一种废旧的PVC塑料水管预二次加工用处理机构的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种废旧的pvc塑料水管预二次加工用处理机构。

背景技术

pvc塑料本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。在现实生活中，有太多的pvc管在使用一段时间之后会被废弃，为了解决资源，一般会将这些资源回收并进行二次利用。

例如cn106142386a，其主要解决的问题是在生产出塑料颗粒后分装时经常会产生堵塞现象，然后通过混料斗、熔料箱、冷却池、传送通道、吸水体、切割机、加热装置、风力装置、切割机出料管、传送管道和振动筛来完成上述效果，但是在实际操作过程中，若不将塑料进行预处理，减少其整体的体积，同样会导致堵塞的现象，并且在出料的过程中，若不使出料口抖动并且不加大其出料的力度，同样会造成堵塞的现象，而且成型的颗粒状塑料为了方便二次加工，一般需要将其压块打包处理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧的pvc塑料水管预二次加工用处理机构，解决了pvc塑料不方便出料和不方便压块打包的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧的pvc塑料水管预二次加工用处理机构，包括箱体，所述箱体顶部的开口内插接有进料管，所述箱体内壁的一侧固定连接有预切条机构，所述箱体内壁的底部设置有磨粒机构，所述磨粒机构的输出端与预切条机构的输出端传动连接，所述磨粒机构上套接有匀料机构，所述匀料机构的一侧与箱体内壁的一侧活动连接，所述箱体内设置有鼓风机构，所述鼓风机构的出风口与预切条机构的进口相通，所述鼓风机构的输入端与预切条机构的输出端活动连接，所述箱体的底部设置有压块机构，所述压块机构的进料口与匀料机构的出料口相通，所述压块机构的输入端与预切条机构的输出端活动连接。

优选的，所述预切条机构包括锥形箱，所述锥形箱的一侧与箱体内壁的一侧固定连接，所述进料管的底端插接在锥形箱顶部的开口内，所述锥形箱内壁一侧的前后两端分别与主动转轴和从动转轴的一端活动连接，所述主动转轴与从动转轴的另一端分别贯穿锥形箱的另一侧且分别与其外部的主动齿轮和从动齿轮一侧的轴心处固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动转轴与从动转轴上且位于锥形箱内均套接有圆辊，且两个圆辊上均固定连接有若干个相交错的切条片，所述箱体内壁的顶部通过吊杆与固定箍的顶部固定连接，所述固定箍内固定套接有双轴电机，所述双轴电机的输出端与主动转轴的一端固定连接。

优选的，所述磨粒机构包括圆套，所述圆套的底部镶嵌在箱体内壁的底部，所述圆套内套接有圆块，所述圆块顶部的轴心处与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端贯穿圆套的顶部且与其上方的磨盘的底部固定连接，所述磨盘位于锥形套底部开口的正下方，所述磨盘上表面的轴心处固定连接有分散锥块，所述磨盘上表面的边缘处固定连接有若干个下磨粒凸起，所述锥形套底部的边缘处固定连接有若干个上磨粒凸起，所述双轴电机的另一输出端与横向转轴的一端固定连接，所述横向转轴的另一端与箱体内壁的一侧活动连接，所述横向转轴上套接有主动轮，所述主动轮通过连接带与其下方的从动轮传动连接，所述从动轮的轴心穿插穿插有驱动轴，所述驱动轴上套接有限位轴承，所述限位轴承的底部通过支杆与箱体内壁的底部固定连接，所述驱动轴的另一端与主动锥齿轮一侧的轴心处固定连接，所述主动锥齿轮与其左侧的从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮套接在转杆上。

优选的，所述匀料机构包括滑轨，所述滑轨镶嵌在箱体内壁的一侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部均通过减震弹簧分别与滑轨内壁的顶部和底部活动连接，所述滑块的一侧固定连接有倾斜框，所述倾斜框中部开设的通口套接在转杆上，所述倾斜框底部的一侧开设的开口内插接有出料管，所述出料管的底端贯穿箱体的底部且延伸至其下方，所述箱体内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶部和底部通过缓冲弹簧分别与滑槽内壁的顶部和底部活动连接，所述限位块的正面与倾斜框的背面固定连接，所述驱动轴上套接有下蜗杆，所述下蜗杆与其上方的下涡轮啮合，所述下涡轮的轴心处穿插有涡轮杆，所述涡轮杆的两端分别与箱体内壁的前后两侧活动连接，所述下涡轮的正面固定连接有主驱动轮，所述主驱动轮通过驱动带与其上方的从驱动轮传动连接，所述从驱动轮的轴心处穿插有转动轴，所述转动轴上且位于从驱动轮的前方套接有圆盘，所述圆盘的侧表面固定连接有拨动板，所述拨动片的一侧搭接在倾斜框的一侧。

优选的，所述鼓风机构包括鼓风箱，所述鼓风箱的前后两侧分别箱体内壁的前后两侧固定连接，所述鼓风箱左侧开设的出口内插接有鼓风管，所述鼓风管的一端贯穿锥形箱的一侧且延伸至其内部，所述鼓风箱另一侧开设的进口内插接有通风管，所述通风管的顶端贯穿箱体的顶部且与其外部相通，所述双轴电机的左侧的输出端套接有上蜗杆，所述上蜗杆与其下方的上涡轮啮合，所述上涡轮的正面固定连接有主传动轮，所述上涡轮与主传动轮的轴心处由一根涡轮轴贯穿，所述涡轮轴的两端分别与箱体内壁的前后两侧活动连接，所述主传动轮通过传动带与鼓风箱内部的从传动轮传动连接，所述传动带穿插在鼓风箱的顶部，所述从传动轮的轴心处穿插有传动轴，所述传动轴的两端分别与鼓风箱内壁的前后两侧活动连接，所述传动轴上套接有转盘，所述转盘的侧表面固定连接有若干个鼓风叶。

优选的，所述压块机构包括主动伞齿轮，所述主动伞齿轮套接在驱动轴上，所述主动伞齿轮与其下方的从动伞齿轮啮合，所述从动伞齿轮底部的轴心处与活动轴的顶端固定连接，所述活动轴的底端贯穿箱体底部开设的通槽且与其其下方的带动盘顶部的轴心处固定连接，所述活动轴上套接有稳固轴承，所述稳固轴承侧表面的两侧均通过稳固杆分别通槽内壁的两侧固定连接，所述带动盘的底部且远离其轴心处通过销轴与传动板的一端活动连接，所述传动板的另一端通过过度折板与推拉杆的一端固定连接，箱体的底部固定连接有压块套，所述出料管的底端插接在压块套顶部开设的进口内，所述压块套底部开设的出料口内套接有密封塞，所述压块套内套接有压塞，所述推拉杆的另一端贯穿压块套的一侧且与压塞一侧的轴心固定连接。

优选的，所述鼓风箱内且位于通风管的位置套接有阻隔网。

优选的，所述倾斜框中部的开口套接有橡胶套，橡胶套套接在转杆上。

(三)有益效果

本发明提供了一种废旧的pvc塑料水管预二次加工用处理机构，具备以下有益效果：

(1)、预切条机构上的圆辊配合主动齿轮和从动齿轮的使用，能够使两个圆辊带动其上设置的切条片以相反的方向转动，从而能够实现切割塑料和推动塑料下落的作用，并且两组切条片以交错的方式分别排列在两个圆辊上，从而能够使塑料管由各个切条片之间缝隙中穿过，并被节段或切条，从而能够预先降低塑料管的整体体积，方便进入下一环节进行处理。

(2)、磨粒机构上的下磨粒凸起转动时，配合上磨粒凸起的使用，能对被节段的塑料条进行磨粒，下磨粒凸起和上磨粒凸起之间留有一定的空隙，方便塑料排出，并且下磨粒凸起和上磨粒凸起之间的摩擦力以及切割能力完全能够将塑料条切断，并且转盘顶部设置的分散锥块能够方便下落的塑料条向四周扩散，从而方便出料，并且能够使塑料顺利进入磨粒环节。

(3)、匀料机构上的倾斜框方便接收颗粒塑料，并且拨动板会间接性地敲击倾斜框的一侧，能够使滑块和限位块分别在滑轨和滑槽内移动，配合减震弹簧和缓冲弹性的作用，能够使倾斜框以小频率的形式震动，从而能够防止塑料颗粒堆积在出料口，并且能够提高加工效率。

(4)、当鼓风叶转动时，通过通风管和鼓风管，能够方便对锥形箱内部吹风，由于鼓风管的出风口朝下，为此，能够吹动堆积在锥形箱底部的塑料条，从而能够使塑料条顺利下一环节，并且能够推动其进入上磨粒凸起和下磨粒凸起之间的缝隙中，从而能够加快磨粒的速度，并且能够防止颗粒堵塞在两者之间缝隙中。

(5)、当带动盘转动时，能够通过传动板和过度折板使推拉杆推动压塞在压块套内滑动，并且压实其内部的塑料颗粒，随着塑料颗粒的逐渐增多，压实套内部的塑料颗粒对接到一定的程度时，能够将塑料颗粒压实成块，然后将密封塞打开，从而方便将成块的塑料取出，方便打包进行二次加工。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明结构锥形箱内部的俯视图；

图3为本发明图1中a处结构的放大图；

图4为本发明图1中b处结构的放大图；

图5为本发明图1中c处结构的放大图。

图中：1箱体、2进料管、3预切条机构、301锥形箱、302主动转轴、303从动转轴、304主动齿轮、305从动齿轮、306圆辊、307切条片、308吊杆、309固定箍、310双轴电机、4磨粒机构、401圆套、402圆块、403转杆、404磨盘、405分散锥块、406下磨粒凸起、407上磨粒凸起、408横向转轴、409主动轮、410从动轮、411驱动轴、412限位轴承、413支杆、414主动锥齿轮、415从动锥齿轮、416连接带、5匀料机构、501滑轨、502滑块、503减震弹簧、504倾斜框、505滑槽、506限位块、507缓冲弹簧、508下蜗杆、509下涡轮、510涡轮杆、511主驱动轮、512驱动带、513从驱动轮、514转动轴、515圆盘、516拨动板、517出料管、6鼓风机构、601鼓风箱、602鼓风管、603通风管、604上蜗杆、605上涡轮、606主传动轮、607涡轮轴、608传动带、609从传动轮、610传动轴、611转盘、612鼓风叶、613阻隔网、7压块机构、701主动伞齿轮、702从动伞齿轮、703活动轴、704通槽、705带动盘、706稳固轴承、707稳固杆、708传动板、709过度折板、710推拉杆、711压块套、712密封塞、713压塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废旧的pvc塑料水管预二次加工用处理机构，包括箱体1，箱体1顶部的开口内插接有进料管2，箱体1内壁的一侧固定连接有预切条机构3，箱体1内壁的底部设置有磨粒机构4，磨粒机构4的输出端与预切条机构3的输出端传动连接，磨粒机构4上套接有匀料机构5，匀料机构5的一侧与箱体1内壁的一侧活动连接，箱体1内设置有鼓风机构6，鼓风机构6的出风口与预切条机构3的进口相通，鼓风机构6的输入端与预切条机构3的输出端活动连接，箱体1的底部设置有压块机构7，压块机构7的进料口与匀料机构5的出料口相通，压块机构7的输入端与预切条机构3的输出端活动连接。

预切条机构3包括锥形箱301，锥形箱301的一侧与箱体1内壁的一侧固定连接，进料管2的底端插接在锥形箱301顶部的开口内，锥形箱301内壁一侧的前后两端分别与主动转轴302和从动转轴303的一端活动连接，主动转轴302与从动转轴303的另一端分别贯穿锥形箱301的另一侧且分别与其外部的主动齿轮304和从动齿轮305一侧的轴心处固定连接，主动齿轮304与从动齿轮305啮合，主动转轴302与从动转轴303上且位于锥形箱301内均套接有圆辊306，且两个圆辊306上均固定连接有若干个相交错的切条片307，箱体1内壁的顶部通过吊杆308与固定箍309的顶部固定连接，固定箍309内固定套接有双轴电机310，双轴电机310的输出端与主动转轴302的一端固定连接，两组切条片307之间的距离为0.2-0.5cm之间，方便塑料管进入两者之间，而且能够控制塑料片的宽度，防止堵塞，并且切条片307的侧表面均为锥形面，从而能够提高切条片307的锋利程度。

磨粒机构4包括圆套401，圆套401的底部镶嵌在箱体1内壁的底部，圆套401内套接有圆块402，圆块402顶部的轴心处与转杆403的底端固定连接，转杆403的顶端贯穿圆套401的顶部且与其上方的磨盘404的底部固定连接，磨盘404位于锥形套301底部开口的正下方，磨盘404上表面的轴心处固定连接有分散锥块405，磨盘404上表面的边缘处固定连接有若干个下磨粒凸起406，锥形套301底部的边缘处固定连接有若干个上磨粒凸起407，双轴电机310的另一输出端与横向转轴408的一端固定连接，横向转轴408的另一端与箱体1内壁的一侧活动连接，横向转轴408上套接有主动轮409，主动轮409通过连接带416与其下方的从动轮410传动连接，从动轮410的轴心穿插穿插有驱动轴411，驱动轴411上套接有限位轴承412，限位轴承412的底部通过支杆413与箱体1内壁的底部固定连接，驱动轴411的另一端与主动锥齿轮414一侧的轴心处固定连接，主动锥齿轮414与其左侧的从动锥齿轮415啮合，从动锥齿轮415套接在转杆403上，上磨粒凸起407与下磨粒凸起406分别环绕在锥形箱301底部和磨盘404上表面的边缘处，并且上磨粒凸起407和下磨粒凸起406的表面开设有碎齿，一方面能够提高与塑料条的接触面积，另一方面能够提高对塑料条的切割力度，从而能够将塑料条切割彻底。

匀料机构5包括滑轨501，滑轨501镶嵌在箱体1内壁的一侧，滑轨501内滑动连接有滑块502，滑块502的顶部和底部均通过减震弹簧503分别与滑轨501内壁的顶部和底部活动连接，滑块502的一侧固定连接有倾斜框504，倾斜框504中部开设的通口套接在转杆403上，倾斜框504中部的开口套接有橡胶套，橡胶套套接在转杆403上倾斜框504底部的一侧开设的开口内插接有出料管517，出料管517的底端贯穿箱体1的底部且延伸至其下方，箱体1内壁的一侧开设有滑槽505，滑槽505内滑动连接有限位块506，限位块506的顶部和底部通过缓冲弹簧507分别与滑槽505内壁的顶部和底部活动连接，限位块506的正面与倾斜框504的背面固定连接，减震弹簧503和缓冲弹簧507一方面能够提高倾斜框504的减震能力，防止其在运作的过程中出现损坏，另一方面在拨动板516敲击倾斜框504时，能够提高倾斜框504的震动频率，驱动轴411上套接有下蜗杆508，下蜗杆508与其上方的下涡轮509啮合，下涡轮509的轴心处穿插有涡轮杆510，涡轮杆510的两端分别与箱体1内壁的前后两侧活动连接，下涡轮509的正面固定连接有主驱动轮511，主驱动轮511通过驱动带512与其上方的从驱动轮513传动连接，从驱动轮513的轴心处穿插有转动轴514，转动轴514上且位于从驱动轮513的前方套接有圆盘515，圆盘515的侧表面固定连接有拨动板516，拨动片516的一侧搭接在倾斜框504的一侧，拨动板516与倾斜框504接触的面为弧面，能够减少两者之间接触时的摩擦力，从而能够方便两者接触。

鼓风机构6包括鼓风箱601，鼓风箱601的前后两侧分别箱体1内壁的前后两侧固定连接，鼓风箱601左侧开设的出口内插接有鼓风管602，鼓风管602的一端贯穿锥形箱301的一侧且延伸至其内部，鼓风箱601另一侧开设的进口内插接有通风管603，通风管603的顶端贯穿箱体1的顶部且与其外部相通，双轴电机310的左侧的输出端套接有上蜗杆604，上蜗杆604与其下方的上涡轮605啮合，上涡轮605的正面固定连接有主传动轮606，上涡轮605与主传动轮606的轴心处由一根涡轮轴607贯穿，涡轮轴607的两端分别与箱体1内壁的前后两侧活动连接，主传动轮606通过传动带608与鼓风箱601内部的从传动轮609传动连接，传动带608穿插在鼓风箱601的顶部，从传动轮609的轴心处穿插有传动轴610，传动轴610的两端分别与鼓风箱601内壁的前后两侧活动连接，传动轴610上套接有转盘611，转盘611的侧表面固定连接有若干个鼓风叶612，鼓风箱601内且位于通风管603的位置套接有阻隔网613，阻隔网613能够防止外部较大颗粒的灰尘进入锥形箱301内，从而能够在一定程度上确保塑料的整体清洁度，并且鼓风叶612的折弯角度为25°-30°之间，从而能够控风力，防止风力过大或者过小所带来的弊端。

压块机构7包括主动伞齿轮701，主动伞齿轮701套接在驱动轴411上，主动伞齿轮701与其下方的从动伞齿轮702啮合，从动伞齿轮702底部的轴心处与活动轴703的顶端固定连接，活动轴703的底端贯穿箱体1底部开设的通槽704且与其其下方的带动盘705顶部的轴心处固定连接，活动轴703上套接有稳固轴承706，稳固轴承706侧表面的两侧均通过稳固杆707分别通槽704内壁的两侧固定连接，带动盘705的底部且远离其轴心处通过销轴与传动板708的一端活动连接，传动板708的另一端通过过度折板709与推拉杆710的一端固定连接，箱体1的底部固定连接有压块套711，出料管517的底端插接在压块套711顶部开设的进口内，压块套711底部开设的出料口内套接有密封塞712，压块套711内套接有压塞713，推拉杆710的另一端贯穿压块套711的一侧且与压塞713一侧的轴心固定连接，密封塞712的顶部与压块套711内壁的底部平齐，从而能够避免压塞713在运作的过程中将密封塞712推出，并且密封塞712可通过螺丝或者其他固定件固定在压实套的底部，当需要取出压块时，将固定件取下即可，传动板708的一端位于转动盘底部的边缘处，能够使传动板708通过过度折板709持续通过推拉杆710带动压塞713在压块套711内滑动。

工作原理：首先启动双轴电机310，双轴电机310的输入端与220v市电连接，通过主动齿轮304和从动齿轮305能够使两个圆辊306带动其上设置的切条片307转动，从而能够将塑料管切条切断，之后会落入转盘611上，配合上磨粒凸起407和下磨粒凸起406能够将塑料条磨粒，并且双轴电机310会带动上涡轮605转动，之后主传动轮606通过传动带608会带动从传动轮609转动，从而能够使鼓风叶612转动并鼓风，并且下蜗杆508会通过下涡轮509带动主驱动轮511转动，配合驱动带512的使用，能够使从驱动轮513带动圆盘515上设置的拨动片转动，并拨动倾斜框504，从而能够使倾斜框504震动，并且顺利将颗粒塑料传送至压块套711内，然后压塞713会将塑料颗粒压实成块，最后打开密封塞712可以将塑料块取出。