本实用新型涉及发电机制造技术领域，具体用于电机槽绝缘制作。
背景技术：
现有槽绝缘制作工装一般需要复杂的加工设备，不利于样机制作时的小批量生产，因而给样机制作带来很多麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种低成本且结构简单的简易槽绝缘成型工装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种简易槽绝缘成型工装，包括内模以及设于内模外侧的外模，所述内模与外模之间形成用于成型绝缘纸的模腔，所述外模由两块成型凹模组成，所述模腔的左右两侧由两块成型凹模封闭且前后两侧贯通，两块成型凹模的上端之间形成供绝缘纸两端头穿出的模口，方形绝缘纸置于模腔内，由两块成型凹模锁紧。
优选的，所述两块成型凹模的下部具有向外延伸并组合在一起的锁紧部，两块成型凹模的锁紧部之间通过锁紧螺栓锁紧。
优选的，所述内模设有凸出进入模口并将绝缘纸两端头分隔开的凸起。
优选的，所述两块成型凹模锁紧后整体放入烘箱中进行加热处理，使绝缘纸完成固化。
本实用新型采用的技术方案，在槽绝缘成型过程中，先将槽绝缘纸裁剪成方形，再使用上述成型将绝缘纸锁紧在内外模之间的模腔内，将绝缘纸初步成型，再将锁紧的成型工装与绝缘纸整体放入烘箱保温一段时间，通过加热使绝缘纸固化成最终需求的形状。由于无需复杂的设备与高昂的成本即可完成小批样件的制作，具有低成本和结构简单的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为内模的结构示意图；
图3为成型凹模的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种简易槽绝缘成型工装，包括内模1以及设于内模外侧的外模2，所述内模1与外模2之间形成用于成型绝缘纸3的模腔，所述外模2由两块成型凹模组成，即对称设置的第一成型凹模21和第二成型凹模22，模腔的尺寸根据实际需求确定，从而与实际需求相符合。所述模腔的左右两侧由两块成型凹模封闭且前后两侧贯通，两块成型凹模的上端之间形成供绝缘纸两端头穿出的模口，方形绝缘纸置于模腔内，由两块成型凹模锁紧。
如图2所示，内模1具有与绝缘纸3成型后形状对应的凸面11，并设有凸出进入模口并将绝缘纸两端头分隔开的凸起12。
如图1和图3所示，以第一成型凹模21为例，两块成型凹模具有与绝缘纸3成型后形状对应的模槽211，所述两块成型凹模的下部具有向外延伸并组合在一起的锁紧部212，两块成型凹模的锁紧部之间通过锁紧螺栓23锁紧。
在槽绝缘成型过程中，先将槽绝缘纸裁剪成方形，再使用上述成型将绝缘纸锁紧在内外模之间的模腔内，将绝缘纸初步成型，再将锁紧的成型工装与绝缘纸整体放入烘箱保温一段时间，通过加热使绝缘纸固化成最终需求的形状，在常温下卸去工装无回弹。由于无需复杂的设备与高昂的成本即可完成小批样件的制作，具有低成本和结构简单的优点。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。