本发明涉及手机连接件粘结技术领域，特别涉及液态硅胶与不锈钢连接件的粘结工艺。
背景技术：
手机连接件为不锈钢件在外侧涂胶然后经过液态硅胶硫化成型，液态硅胶和不锈钢件的粘结可以起到密封、防尘防水的作用，所以对连接处的粘结作用要求很高。如果连接处的粘结作用强度不够，就会出现脱落、漏水等一系列问题，这些问题对于手机的使用是十分严重的。现有的加工工艺无法保证不锈钢连接件与液态硅胶的粘结强度，使得在后续使用中反复出现硅胶脱落下现象，严重影响了用户的体验。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种液态硅胶与不锈钢连接件的粘结工艺，通过该工艺，可避免现有问题的出现。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
液态硅胶与不锈钢连接件的粘结工艺，包括以下步骤：
1）清洗：将不锈钢连接件放入酒精中清洗，数量1000pcs，时间保持2~5min；将不锈钢连接件的外表脏污清洗掉，通常采用直接浸泡并搅动几次，使不锈钢连接件外表的油污。
2）烘烤：将清洗好的不锈钢连接件放入温度为105±5℃的烤箱中进行烘烤15~30min；通过高温将酒精挥发掉，使后续的胶层不会脱落；
3）涂胶：在烧烤好的不锈钢连接件四周涂胶；该胶水为直接购买，采用人工操作的方式涂胶，该胶层是为了将不锈钢连接件和液态硅胶粘结在一起不产生脱落现象；
4）二次烘烤：将涂过胶的不锈钢连接件放入温度为105±5℃的烤箱中进行烘烤30±5min；将胶层烘烤进行干燥；
5）硫化：将烘烤完毕的不锈钢连接件放入模具中，通过模具的流道注入液态硅胶将产品硫化成型腔形状；通过模具使不锈钢连接件外侧包裹有液态硅胶并形成固定形状；
6）二次硫化：将硫化好的产品放入烤箱进行二次硫化，烤箱温度为135±5℃；再次硫化增加液态硅胶的强度，使其硫化更加彻底不易变形；
7）修边：将二次硫化好的产品进行外观检测，并通过修边治具将多余的毛边进行清理；通过修边治具将产品的毛边去除；
8）全检：修边后的产品采用显微镜检测外观及尺寸，对加工完成的产品进行检测。
进一步的，所述步骤5）中的硫化温度为120~130℃，硫化时间为30秒。
进一步的，所述步骤7）中二次硫化的时间为30±5min。
进一步的，所述步骤1）中的酒精为常温。
本发明所带来的有益效果是：选用合适的胶水，将不锈钢连接件和液态硅胶粘结起来，通过两次硫化过程，可将粘结强度增加到最大，增加了连接件的防水密封性，也极大地减少了产品脱落现象，使硅胶的脱落率由15%下降至1%。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
液态硅胶与不锈钢连接件的粘结工艺，包括以下步骤：
1）清洗：将不锈钢连接件放入酒精中浸泡并搅拌几次，数量1000pcs，时间保持2min；将不锈钢连接件的外表脏污清洗掉；
2）烘烤：将清洗好的不锈钢连接件放入温度为100℃的烤箱中进行烘烤30min；通过高温将酒精挥发掉，使后续的胶层不会脱落；
3）涂胶：在烧烤好的不锈钢连接件四周涂胶；该胶水为直接购买，采用人工操作的方式涂胶，该胶层是为了将不锈钢连接件和液态硅胶粘结在一起不产生脱落现象；
4）二次烘烤：将涂过胶的不锈钢连接件放入温度为100℃的烤箱中进行烘烤35min；将胶层烘烤进行干燥；
5）硫化：将烘烤完毕的不锈钢连接件放入模具中，通过模具的流道注入液态硅胶将产品硫化成型腔形状，硫化温度为120℃，持续30秒；通过模具使不锈钢连接件外侧包裹有液态硅胶并形成固定形状；
6）二次硫化：将硫化好的产品放入烤箱进行二次硫化，烤箱温度为130℃，时间持续35min；再次硫化增加液态硅胶的强度，使其硫化更加彻底不易变形；
7）修边：将二次硫化好的产品进行外观检测，并通过修边治具将多余的毛边进行清理；通过修边治具将产品的毛边去除；
8）全检：修边后的产品采用显微镜检测外观及尺寸，对加工完成的产品进行检测。
实施例二：
液态硅胶与不锈钢连接件的粘结工艺，包括以下步骤：
1）清洗：将不锈钢连接件放入酒精中浸泡并搅拌几次，数量1000pcs，时间保持5min；将不锈钢连接件的外表脏污清洗掉；
2）烘烤：将清洗好的不锈钢连接件放入温度为110℃的烤箱中进行烘烤15min；通过高温将酒精挥发掉，使后续的胶层不会脱落；
3）涂胶：在烧烤好的不锈钢连接件四周涂胶；该胶水为直接购买，采用人工操作的方式涂胶，该胶层是为了将不锈钢连接件和液态硅胶粘结在一起不产生脱落现象；
4）二次烘烤：将涂过胶的不锈钢连接件放入温度为110℃的烤箱中进行烘烤25min；将胶层烘烤进行干燥；
5）硫化：将烘烤完毕的不锈钢连接件放入模具中，通过模具的流道注入液态硅胶将产品硫化成型腔形状，硫化温度为130℃，持续30秒；通过模具使不锈钢连接件外侧包裹有液态硅胶并形成固定形状；
6）二次硫化：将硫化好的产品放入烤箱进行二次硫化，烤箱温度为140℃，持续25min；再次硫化增加液态硅胶的强度，使其硫化更加彻底不易变形；
7）修边：将二次硫化好的产品进行外观检测，并通过修边治具将多余的毛边进行清理；通过修边治具将产品的毛边去除；
8）全检：修边后的产品采用显微镜检测外观及尺寸，对加工完成的产品进行检测.
通过采用该工艺将液态硅胶粘结在不锈钢连接件上，保证了连接强度，使硅胶的脱落率由15%下降至1%。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。