一种用于保温管发泡的四工位发泡装置的制作方法

本发明涉及保温管生产设备领域，特别涉及一种用于保温管发泡的四工位发泡装置。

背景技术：

一般的保温管由内管、外管和位于内外管之间的聚氨酯发泡保温层组成，这种保温管在生产过程中一般采用管中管发泡工艺，发泡机采用高压发泡，因此保温管需要进行夹紧固定，另外发泡的均匀性是影响保温管保温性能的关键因素，在本发明中，具体的装置是一种四工位的发泡工装，不但可以为保温管发泡提供夹紧，也可以在一定程度上改善发泡的均匀性。

技术实现要素：

本发明提供一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，该装置可以对保温管进行多工位的管中管发泡，也能提高发泡的均匀性，更能提高保温管的保温性能。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，包括机架、转动机构、四工位夹紧组件、发泡组件和转盘，所述转动机构由驱动电机和轴杆组成，所述驱动电机固定安装在机架上，所述轴杆与驱动电机的输出轴固定连接，所述四工位夹紧组件包括发泡箱和夹紧组件组成，所述发泡箱与轴杆固定连接，所述夹紧组件设有四个，四个夹紧组件均匀固定安装在发泡箱的侧面，所述发泡组件包括空心管和发泡管，所述空心管与发泡箱的内壁固定连接，所述发泡管侧壁均匀设有四个发泡头，四个发泡头均与空心管固定连接，且均穿出发泡箱，深入夹紧组件内，所述转盘与机架转动连接，所述转盘中心设有中心孔，空心管与转盘侧壁固定连接，发泡管穿过中心孔，且与中心孔固定连接。

优选的，所述机架上设有电机固定架和轴承架，驱动电机固定安装在电机固定架的侧端，转盘与轴承架转动连接。

优选的，所述轴杆上设有挡盘。

优选的，所述夹紧组件包括固定夹紧副和活动夹紧副，所述固定夹紧副固定安装在发泡箱的侧壁，所述活动夹紧副与固定夹紧副通过螺丝连接。

优选的，所述转盘上均匀设有四个限位孔，所述限位孔与夹紧组件一一对应。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，该装置的驱动电机外接正反转控制电路，设置成每转动半圈便开始反转，另外在发泡管端部可以外接发泡机，该装置是针对一定长度的保温管进行管中管发泡的，对保温管进行发泡前，需要将保温管进行夹紧固定，具体的来说，先将四个夹紧组件的活动夹紧副松开，然后将保温管从转盘的限位孔穿入，继而从固定夹紧副和活动夹紧副之间穿入，并使得发泡头插进外管的发泡孔(为了发泡均匀，一般发泡孔位于外管的中间位置)中，挡盘可以快速使得发泡头找准发泡孔的位置，随后拧紧夹紧组件的螺丝，使得保温管被夹紧组件夹紧，一次性可以将四个保温管分别被四个夹紧组件夹紧，随后，利用发泡机进行发泡液的灌注，发泡过程中，启动驱动电机，驱动电机通过轴杆带动四工位夹紧组件、发泡组件和转盘整体实现正反转，目的在于提高发泡的均匀性，综上所述，该装置可以对保温管进行多工位的管中管发泡，也能提高发泡的均匀性，更能提高保温管的保温性能。

附图说明

图1是该装置的主视图；

图2是该装置的右视图；

图3是该装置局部结构的剖视图。

其中，1、机架；11、电机固定架；12、轴承架；2、转动机构；21、驱动电机；22、轴杆；22-1、挡盘；3、四工位夹紧组件；31、发泡箱；32、夹紧组件；32-1、固定夹紧副；32-2、活动夹紧副；4、发泡组件；41、空心管；42、发泡管；42-1、发泡头；5、转盘；51、中心孔；52、限位孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1至图3出示本发明的具体实施方式：一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，包括机架1、转动机构2、四工位夹紧组件3、发泡组件4和转盘5，所述转动机构2由驱动电机21和轴杆22组成，所述驱动电机21固定安装在机架1上，所述轴杆22与驱动电机21的输出轴固定连接，所述四工位夹紧组件3包括发泡箱31和夹紧组件32组成，所述发泡箱31与轴杆22固定连接，所述夹紧组件32设有四个，四个夹紧组件32均匀固定安装在发泡箱31的侧面，所述发泡组件4包括空心管41和发泡管42，所述空心管41与发泡箱31的内壁固定连接，所述发泡管42侧壁均匀设有四个发泡头42-1，四个发泡头42-1均与空心管41固定连接，且均穿出发泡箱31，深入夹紧组件32内，所述转盘5与机架1转动连接，所述转盘5中心设有中心孔51，空心管41与转盘5侧壁固定连接，发泡管42穿过中心孔51，且与中心孔51固定连接。

本实施例中，所述机架1上设有电机固定架11和轴承架12，驱动电机21固定安装在电机固定架11的侧端，转盘5与轴承架12转动连接。

本实施例中，所述轴杆22上设有挡盘22-1，便于发泡头42-1快速对准外管的发泡孔。

本实施例中，所述夹紧组件32包括固定夹紧副32-1和活动夹紧副32-2，所述固定夹紧副32-1固定安装在发泡箱31的侧壁，所述活动夹紧副32-2与固定夹紧副32-1通过螺丝连接，夹紧组件32可以夹紧保温管，便于发泡机高压发泡。

本实施例中，所述转盘5上均匀设有四个限位孔52，所述限位孔52与夹紧组件32一一对应，限位孔52的设置可以为保温管提供导正和支撑。

本发明的原理及其工作过程：

基于上述，本发明结构是一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，该装置的驱动电机21外接正反转控制电路，设置成每转动半圈便开始反转，另外在发泡管42端部可以外接发泡机，该装置是针对一定长度的保温管进行管中管发泡的，对保温管进行发泡前，需要将保温管进行夹紧固定，具体的来说，先将四个夹紧组件32的活动夹紧副32-1松开，然后将保温管从转盘5的限位孔52穿入，继而从固定夹紧副32-1和活动夹紧副32-2之间穿入，并使得发泡头42-1插进外管的发泡孔(为了发泡均匀，一般发泡孔位于外管的中间位置)中，挡盘22-1可以快速使得发泡头42-1找准发泡孔的位置，随后拧紧夹紧组件32的螺丝，使得保温管被夹紧组件32夹紧，一次性可以将四个保温管分别被四个夹紧组件32夹紧，随后，利用发泡机进行发泡液的灌注，发泡过程中，启动驱动电机21，驱动电机21通过轴杆22带动四工位夹紧组件3、发泡组件4和转盘5整体实现正反转，目的在于提高发泡的均匀性，综上所述，该装置可以对保温管进行多工位的管中管发泡，也能提高发泡的均匀性，更能提高保温管的保温性能。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于保温管发泡的四工位发泡装置，涉及保温管生产设备领域，包括机架、转动机构、四工位夹紧组件、发泡组件和转盘，转动机构由驱动电机和轴杆组成，四工位夹紧组件包括发泡箱和夹紧组件组成，发泡组件包括空心管和发泡管，转盘与机架转动连接，转盘中心设有中心孔，空心管与转盘侧壁固定连接，发泡管穿过中心孔，且与中心孔固定连接；该装置可以对保温管进行多工位的管中管发泡，也能提高发泡的均匀性，更能提高保温管的保温性能。

技术研发人员：艾莉
受保护的技术使用者：芜湖君如保温材料有限公司
技术研发日：2018.05.05
技术公布日：2018.10.16