本发明涉及一种用于制造刮水橡胶的装置，所述装置包括注塑工具，所述注塑工具具有上部件和下部件，其中，在所述上部件中和/或在所述下部件中构造有至少一个空腔，所述空腔用于接收模塑材料。本发明也涉及一种用于利用根据本发明的装置来制造刮水橡胶的方法。
背景技术：
从现有技术中已知用于制造尤其是用于机动车辆的刮水橡胶的多种方法。例如，能够在注塑工具中制造刮水橡胶。这种注塑工具包括上部件和下部件，所述上部件和下部件分别具有用于接收模塑材料的空腔。在制造刮水橡胶时，将上部件和下部件彼此叠置。在此，通过在上部件和下部件之间的空腔产生负轮廓，所述负轮廓具有刮水橡胶的形状。然后，将模塑材料喷射到所述空腔中，所述模塑材料完全填充所述空腔并且因此也完全填充所述负轮廓。在模塑材料硬化之后，打开注塑工具并且从所述空腔中取出所制造的刮水橡胶。
文件ep1050442a1公开了一种用于制造刮水片的方法。在此，首先制造了多个关联的刮水片，并且，通过在边缘处的切割来使所述刮水片彼此分开，其中，通过分离而产生多个单个的刮水片。在此，能够以不同的方式来制造关联的刮水片。除其他外，提到注塑工艺以及模压工艺。
文件de102009001043a1公开了一种用于玻璃刮水器的刮水器片以及用于制造其的方法。在此，所述刮水器片包括由弹性体材料制成的刮水橡胶，所述弹性体材料包围织物插入件。通过挤压机的工具的挤压来完成对刮水器片或者刮水橡胶的制造。
文件ep1288089a2公开了一种刮水器片和一种用于制造所述刮水器片的方法。在此，首先通过挤压来制造橡胶型材，并且，此后在横向方向上压缩、即压制橡胶型材。随后，以聚合物层来涂覆型材，所述聚合物层产生了锋利的边缘。
文件de102012209953a1公开了一种用于制造刮水条的方法。在此，首先在挤压机中挤出双股，所述双股随后通过切割被分成两个单股。在此，在后面的刮水边缘的区域中切断所提到的双股。
技术实现要素：
提出了用于制造刮水橡胶的装置，所述装置包括注塑工具，所述注塑工具具有上部件和下部件。在此，在所述上部件中和/或在所述下部件中构造有至少一个空腔，所述空腔用于接收模塑材料。
优选地，在上部件中和在下部件中分别构造有至少一个空腔。特别优选地，在上部件中和在下部件中分别构造有多个空腔。在此，将空腔如此布置在上部件和下部件中，使得在上部件中的空腔分别和在下部件中的空腔一起具有待制造的刮水橡胶的轮廓。
根据本发明，在所述上部件中和/或在所述下部件中构造有至少一个凹部，所述凹部与所述至少一个空腔邻接，并且，在上部件的所述至少一个凹部中布置有插入件，所述插入件可相对于所述上部件运动，和/或，在下部件的所述至少一个凹部中布置有插入件，所述插入件可相对于所述下部件运动。
优选地，在上部件中并且在下部件中分别构造有至少一个凹部。特别优选地，在上部件中并且在下部件中分别构造有多个凹部。在此，每个凹部与恰好一个空腔邻接，并且，在每个凹部中布置有插入件。
根据本发明的、有利的构型，所述凹部具有至少一个大致梯形的横截面，其中，所述梯形的横截面的、至少两个对置的壁彼此倾斜地延伸。
根据本发明的、有利的改型方案，所述插入件具有至少一个大致梯形的横截面，其中，所述梯形的横截面的、至少两个对置的侧面彼此倾斜地延伸。
在此，有利地，如此布置所述凹部和所述插入件，使得在关闭所述注塑工具时，在朝向与所述凹部邻接的所述空腔的方向上按压所述插入件。在此，插入件闭锁在空腔和凹部之间的连接部。因此，插入件界定空腔。因此，阻止了位于空腔中的模塑材料进入到凹部中。
根据本发明的、优选的构型，如此布置所述凹部和所述插入件，使得在关闭所述注塑工具时使上部的插入件与下部的插入件接触，所述上部的插入件被布置在上部的凹部中，所述下部的插入件被布置在下部的凹部中。
在此，布置在上部的凹部中的、上部的插入件将布置在下部的凹部中的、下部的插入件压入到注塑工具的下部件中，并且，在朝向与下部的凹部邻接的、下部的空腔的方向上按压。同样地，布置在下部的凹部中的、下部的插入件将布置在上部的凹部中的、上部的插入件压入到注塑工具的上部件中，并且，在朝向与上部的凹部邻接的、上部的空腔的方向上按压。
优选地，就打开的注塑工具而言，所述插入件突出超过所述上部件的和/或所述下部件的表面。在此，上部件的表面是就关闭的注塑工具而言面向下部件的面，并且，下部件的表面是就关闭的注塑工具而言面向上部件的面。
优选地，就关闭的注塑工具而言，所述插入件的上侧面与所述上部件的和/或所述下部件的所述表面齐平。
特别优选地，就打开的注塑工具而言，将所述插入件从所述凹部的内壁处移除，所述内壁与所述上部件的和/或所述下部件的表面对置。
根据本发明的、有利的构型，借助螺栓将所述插入件保持在所述上部件中和/或在所述下部件中。在此，螺栓与插入件固定连接，并且，也与所述插入件一起可相对于上部件和/或相对于下部件运动。
也提出了一种用于利用根据本发明的装置来制造刮水橡胶的方法，其中，所述装置包括注塑工具，所述注塑工具具有上部件和下部件，并且其中，在所述上部件中和/或在所述下部件中构造有至少一个空腔，所述空腔用于接收模塑材料，并且其中，在所述上部件中和/或在所述下部件中构造有至少一个凹部，所述凹部与所述至少一个空腔邻接，并且其中，在所述至少一个凹部中布置有插入件，所述插入件可相对于所述上部件和/或所述下部件运动。
在此，根据本发明的、用于制造刮水橡胶的方法包括以下步骤：
-关闭所述注塑工具，由此，在朝向与所述凹部邻接的所述空腔的方向上按压所述插入件，
-将模塑材料喷射到所述空腔中，
-打开所述注塑工具，
-从所述空腔中移除刮水橡胶。
发明优点
因此，借助根据本发明的装置、通过根据本发明的方法能够制造刮水橡胶，所述刮水橡胶具有相对锋利的刮水边缘。在此，刮水橡胶的刮水边缘产生在下述区域中，在所述区域中，插入件邻接空腔并且闭锁在空腔和凹部之间的连接部。在此，在关闭注塑工具时，由于凹部的和插入件的、几何形状的构型以限定的力将插入件压紧到空腔上。由此，插入件可靠地闭锁在空腔和凹部之间的连接部，并且，阻止位于空腔中的模塑材料进入到凹部中。因此，在下述区域中形成大致直角的边缘，插入件在所述区域中邻接空腔，所述边缘具有不显著的内径或者不具有内径。由此，在此在这个区域中产生相对锋利的刮水边缘。
有利地，刮水橡胶的刮水边缘在此被直接构造在注塑工具中。因此，不需要随后的、对刮水橡胶的切割以产生锋利的刮水边缘。因此，取消了单独的、用于切割刮水橡胶的工艺步骤。由此，有利地缩短了制造时间，并且，有利地降低了制造成本。
附图说明
参照附图和以下描述来更详细地阐释本发明的实施方式。
图1：在关闭状态下的、用于制造刮水橡胶的装置的注塑工具的剖视图，
图2：在打开状态下的注塑工具的下部件的、放大的剖视图，
图3：修改的注塑工具的下部件的、与图2类似的剖视图。
具体实施方式
在本发明的实施方式的、以下描述中，以相同的附图标记来表示相同的或者类似的元件，其中，在个别情况下省略了对这些元件的、重复的描述。附图仅示意性地示出了本发明的主题。
图1示出了在关闭状态下的、用于制造刮水橡胶的装置的注塑工具10的剖视图。注塑工具10包括上部件20和下部件40。在这里所示出的视图中，注塑工具10是关闭的，并且，上部件20齐平地放置在下部件40上。
注塑工具10的下部件40包括大致平坦的、下部的表面45，所述下部的表面在注塑工具10的关闭状态下面向上部件20。在下部件40的、下部的表面45中构造有多个下部的空腔41。此外，在下部件40的、下部的表面45中构造有多个下部的凹部42。如此布置下部的空腔41和下部的凹部42，使得下部的空腔41分别邻接下部的凹部42。
每个下部的凹部42具有大致梯形的横截面。在每个下部的凹部42中布置有下部的插入件50。下部的插入件50也具有大致梯形的横截面。借助螺栓15将下部的插入件50保持在下部件40中。下部的插入件50可相对于下部件40运动。螺栓15与下部的插入件50固定连接。因此，螺栓15也可相对于下部件40运动。
注塑工具10的上部件20包括大致平坦的、上部的表面25，所述上部的表面在注塑工具10的关闭状态下面向下部件40。在上部件20的、上部的表面25中构造有多个上部的空腔21。此外，在上部件20的、上部的表面25中构造有多个上部的凹部22。如此布置上部的空腔21和上部的凹部22，使得上部的空腔21分别邻接上部的凹部22。
每个上部的凹部22具有大致梯形的横截面。在每个上部的凹部22中布置有上部的插入件30。上部的插入件30也具有大致梯形的横截面。借助螺栓15将上部的插入件30保持在上部件20中。上部的插入件30可相对于上部件20运动。螺栓15与上部的插入件30固定连接。因此，螺栓15也可相对于上部件20运动。
在此，如此布置在上部件20中的、上部的空腔21和在下部件40中的、下部的空腔41，使得上部的空腔21分别与下部的空腔41一起产生待制造的刮水橡胶的负轮廓。
如此布置下部的凹部42和上部的凹部22，使得就关闭的注塑工具10而言，上部的凹部22分别与下部的凹部42相邻。也如此布置下部的插入件50和上部的插入件30，使得就关闭的注塑工具10而言，上部的插入件30与下部的插入件50接触。
图2示出了在打开状态下的注塑工具10的下部件40的、放大的剖视图。在此，下部的凹部42具有大致梯形的横截面，如已经提到的。
下部的凹部42通过前壁43、后壁44和内壁46界定。下部的表面45限定梯形的横截面的第四侧面。当前，后壁44面向最近的、下部的空腔41。在此，后壁44与下部的表面45大致呈直角地延伸。
前壁43倾斜于后壁44并且倾斜于下部的表面45地延伸，所述前壁与后壁44对置。内壁46与后壁44大致成直角并且大致平行于下部的表面45地延伸。
如已经提到的，下部的插入件50也具有大致梯形的横截面。下部的插入件50包括前侧面53、后侧面54、上侧面55和下侧面56。在此，上侧面55大致平行于下侧面56地延伸。后侧面54与上侧面55并且与下侧面56成直角地延伸。前侧面54倾斜于后侧面54并且倾斜于上侧面55以及下侧面56地延伸。在此，前侧面53与后侧面54对置。下部的插入件50被如此接收在下部的凹部42中，使得后侧面54贴靠在后壁44处。此外，前侧面53贴靠在前壁43处。下侧面56与内壁46相邻。上侧面55与下部的表面45平行偏置地延伸。
螺栓15穿过内壁46，并且，被旋入到下部的插入件50的下侧面56中。在此，螺栓15阻止下部的插入件50从下部的凹部42中脱出。螺栓15与下部的插入件50固定连接，并且，可与其共同相对于下部件40运动。
下部的插入件50的后侧面54具有凹槽。因此，在与上侧面55相邻的以及在与下侧面56相邻的区域中，下部的插入件50的后侧面54贴靠在下部的凹部42的后壁44处。在中心的区域中，将后侧面54从后壁44处移除。
在这里所示出的视图中，就打开的注塑工具10而言，下部的插入件50从下部的凹部42中凸出。在此，下部的插入件50的上侧面55被从下部件40的、下部的表面45处移开第一距离71。同样地，下部的插入件50的下侧面56被从下部的凹部42的内壁46处移开第二距离72。
在此，第二距离72大于或者等于第一距离71。当前，第一距离71约为0.03mm。第二距离72当前约为0.1mm。
当前，下部件40的前壁43关于后壁44的倾斜度约为6°。同样地，下部的插入件50的前侧面53关于后侧面54的倾斜度约为6°。
上部件20与下部件40对称地被构造。在上部件20中的、上部的凹部22在几何形状上与在下部件40中的、下部的凹部42相同地被构型。同样地，在上部的凹部22中的、上部的插入件30与在下部的凹部42中的、下部的插入件50相同地被构型。
为了制造刮水橡胶，首先关闭注塑工具10，如在图1中所示出的。在关闭注塑工具10时，在此上部的插入件30直接与下部的插入件50接触。在此，将上部的插入件30按压到上部的凹部22中，并且，将下部的插入件50按压到下部的凹部42中。
由于倾斜延伸的前侧面53以及倾斜延伸的前壁43，下部的插入件50也在朝向后壁44的方向上并且因此也在朝向邻接的、下部的腔体41的方向上被压紧。与之类似地，上部的插入件30在朝向邻接的、上部的腔体21的方向上被压紧。因此，下部的插入件50密封下部的腔体41，并且，上部的插入件30密封上部的腔体21。
就完全关闭的注塑工具10而言，如在图1中所示出的，下部的插入件50的上侧面55与下部件40的、下部的表面45齐平。同样地，上部的插入件30的、对应的上侧面与上部件20的、上部的表面25齐平。
随后，将模塑材料喷射到空腔21、41中。在注塑材料完成硫化和固化之后，再次打开注塑工具10。在此，下部的插入件50再次部分地从下部的凹部42中运动出来。同样地，上部的插入件30部分地从上部的凹部22中运动出来。就打开的注塑工具10而言，下部的插入件50的上侧面55被再次从下部件40的、下部的表面45处移开第一距离71。
随后，能够从下部的腔体41中取出所制成的刮水橡胶。
图3示出了在打开状态下的、修改的注塑工具10的下部件40的、与图2类似的剖视图。
就在图1和2中所示出的注塑工具10而言，空腔21、41总是在相同的方向上定向，这意味着，空腔21、41的区域在相同的方向上定向，在所述区域处构造有刮水边缘。因此，空腔21、41和凹部22、42在上部件20中以及在下部件40中分别彼此交替。
在修改的注塑工具10的、在图3中所示出的下部件40中，下部的空腔41以及下部的凹部42分别交替地定向。这意味着，两个下部的凹部42分别并排布置，并且，两个下部的空腔41分别并排布置。从两个相邻布置的下部的空腔41中，区域或者指向彼此或者彼此远离，在所述区域处构造有刮水橡胶的刮水边缘。
对应地，上部的空腔21和上部的凹部22被布置在上部件20中。
本发明不限于在这里所描述的实施例和其中所突出的方面。反之，在由说明说所说明的范围之内，多个变型方案是可能的，所述变型方案在技术人员处理的框架中。