节螺杆，调节螺杆的长度大于螺杆套的长度，调节螺杆穿过螺杆套，且调节螺杆的一端设置在分流道内，调节螺杆的另一端设置在上模板的顶部，调节螺杆的一端上自上而下还依次设置有第一流道孔和第二流道孔，第一流道孔和第二流道孔均平行于水平面，且第一流道孔和第二流道孔之间相互垂直，分流道上还设置有圆形分流道，圆形分流道与分流道之间相互连通，且圆形分流道的位置与螺杆套的位置相对应，调节螺杆的另一端上还设置有第一指示杆和第二指示杆，第一指示杆和第二指示杆均垂直于调节螺杆，且第一指示杆与第一流道孔的方向相同，第二指示杆与第二流道孔的方向相同。
优选的，所述螺杆套的高度与上模板的高度相同，使得上模板和下模板之间能更好的闭合。
优选的，所述圆形分流道的直径与螺杆套的直径相同，便于螺杆套与圆形分流道之间密封，使受热融化的塑料从第一流道孔或第二流道孔通过。
优选的，所述流量调节装置的数量与分流道的数量相同，有利于受热融化的塑料通过分流道进入第一主型腔和第二主型腔内时流动平衡。
优选的，所述调节螺杆活动设置在螺杆套内，便于通过旋转调节螺杆，选择第一流道孔或第二流道孔与圆形分流道之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用。
优选的，所述圆形分流道的内壁上还固定设置有防漏垫，且防漏垫的形状与圆形分流道的形状配合，可防止调节螺杆在圆形分流道内时漏液。
优选的，所述调节螺杆的一端活动设置在防漏垫内，便于调节螺杆转动选择第一流道孔或第二流道孔与圆形分流道之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用。
优选的，所述第一流道孔的直径大于第二流道孔的直径，选择第一流道孔或第二流道孔与圆形分流道之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用。
本实用新型的有益效果：
(1)分流道上设置有圆形分流道，便于调节螺杆在圆形分流道内进行旋转，从而可选择第一流道孔或第二流道孔进行调节受热融化的塑料的流量；
(2)调节螺杆上设置有第一流道孔和第二流道孔，第一流道孔的直径大于第二流道孔的直径，可通过选择第一流道孔或第二流道孔与圆形分流道之间相通，使得受热融化的塑料流量通过的流量大小不一样，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种电动汽车电池托盘模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种电动汽车电池托盘模具的上模板与流量调节装置位置示意图；
图3为本实用新型一种电动汽车电池托盘模具的下模板结构示意图；
附图标记为：1、上模板；2、下模板；3、定位柱；4、第一主型腔；5、第二主型腔；6、主流道；7、分流道；8、流量调节装置；81、螺杆套；82、调节螺杆；821、第一流道孔；822、第二流道；823、第一指示杆；824、第二指示杆；9、圆形分流道；91、防漏垫。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示，为本实施例的一种电动汽车电池托盘模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2之间通过若干定位柱3上下活动连接，下模板2上设置有第一主型腔4、第二主型腔5和主流道6，第一主型腔4、第二主型腔5对称设置在主流道6的两侧，且第一主型腔4和第二主型腔5均通过若干分流道7与主流道6之间相互连通，上模板1上设置有若干流量调节装置8，流量调节装置8包括螺杆套81，螺杆套81固定设置在上模板1上，且螺杆套81垂直于下模板2，螺杆套81内活动设置有调节螺杆82，调节螺杆82的长度大于螺杆套81的长度，调节螺杆82穿过螺杆套81，且调节螺杆82的一端设置在分流道7内，调节螺杆82的另一端设置在上模板1的顶部，调节螺杆82的一端上自上而下还依次设置有第一流道孔821和第二流道孔822，第一流道孔821和第二流道孔822均平行于水平面，且第一流道孔821和第二流道孔822之间相互垂直，分流道7上还设置有圆形分流道9，圆形分流道9与分流道7之间相互连通，且圆形分流道9的位置与螺杆套81的位置相对应，调节螺杆82的另一端上还设置有第一指示杆823和第二指示杆824，第一指示杆823和第二指示杆824均垂直于调节螺杆82，且第一指示杆823与第一流道孔821的方向相同，第二指示杆824与第二流道孔822的方向相同。
螺杆套81的高度与上模板1的高度相同，使得上模板1和下模板2之间能更好的闭合，圆形分流道9的直径与螺杆套81的直径相同，便于螺杆套81与圆形分流道9之间密封，使受热融化的塑料从第一流道孔821或第二流道孔822通过，流量调节装置8的数量与分流道7的数量相同，有利于受热融化的塑料通过分流道7进入第一主型腔4和第二主型腔5内时流动平衡，调节螺杆82活动设置在螺杆套81内，便于通过旋转调节螺杆82，选择第一流道孔821或第二流道孔822与圆形分流道9之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用，圆形分流道9的内壁上还固定设置有防漏垫91，且防漏垫91的形状与圆形分流道9的形状配合，可防止调节螺杆82在圆形分流道9内时漏液，调节螺杆82的一端活动设置在防漏垫91内，便于调节螺杆82转动选择第一流道孔821或第二流道孔822与圆形分流道9之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用，第一流道孔821的直径大于第二流道孔822的直径，选择第一流道孔821或第二流道孔822与圆形分流道9之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用。
本实用新型的工作原理是：受热融化的塑料从主流道6进入，再分别通过分流道7进入第一主型腔4和第二主型腔5内，通过旋转调节螺杆82，选择第一流道孔821或第二流道孔822与圆形分流道9之间相通，从而起到调节受热融化的塑料流量的作用，由于第一指示杆823与第一流道孔821的方向相同、第二指示杆824与第二流道孔822的方向相同，因此可通过观察第一指示杆823或第二指示杆824的方向即可得知是使用第一流道孔821还是第二流道孔822进行控制受热融化的塑料流量情况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。