声波标签焊接单元和制造多层须知标签的方法与流程

本申请要求于2016年4月20日提交的临时专利申请序号62/325062的优先权和权益，其通过引用整体并入。

背景

产品和其它合规标签(compliancelabel)在教导用户(如消费者)关于具体产品方面起着重要作用，并且在本领域中是公知的。常常必须将多个标签附着到产品，或者在产品包装内包含多个标签。例如，缝纫承包商(车衣厂，sewingcontractor)、缝纫操作员、和其他用户一般将多个标签和其它制品同时缝到服装中，使得在出售给消费者时必要的标签与服装一起提供。然而，难以使多个标签或其它制品保持对齐，这导致其生产能力降低，因为缝纫操作员在将标签附于服装之前不得不对齐个体单元。另外，一次难以处理多个标签，导致标签的定位和对齐的连续调节和重新布置，以及缝纫速度的降低。期望，如果标签最初被对齐并结合在一起，则其将允许更多空间来印刷语言翻译、须知说明(保养说明，careinstruction)、物质含量(materialcontent)等。因此，对可将多个标签对齐并结合在一起以在缝入过程期间便于放置于服装中的装置存在持续需要。

本发明公开了声波标签焊接单元，其将多个标签一起焊接成一个包(packet)或堆叠物，其中在结合之前将个体标签在堆叠物中对齐。包中的标签将被对齐并且对于缝纫承包商或操作员来说将更易于处理，并且将增加工厂中的缝纫速度以及服装生产速度。焊接会将多个标签——2个或更多个、和优选4个或更多个——保持在一起，并且在缝纫操作期间保持标签对齐。可调节焊接强度，使得顶部和底部标签可在不破坏其它标签的情况下被撕掉。因此，焊接单元将允许用户将标签包安置到服装中，而不必连续地调节和重新布置标签的定位和对齐。

本发明进一步公开利用本文所述的声波标签焊接单元制造多层须知标签(carelabel)的方法。

概述

以下呈现简化的概述，以便提供对所公开的创新的一些方面的基本理解。此概述不是广泛的概览，并且其不旨在识别关键/重要要素或描绘其范围。其唯一目的是以简化的形式呈现一些概念，作为稍后呈现的更详细描述的序言。

在其一方面，本文所公开和要求保护的主题，包括用于利用超声焊接将多个标签或其它制品焊接在一起的声波焊接单元。装置可使用与提供超声波能量有关的声波焊头(sonichorn)或冷刀，特别是当切割涂覆材料时。装置还可使用声波或热刀，特别是当切割未涂覆材料时。声波焊接单元包括数字控制主菜单屏幕，其具有用于转到具体屏幕的触屏按钮。具体来说，如果利用产品上的套准标记(registrationmark)，用户可按压套准按钮；如果想切割成具体长度，用户可按压定长切割按钮(cuttolengthbutton)；用户可按压印刷机屏幕按钮以在运转产品时使用此屏幕；并且用户可按压计时器按钮并且输入代码以使用手动功能，超控(override)自动部件。主菜单屏幕还包括，但不限于，控制器如开始循环、停止循环、将套准数向右或左移动一个分度(index)、或退出(escape)(返回屏幕)。

在一个优选实施方式中，声波焊接装置包括砧(anvil)和纹理或压纹头(texturedorknurledhead)。砧是标签或其它制品放置在焊接装置上的地方并且允许来自焊接装置的高频振动被引导到标签或其它制品的适当界面。头允许多个标签或其它制品在压力下被装配。另外，标签焊接装置包括转换器、冷刀、声波焊头或超声波发生器(焊头，sonotrode)以及电源，从而将多个标签通过超声焊接密封在一起。电源递送高功率ac信号，其中频率匹配转换器和声波焊头或冷刀的共振频率。转换器将电信号转换成机械振动，并且声波焊头或冷刀将机械振动施加到待焊接的标签。

为了完成前述和相关目的，本文结合以下描述和附图描述所公开的创新的某些说明性方面。然而，这些方面仅指示一些可采用本文所公开的原理的各种方式，并且旨在包括所有这些方面和其等同物。当结合附图考虑时，其它优点和新颖特征将由以下详述中显而易见。

附图简述

图1示例了根据本公开结构的用于声波标签焊接装置的主菜单触屏的透视图(perspectiveview)；

图2示例了根据本公开结构的用于声波标签焊接装置的印刷机屏幕触屏的透视图；

图3示例了根据本公开结构的用于声波标签焊接装置的定长切割屏幕触屏的透视图；

图4示例了根据本公开结构的用于声波标签焊接装置的套准屏幕触屏的透视图；

图5a示例了根据本公开结构的手动声波焊接装置的透视图；

图5b示例了根据本公开结构的在其上具有商标图像的声波焊接装置的压纹或纹理头的正视图；

图5c示例了其上具有商标图像到多层须知标签上的声波焊接装置的压纹或纹理头的图像的透视图；

图6示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的压力设置的透视图；

图7a和图7b示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的切割刀的透视图。

图8示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的焊接站(station)的透视图；

图9示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的出料输送机和料斗的透视图；

图10a和图10b示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的超声波单元的透视图；

图11a和图11b示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的超声波空气冷却的透视图；

图12示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的传感器的透视图；

图13-19示例了根据本公开结构的通过声波标签焊接装置焊接在一起的标签堆叠物的透视图；

图20-26示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的设置(setup)操作的透视图；以及

图27示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的设置(set-up)过程。

本发明的详述

现在参考附图描述该创新，其中相同参考数字始终用于指相同元件。在以下描述中，为了解释的目的，阐述了数个具体细节，以便提供对其的透彻理解。然而，可在没有这些具体细节的情况下实施该创新可以是显而易见的。在其它情况下，以框图形式显示了公知的结构和装置以便于对其的描述。

本发明公开了将多个标签一起焊接成一个包或堆叠物的声波标签焊接装置和用于利用所述声波标签焊接装置制造多层须知标签的方法。焊接将在缝纫操作期间保持多个标签在一起并且保持标签对齐。可调节焊接强度，使得顶部和底部标签可在不破坏其它标签的情况下被撕掉。一旦焊接功能完成，标签将完美笔直地联结并且以单一包形式对齐，准备用于缝入过程。

首先参考图1，声波标签焊接单元包括数字控制主菜单屏幕100，其包括用于转到具体屏幕的触屏按钮。例如，如果利用产品上的套准标记，则用户可按压套准按钮102；如果想将标签板材切割成具体长度，则用户可按压定长切割按钮104；用户可按压印刷机屏幕按钮106以在运行产品时使用此屏幕；并且用户可按压计时器按钮108并且输入代码以使用手动功能。主菜单屏幕100还包括，但不限于，控制器如开始循环110、停止循环112、将套准数向左114或右116移动一个分度、或退出118(以返回屏幕)。

如图2所示，当按压印刷机屏幕按钮106时，激活印刷机屏幕200，这一般在正常运行期间使用。印刷机屏幕200具有用于控制焊接单元的运行循环的多个控制器。例如，但不限于，‘重置焊接’按钮202，其重置焊接计数；‘标签长度’按钮204，其将标签切割成期望的长度；‘速度’按钮206，其以期望的速度运行循环，其中数目越高机器循环越快；‘实际’按钮208，其指实际循环速度；‘标签焊接计数’按钮210，其指代将被焊接在一起的标签的量；‘套准’按钮212，其指代套准长度；‘焊接开启(weldon)’按钮214，其可以是一种颜色(例如，红色)——当单元正将标签焊接在一起时，和一种不同的颜色(例如，蓝色)——当焊接单元被关掉时；‘主’按钮216，其将用户送回主菜单屏幕100；以及多个按钮218，其用于改变与上述各种按钮相关的值。

如图3所示，当用户按压定长切割按钮104时，激活定长切割屏幕300，其在将产品运行到期望的长度时的设置期间使用。定长切割屏幕300具有多个控制器以控制产品标签的期望的长度。例如，但不限于，‘定长切割’按钮，其指代当前屏幕；‘标签长度’按钮302，其指代标签的期望的长度(即，切割成一定长度)；‘实际’按钮304，其指代实际循环速度；‘速度’按钮306，其指期望的速度，其中数目越大，单元循环越快；‘焊接开启’按钮308，其可以是一种颜色(例如，红色)——当单元正将标签焊接在一起时，和一种不同的颜色(例如，蓝色)——当焊接单元被关掉时；‘标签焊接计数’按钮310，其指代将被焊接在一起的标签的量；‘主’按钮312，其将用户送回主菜单屏幕100；“套准”按钮314，其将用户送往套准屏幕400；以及多个按钮316，其用于改变与上述各种按钮相关的值。

如图4所示，当用户按压套准按钮102或314时，激活套准屏幕400，其在产品设置期间使用。套准屏幕400具有多个控制器以利用产品上的套准标记。例如，但不限于，‘重置焊接’按钮402，其重置焊接计数；‘套准’按钮，其指代当前屏幕；‘标签长度’按钮404，其指代标签的期望的长度(即，定长切割)；‘标签焊接计数’按钮406，其指代焊接在一起的标签的量或焊接单元将标签焊接在一起之前的循环量；‘套准长度’按钮408，其指代标签(包括标签卷的侧面上的套准标记)的尺寸；‘焊接开启’按钮410，其可以是一种颜色(例如，红色)——当单元正将标签焊接在一起时，和一种不同的颜色(例如，蓝色)——当焊接单元被关掉时；‘速度’按钮412，其允许用户控制单元多么快地进料，其中数目越大，单元将进料越快；‘实际’按钮414，其指被切割标签的实际速度；‘主’按钮416，其将用户送回主菜单屏幕100；‘定长切割’按钮418，其将用户送往定长切割屏幕300；以及多个按钮420，其用于改变与上述各种按钮相关的值。

图5a示例了利用超声焊接将多个标签或其它制品焊接在一起的声波标签焊接装置500的一种实施方式。声波标签焊接装置500包括砧502和头或按压件504。砧502是标签或其它制品放置在焊接装置500上的地方，并且允许来自焊接装置500的高频振动被引导到被联结的标签或其它制品的适当界面。

声波焊接装置500的头或按压件504允许多个标签或其它制品在压力下装配。一般，头504的表面是压纹或纹理的，其影响焊接的强度并且有助于将标签或其它制品固定在砧502上的适当位置。此外，头504的压力可气动地控制。例如，用户可利用气缸512，其将向下驱动头504抵靠标签。一般，气缸512由电磁阀(未示出)或如本领域已知的任何其它合适的装置控制。焊接装置500对电磁阀的输入电压大约在100至120伏特之间。用户可通过气压计(未示出)和如本领域已知的其它控制器调节气缸512的气压。用户还可通过手动调节螺母压力控制器516来调节头504的压力，这影响焊接的强度。一般，焊接装置500利用大约60至100psi(磅/平方英寸)输入气压用于气缸操作。尽管如此，考虑其它已知系统，如液压系统，也可使用而不影响本发明的整体构思。焊接装置500及其操作上的进一步细节包括在由averydennisoncorporation所拥有的美国公开的专利申请us2013/0122235中，其通过引用并入于此。

图5b示例了根据本公开结构的在其上具有商标图像506的声波焊接装置的头或按压件504的压纹或纹理表面的正视图。利用标签或可用于本发明的任何其它类型的消费品上的商标图像，允许指示商品的供应商或来源。图5c示例了由声波焊接装置的压纹或纹理头或按压件509造成的多层须知标签510上的图像508的透视图。

另外，如图6所示，当利用焊接单元切割或焊接标签时，用户必须调节压力设置600，即，施加到刀的压力602、在退出期间施加的空气604、和在焊接过程期间施加的压力606。进一步，存在可能影响切割或焊接的四个组件。更具体地：(i)压力设置，其控制在切割或焊接过程期间施加的压力量；(ii)深度设置，其控制头穿透材料有多深；(iii)热或能量设置，其控制施加多少热或能量(超声波通过振动提供热量)；以及(iv)时间设置，其控制热和压力被施加于材料的时间量。因此，所利用更多的深度、压力、和时间可快速切割或焊接产品；然而如果不适当地应用或在不考虑机器上的其它设置的情况下改变，它们也可能损坏组件。

例如，关于织缎须知标签，已经发现，1.5和6磅之间的声波焊接力将导致合适的焊接，其不刺激穿着附着有标签的服装的个人的皮肤，并且足够柔软以被缝纫针或塑料钉(plasticstaple)容易地穿透，所述缝纫针或塑料钉用于将须知标签附着到服装上。类似地，关于涂覆带须知标签，已经发现，0.2和3磅之间的声波焊接力将导致合适的焊接，其不刺激穿着附着有标签的服装的个人的皮肤，并且足够柔软以被缝纫针或塑料钉容易地穿透，所述缝纫针或塑料钉用于将须知标签附着到服装。虽然如此，用户应仔细调节每个设置，仅施加一点压力直到实现良好的焊接或切割，并且然后停止并记住该设置，因为已经发现一般在焊接轻量织物材料(如用于多层须知标签的那些材料)时，更少的压力一般更好。

如图7a和7b所示，声波标签焊接单元还包括具有护罩、止动调节(stopadjustment)、和上行程限制的切割刀或冷刀700。切割刀700位于轧辊(niproller)后并且在气压下循环下降(cyclesdown)。当切割刀700到达其行程的底部时，刀下方的超声波焊头(未示出)开启，并且振动并产生切割标签所需的热。冷刀可用于涂覆材料(例如用于须知标签)——由于标签可能紧邻穿戴者的皮肤，可应用涂层以使标签光滑，所以其不刺激服装的穿戴者。但是，热或声波刀可用于未涂覆材料而不影响本发明的整体范围。为了调节刀行程的深度，用户可松开止动调节702上的定位螺钉。更具体来说，为了增加刀行程的深度，用户松开或向上转动止动调节702；以及为了减少刀行程的深度，用户降低或拧紧止动调节702。因此，向上移动止动调节702意味着更深的切割，而降低止动调节将造成更浅的切割。

另外，如图8所示，焊接站800包括焊接汽缸802、焊接棒(焊条，weldingbar)804、料斗806、闸门(gate)808、和闸门汽缸810。在焊接站800中，四块标签材料(未示出)在料斗806中分级(分阶，getstaged)。一旦计数完成，焊接棒804向下按压在标签材料上。接着，超声波单元(未示出)开启并且将四块标签材料焊接在一起。然后将闸门808降低并且允许标签材料的堆叠物移至出料输送机(未示出)。然后，闸门808升起并再次开始循环。

如图9所示，出料输送机和料斗900包括退出输送机902、出料料斗904、和后导件906。四个标签的堆叠物通过此输送机输送到料斗。虽然本发明中使用的标签的数量已经被建议为四个标签，但应当理解可将多于四个标签焊接在一起，同样地，可将少于四个标签焊接在一起而不影响本发明的整体范围。增加或减少待固定或焊接在一起的标签的数量将通常需要增加或减少施加到标签堆叠物的压力量，以及对焊接单元的其它元件的调节。而且，如果例如在一组中固定相同数量的标签，则不同类型的材料可能需要不同的设置。

此外，如图5a所示，声波焊接装置500还包括转换器(未示出)、声波焊头或超声波发生器518和电源，从而通过超声焊接将多个标签密封在一起。转换器和声波焊头518被具体地调谐从而以相同的超声波频率，如大约20、30、35或40khz(千赫兹)共振。电源或电子超声波发生器递送高功率ac信号——其具有匹配转换器和声波焊头518的共振频率的频率。转换器将电信号转换成机械振动。

声波焊头518将高频、机械振动施加到待焊接的标签。声波焊头518垂直于标签操作并且以固定砧502的图案将标签融合在一起。具体地，由于在标签的表面之间的界面产生热，而发生焊接。超声波能量熔化标签之间的接触点，所述接触点在冷却时产生结合或焊接。焊接时间可以变化，但一般焊接大约在约0.25至约0.5秒之间内形成。进一步，对于超声波功率，声波焊头518需要大约在207至253伏特之间的输入电压。一般，声波焊头518输出大约36khz以及大约在500至1200瓦特之间。

具体地，如图10a和10b所示，超声波单元1000包括焊头连接1010、销连接器1020、测试开关1030、和振幅调节1040。两个超声波单元位于机器下方，使得当你打开门时，它们是可见的。超声波单元1000的销连接器1020与plc连通，并且当需要时焊头连接1010将能量送到焊头。超声波单元1000通过电源线供电，所述电源线向单元提供电压。测试开关1030可用于确定焊头是否工作，并且振幅调节1040可用于增加或减少频率。如图11a-11b所示，超声波焊头不得不被冷却以便不会失效。位于图11a-11b中的阀1100提供空气以冷却两个焊头。用户将为了更多空气而打开阀1100，而为了更少空气而将其关闭。

如图12a-12b所示，超声波单元1000进一步包括传感器1200。两个传感器1200检测材料和套准标记两者。标记可置于材料上以允许机器精确地切割标签至其期望长度。两个传感器都应被照亮，并且应观察材料的边缘。

图13-19示例利用声波焊接装置(图5所示)焊接在一起的多个标签1300。用于声波焊接装置的标签1300或其它制品一般由织物(编织或非编织)、热塑性材料或膜状材料，如丙烯酸树脂、尼龙、聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)等制成，这对着色染料基本上是不可接受的。然而，可在不影响本发明的整体构思的情况下，正如本领域已知的任何其它合适材料可用于超声焊接。一般，标签1300被用在织物服装如衬衫、短裤、裤子等上。然而，标签1300可附着到除了服装之外的基底而不影响本发明的整体构思。进一步，标签1300的两侧可承载印刷或纺织的标记。例如，在制备须知标签或其它类似合规标签时，每个标签层可提供有相同的信息，但每个标签层的语言不同，例如英语、西班牙语、法语、德语等。标记不仅可包括文本，还可包括图形符号，如指定待执行的洗涤类型的符号。

须知标签1300可具有任何尺寸，但须知标签的典型尺寸在25-40mm宽和90-100mm长之间。须知标签一般由缎材构成，尽管在不影响本发明的整体构思的情况下也可使用其它材料。须知标签1300一般包括二至六个层或块板材的任意处，其随后被以声波方式焊接在一起从而形成单一多层须知标签。

由声波焊接装置产生的焊接1302将标签1300粘附在一起，并且可调节强度，使得在不显著损坏正移除标签下方或上方的标签的情况下，顶部或底部层可被剥掉或撕掉。具体地，标签1300显示为大体上矩形的，并且通过焊接1302单独可释放地粘附在一起。标签1300通过焊接1302的连接优选足够强韧以在重复洗涤或干洗期间保持标签粘附在一起，但是焊接足够柔弱使得一个或多个标签1300可手动地从堆叠物拉开或剥离，而不破坏堆叠物的其它标签或承载标签的服装或产品。

优选使由声波焊接装置产生的焊接1302垂直于卷材行程，但大体上平行于标签上显现的印刷物。虽然如此，还考虑到在不影响本发明的整体构思的情况下可使焊接1302垂直于印刷物。焊接1302优选从标签材料的边缘到边缘(即，标签材料的宽度)行进，尽管还考虑到声波焊接装置可在预选区域中设置为“粘性”焊接(例如，在标签材料的每个边缘、标签材料的每个边缘和中心、仅中心等处焊接的点)以适合用户偏好。

包含焊接1302的多层标签区域不一定在其中包含印刷信息，因为这一般是将使标签附着到物体或服装的地方，但是在其中可具有印刷信息，如缝纫说明、商标信息、安全信息等。

现在已经大体上描述了声波标签焊接装置的结构和配置，将讨论其操作和设置。总体来说，声波焊接过程使用声学振动和压力的组合以将各种标签联结在一起。被联结在一起的层或标签的数量将决定成功完成声波焊接过程所需的压力量和焊接时间。总体来说，被联结的标签越多，所需的压力和/或焊接时间越多。相反，如果用户期望维持标签的焊接包，但留有以后移除具体层或标签的可能性，则用户将使用较少压力和/或较少焊接时间。另外，更紧的编织物(weaves)或涂覆织物标签一般将比未涂覆织物标签需要更多压力和/或焊接时间。

为了操作本发明如图20a-20b所示的声波标签焊接装置的一个实施方式，用户通过提升臂2002打开轧辊夹具2000，并且将材料2004(织物，无论是涂覆的还是未涂覆的、合成的还是天然纤维)卷绕退回(backup)到旧卷2006上并且从支架移除旧卷2006。如图21a-21b所示，用户将新标签卷2008放在支架上，并且通过转动调节旋钮2010调节侧导件，并且穿过展开辊2012，如图21a-21b所示。如图22a-22b所示，用户将材料2004向上穿过侧导件，并且利用图22a-22b所示的调节旋钮2014将导件的宽度调节到材料宽度。

然后，在材料通过刀并移至出料区段中之后，用户提升辊闸门2016并且打开出料辊。如图23a-23b所示，然后用户通过在操作杆(lever)上向下推动而关闭轧辊，并且关闭上闸门辊2018直到它们接触材料2004。如图24a-24b所示，如果仅在切割时利用长度，则用户在面板中设置长度，并且也设置堆叠物计数。用户使用图24a-24b所示的屏幕以将材料2004切割成一定长度，并且通过按压按钮2020并输入期望数目设置该长度。如果利用套准标记，则用户设置面板以套准。用户使用图24a-24b所示的针对套准标记的套准屏幕，并且通过按压按钮2022并输入期望值设置套准长度，并且使用键进行增量改变。

如图25所示，如果利用套准标记2024，则用户设置套准传感器，并且设置套准传感器以检测材料2004的每侧上的套准标记2024。如图26a-26b所示，用户通过松开四个锁定螺栓2028、设置宽度并然后拧紧螺栓2028，将焊接料斗导件2026调节到材料2004的宽度。最后，用户将退出料斗调节到标签宽度。用户通过松开所示螺栓并调节宽度来设置退出料斗。而且，用户移动后止动件(backstop)2030——通过将其放在不同的孔中。然后，用户启动装置，对其进行测试并且如必要进行调节。具体地，用户将启动装置、重新检查设置、核实材料具有正确尺寸、确保切割清洁，确保焊接良好、调节装置速度以一贯地运行、并且然后使材料行进。为了使材料行进，将卷材进料到切割件(即，如上文更全面描述的，热/声波刀或冷刀——取决于材料类型)中，标签被切割，收集并装配成须知标签中间体(即，预焊接的标签堆叠物)，以声波形式焊接，收集并附于对象(如服装)。在本发明的优选实施方式中，利用塑料钉如由averydennisoncorporation制造并销售的塑料钉，将须知标签附着到服装。

可预先印刷标签的卷材，或者就在将卷材切割成个体标签板材的步骤之前可内联安装印刷机。在本发明的优选实施方式中，印刷机是由averydennisoncorporation制造和销售的热敏印刷机。rfid镶嵌物(inlay)也可在对标签进行声波焊接之前添加到标签，或者在焊接之后附于标签包。

如果在其操作期间声波标签焊接单元正经历切割和/或焊接问题，用户可运行各种故障排除选项。例如，如果单元的超声波不起作用，则用户可选择测试发生器。如果需要更多频率或更多气压，则用户应考虑调节刀深度和/或更换刀。如果声波标签焊接单元没有适当地进料，用户应该检查(i)以查看卷材材料是否不正确地穿过、(ii)轧辊是否没有下降、(iii)轧辊是否需要替换、和/或(iv)退出辊是否没有抵靠卷材材料按压。如果声波标签焊接单元卡住，则用户应检查以查看焊接料斗和退出料斗是否被正确地设置，和/或检查以查看卷材材料中是否存在过多静电或卷曲。

图27示例了根据本公开结构的声波标签焊接装置的设置过程。更具体地，在步骤3000处，用户输入焊接器设置并且可选择前往主菜单3010或作出手动调节3020。如果用户选择前往主菜单3010，则用户可然后继续输入期望设置或对以下中的一个或多个的调节：(i)套准3012；(ii)定长切割3014；(iii)印刷机屏幕3016；和/或(iv)计时器3018，其每一个都在上文中更全面地描述。

相反地，如果用户选择前往手动调节3020，则用户可然后手动地调节以下中的一个或多个：(i)气动压力3022；(ii)切割刀3024；(iii)焊接站3026；(iv)超声波箱3028；和/或(v)激活传感器3029。

本发明考虑在一个实施方式中，进行的可变数据包括在焊接内。例如，可变数据可包括消费品的来源(如标签)或消费品的最终目的地或消费者。可变数据还可包括，但不限于，具体供应商的工厂代码。此实施方式可通过创造具有至少一个图案化表面的槽(chase)或板来实现，其中rf焊头对槽或板按压。

上面已经描述的内容包括所要求保护的主题的实例。当然，不可能为了描述所要求保护的主题的目的描述组件或方法学每个可能的组合，但是本领域普通技术人员可认识到，所要求的保护的主题的许多进一步组合和置换是可能的。因此，所要求保护的主题旨在涵盖所有落入所附权利要求的精神和范围的这些变更、修改和变化。此外，就详述或权利要求书中使用的术语“包括”来说，这种术语旨在以类似于术语“包含”的方式包括，因为在用作权利要求中的过渡词时解释“包含”。