本发明涉及一种pvc手套生产线中快拆式手模组件，属于pvc制品生产设备领域。
背景技术：
pvc手套是以聚氯乙烯为主要原料生产的手套产品，所用的主要原料为pvc糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等，制成的手套防静电性好，适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。
中国专利201620121312.2公开了一种可节约料液的pvc手套生产线，该生产线包括成环形的轨道，支撑在轨道上的传动链条和连接在传动链条上的多个手模组件，手模组件包括手模，在轨道附近依次分布蘸料部分ⅰ、垂滴部分ⅱ、烘箱部分ⅲ、pu加胶及烘干部分ⅵ、卷唇部分ⅴ、脱模部分ⅵ和手模清洗部分ⅶ。手模在蘸料部分ⅰ的料槽中蘸料；在垂滴部分ⅱ处垂滴（垂滴下来的料液进入接料盒回收；在烘箱部分ⅲ进行烘干；为了增加手套的爽滑度、将手模入pu加胶及烘干部分ⅵ进行表面加胶处理；对手套在卷唇部分ⅴ进行卷唇处理；加工好的手套从手模上脱下；脱去手套的手模入手模清洗部分ⅶ清洗，至此，一个手套加工循环完成。由于一个生产厂往往需要生辰不同型号的手套，因此，需要不同型号的手模，生产时需要人工将手模与手模组件固定连接，待手套生产完毕后，需要将手模从手模组件上拆下，清洗，人工成本较大，增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种pvc手套生产线中快拆式手模组件，旨在方便手模与手模组件的组装与拆卸，提高设备自动化程度。
本发明的技术解决方案是：一种pvc手套生产线中快拆式手模组件，包括手模座、上料台、手模、上料气缸和拆卸气缸，所述手模座连接于生产线上，所述生产线旁侧设有上料台，所述上料台旁侧设有上料气缸，且上料台位于上料气缸和生产线之间，所述手模与手模座之间设有相互配合的卡接机构，使得手模和手模座以可拆卸方式固定连接，所述上料气缸推动上料台上的手模，使得手模与手模座固定连接，所述拆卸气缸安装于生产线的末端，所述拆卸气缸动作使得手模与手模座发生分离。
进一步地，上述的pvc手套生产线中快拆式手模组件，其中：所述卡接机构包括可伸缩的卡接片和卡孔，所述手模座的端面设有突出部，突出部呈腔体结构，所述卡接片位于突出部的周面，相应地，所述手模的后端设有卡接槽，所述卡孔位于卡接槽的内壁，所述卡孔和卡接片相配合，使得手模座与手模固定连接。
进一步地，上述的pvc手套生产线中快拆式手模组件，其中：所述突出部的内腔设有卡接片、支座、第一传动机构、第二传动机构、连杆轨道和弹簧，所述卡接片设有四个，分别位于突出部周面的正上侧、正下侧、正左侧和正右侧，各个卡接片与支座之间连接有连杆轨道，且各个卡接片和支座之间连接有弹簧，且弹簧套接于连杆轨道外周，弹簧给予各个卡接片以向外的运动趋势，所述下侧卡接片和左侧卡接片之间，下侧卡接片和右侧卡接之间均通过第一传动机构连接，所述上侧卡接片和左侧卡接片之间，上侧卡接片和右侧卡接片之间均通过第二传动机构连接。
更进一步地，上述的pvc手套生产线中快拆式手模组件，其中：所述第一传动机构包括连杆、皮带轮和杠杆，所述连杆的一端与下侧的卡接片相连接，所述连杆的另一端与皮带轮一侧相连接，所述皮带轮的另一侧通过连杆与杠杆的一端相连接，所述杠杆的另一端与侧方的卡接片相连接。
更进一步地，上述的pvc手套生产线中快拆式手模组件，其中：所述第二传动机构为杠杆，所述侧方的卡接片与杠杆的一端相连接，所述杠杆的另一端与上侧的卡接片相连接。
再进一步地，上述的pvc手套生产线中快拆式手模组件，其中：所述手模上设有一通道，该通道一端与手模下侧的卡孔相连通，所述通道另一端连通至手模的外表面，所述拆卸气缸位于手模的下侧，且拆卸气缸上设有顶板，所述拆卸气缸上的顶板与手模的通道位置相对应，所述拆卸气缸向上顶起时，通过顶板手模座下侧的卡接片施力，从而使得各个卡接片收于突出部内腔，解除手模与手模座的锁定。
本发明突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：通过使用本发明，仅需要少数操作人员将手摸置于上料台上，操作人员不再需要将手摸和手摸座逐一固定和拆卸，可减少人工成本，降低工人的劳动强度，自动化程度高。
附图说明
图1是pvc手套生产线中快拆式手模组件结构示意图；
图2是pvc手模上料台示意图；
图3是手模组件的卡接件示意图；
图4是卡接件内部结构示意图；
图5是手模卡接槽示意图
图6是手模拆卸装置示意图。
图中，各附图标记的含义为：1-生产线，2-手模座，21-突出部，211-卡接片，212-支座，213-连杆，214-皮带轮，215-杠杆，216-连杆轨道，217-弹簧，3-上料台，31-隔间，4-手模，41-卡接槽，42-通道，43-卡孔，55-上料气缸，6-拆卸气缸，61-顶板。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，本发明pvc手套生产线中快拆式手模组件包括手模座2、上料台3、手模4、上料气缸5和拆卸气缸6，所述手模座2连接于生产线1上，所述生产线1旁侧设有上料台3，所述上料台3旁侧设有上料气缸5，且上料台3位于上料气缸5和生产线1之间，所述手模4与手模座2之间设有相互配合的卡接机构，使得手模4和手模座以可拆卸方式固定连接，所述上料气缸5推动上料台3上的手模4，使得手模4与手模座2固定连接，所述拆卸气缸6安装于生产线1的末端，所述拆卸气缸6动作使得手模4与手模座2发生分离。
如图2所示，所述上料台3为一滑轮组，包括主动轮、从动轮和皮带，皮带包覆于主动轮和从动轮外周，其中一侧的皮带外表面设有隔间31，各个隔间31之间的间距与生产线上相邻两个手模座2之间的间距相同，上料时，具有隔间31的那一层皮带位于上层，且各个隔间31位置与手模座2位置相对应，手模4置于隔板31内，通过上料气缸5推动手模4与手模座2固定连接，而后滑轮组转动，具有隔间31的那一层皮带转动至下层，生产线1后移，皮带轮的皮带转动一周后，重复上述动作，空置的手模座2安装手模4，上料完毕后，具有隔间31的那一层皮带转动至下层，生产线完成后续工作。
如图3所示，手模座2的端面设有突出部21，突出部21呈腔体结构，突出部21的周面上连接有可伸缩的卡接片211，相应地，如图5所示，手模4的后端设有卡接槽41，卡接槽41的内壁设有卡孔43，卡孔43与手模座2的卡接片211位置对应，所述卡孔43和卡接片211相卡接，使得手模座2与手模4固定连接。
如图4所示，突出部21的内腔设有卡接片211、支座212、第一传动机构、第二传动机构、连杆轨道216和弹簧217，所述支座212位于内腔中心位置，所述卡接片211设有四个，分别位于突出部211周面的正上侧、正下侧、正左侧和正右侧，各个卡接片211与支座212之间连接有连杆轨道216，且各个卡接片211和支座212之间连接有弹簧217，且弹簧217套接于连杆轨道216外周，弹簧217给予各个卡接片211以向外的运动趋势。下侧卡接片211和左侧卡接片211之间，下侧卡接片211和右侧卡接片211之间均通过第一传动机构连接，第一传动机构包括连杆213、皮带轮214和杠杆215，所述连杆13的一端与下侧的卡接片211相连接，所述连杆的另一端与皮带轮214一侧相连接，所述皮带轮的另一侧通过连杆与杠杆215的一端相连接，所述杠杆215的另一端与侧方的卡接片211相连接。所述上侧卡接片211和左侧卡接片211之间，上侧卡接片211和右侧卡接片211之间均通过第二传动机构连接，所述第二传动机构为杠杆215，所述侧方的卡接片与杠杆215的一端相连接，所述杠杆215的另一端与上侧的卡接片相连接。当下侧卡接片211受力上顶时，通过连杆带动皮带轮214转动，使得远离下侧卡接片211的那一侧皮带下移，通过杠杆215使得左侧和右侧的卡接片向内移动，同时，左侧和右侧的卡接片211向内移动时，通过杠杆215带动上侧卡接片211下移，当各个卡接片211收于突出部21的内腔时，即可解除手模4与手模座2之间的锁定。当下侧卡接片211不再受外力时，各个卡接片211在弹簧217的弹力作用下复位。
如图4至图6所示，手模座2的突出部211其上、下、左、右侧的卡接片211分别卡接于手模4凹槽41内的卡孔43内，手模4上设有一通道42，该通道42一端与手模4下侧的卡孔43相连通，通道42另一端连通至手模4的外表面，所述拆卸气缸6位于手模4的下侧，且拆卸气缸6上设有顶板61，所述拆卸气缸6上的顶板61与手模4的通道42位置相对应，当拆卸气缸6向上顶起时，顶板61经通道42对手模座2下侧的卡接片211施力，从而使得各个卡接片211收于突出部21内腔，解除手模4与手模座2的锁定，手模4在自身重力下下落，落入回收箱内。
通过使用本发明，仅需要少数操作人员将手摸4置于上料台上，操作人员不再需要将手摸4和手摸座2逐一固定和拆卸，可减少人工成本，降低工人的劳动强度，自动化程度高。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。