本发明属于亚克力板制作设备技术领域，具体涉及一种二维亚克力板定型装置。
背景技术：
热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料，加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。现在的亚克力板是开发较早的一种重要热塑性塑料，其中，聚甲基丙烯酸甲酯通常称做亚克力(有机玻璃)，英文缩写pmma，具有高透明度，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
在建筑方面，亚克力主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面；随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建，采用亚克力挤出板制成的采光体具有结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点；在卫生洁具方面，亚克力可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品；在医疗方面也得到了非常广泛的应用。
亚克力是由丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯板材有机玻璃，亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类，亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能，这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。无论使用那种方法都会需要使用到定型装置，在不同的企业会有不同类别的定型装置，但是目前所有定型装置经常会发生一些意料不到的故障，比如夹具过紧导致亚克力板厚薄不一、夹具安装麻烦、容易对夹板造成损伤等问题，这些问题直接能够影响到产品的质量和定型的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种二维亚克力板定型装置，旨在解决亚克力板定型时定型效果差，定型后的亚克力板质量差的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种二维亚克力板定型装置，所述二维亚克力板定型装置包括支撑架、移动横杆、支撑板、支撑座、固定吸盘、震动发生器、亚克力模具、压力传递杆、定型滚杆、定型压板、垂直移动滑块、水平移动滑块、位移传感器、步进电机钢绳、钢绳固定器和步进电机，所述定型装置的两端设置有支撑架，所述支撑架之间上端安装有移动横杆，所述支撑架之间底部设置有支撑板，所述支撑板底部两端设置有支撑座，所述支撑座之间安装有固定吸盘，所述固定吸盘之间设置有震动发生器，所述支撑板上表面设置有亚克力模具，所述支撑架上安装有垂直移动滑块，所述移动横杆上安装有水平移动滑块，所述水平移动滑块的下端面连接有压力传递杆，所述两端的压力传递杆的下部安装有定型压板，所述中间的压力传递杆的下部安装有定型滚杆。
优选的，所述移动横杆的两端固定连接垂直移动滑块，其中，垂直移动滑块套装在支撑架上。
优选的，所述移动横杆上的水平移动滑块以及移动横杆两端的垂直移动滑块上均安装有步进电机。
优选的，所述步进电机上缠绕有步进电机钢绳，其中，步进电机钢绳的两端固定设置有钢绳固定器。
优选的，所述与垂直移动滑块上的步进电机连接钢绳固定器固定安装在支撑架的顶端外侧。
优选的，所述与水平移动滑块上的步进电机连接钢绳固定器再垂直移动滑块固定后安装在支撑架的内侧。
优选的，所述定型压板的长度与定型滚杆的长度相同，其中，定型压板设置在定型滚杆的两端。
优选的，所述垂直移动滑块和水平移动滑块的两端均安装有位移传感器，其中，位移传感器与步进电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明二维亚克力板定型装置能够在垂直以及水平平面进行二维移动，自由控制亚克力板定型压力以及位置，结构简单，操作方便，半自动化操作有效节约了人力物力，双重定型压制，提高了亚克力板材定型压制的工作效率以及亚克力板材的成品率，大大降低了亚克力板的次品率，提高了定型的速率和亚克力板材的质量。
附图说明
图1是本发明二维亚克力板定型装置结构示意图。
图中：1、支撑架；2、移动横杆；3、支撑板；4、支撑座；5、固定吸盘；6、震动发生器；7、亚克力模具；8、压力传递杆；9、定型滚杆；10、定型压板；11、垂直移动滑块；12、水平移动滑块；13、位移传感器；14、步进电机钢绳；15、钢绳固定器；16、步进电机。
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小、个数等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1所示，本发明提供一种技术方案：一种二维亚克力板定型装置，所述二维亚克力板定型装置包括支撑架1、移动横杆2、支撑板3、支撑座4、固定吸盘5、震动发生器6、亚克力模具7、压力传递杆8、定型滚杆9、定型压板10、垂直移动滑块11、水平移动滑块12、位移传感器13、步进电机钢绳14、钢绳固定器15和步进电机16，所述定型装置的两端设置有支撑架1，所述支撑架1之间上端安装有移动横杆2，所述支撑架1之间底部设置有支撑板3，所述支撑板3底部两端设置有支撑座4，所述支撑座4之间安装有固定吸盘5，所述固定吸盘5之间设置有震动发生器6，所述支撑板3上表面设置有亚克力模具7，所述支撑架1上安装有垂直移动滑块11，所述移动横杆2上安装有水平移动滑块12，所述水平移动滑块12的下端面连接有压力传递杆8，所述两端的压力传递杆8的下部安装有定型压板10，所述中间的压力传递杆8的下部安装有定型滚杆9。
进一步地，所述移动横杆2的两端固定连接垂直移动滑块11，其中，垂直移动滑块11套装在支撑架1上。
进一步地，所述移动横杆2上的水平移动滑块12以及移动横杆2两端的垂直移动滑块11上均安装有步进电机16。
进一步地，所述步进电机16上缠绕有步进电机钢绳14，其中，步进电机钢绳14的两端固定设置有钢绳固定器15。
进一步地，所述与垂直移动滑块11上的步进电机16连接钢绳固定器15固定安装在支撑架1的顶端外侧。
进一步地，所述与水平移动滑块12上的步进电机16连接钢绳固定器15再垂直移动滑块11固定后安装在支撑架1的内侧。
进一步地，所述定型压板10的长度与定型滚杆9的长度相同，其中，定型压板10设置在定型滚杆9的两端。
进一步地，所述垂直移动滑块11和水平移动滑块12的两端均安装有位移传感器13，其中，位移传感器13与步进电机16电性连接。
工作原理：使用时，垂直移动滑块11上的步进电机16在步进电机钢绳14的牵引力作用下带动移动横杆2在支撑架1上进行上下移动至合适位置，使用钢绳固定器15固定水平移动滑块12上的步进电机16所用的步进电机钢绳14，将亚克力板熔融液倒入到支撑板3上的亚克力模具7内部，使用设置在支撑板3底部的震动发生器5将熔融液震动混匀，先使用压力传递杆8带动定型滚杆9对亚克力模具7内部的熔融液进行初步定型压制，再使用压力传递杆8带动定型压板10对初步定型的亚克力板材进行压制定型，使用支撑板3底部的固定吸盘6固定支撑板3。
本发明中，本发明二维亚克力板定型装置能够在垂直以及水平平面进行二维移动，自由控制亚克力板定型压力以及位置，结构简单，操作方便，半自动化操作有效节约了人力物力，双重定型压制，提高了亚克力板材定型压制的工作效率以及亚克力板材的成品率，大大降低了亚克力板的次品率，提高了定型的速率和亚克力板材的质量。
上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。