三维聚合物股线结网、模头和制备它们的方法与流程

相关申请的交叉引用

本专利申请要求2011年10月5日提交的美国临时专利申请号61/543481的权益，该专利申请的公开内容全文以引用方式并入本文。

本发明涉及一种三维聚合物股线结网、模头和制备它们的方法。具体地，本发明涉及一种三维聚合物股线结网，其中多个所述聚合物股线以规则图案在整个所述结网的粘结区处周期性地接合在一起，其中所述聚合物股线中的至少一些周期性地粘结到至少三个相邻的聚合物股线，其中的股线基本上不会彼此交叉，并且其中没有聚合物股线连续地粘结到另一个聚合物股线。

背景技术：

聚合物网被用于多种多样的应用，包括纸制品或便宜织物的增强层(例如，在卫生纸制品、纸制服装和重型包装袋中)、非织造装饰织物、窗帘、装饰性结网、包裹材料、蚊帐、防昆虫或鸟的保护花园的结网、用于生长草或植物的背衬、运动结网、轻型捕鱼结网和过滤材料。

制造聚合物网的挤出工艺在本领域是熟知的。这些工艺中的许多需要具有移动部件的复杂模头。这些工艺中的许多可仅用于生产相对厚的结网，该结网具有直径相对大的股线和/或相对大的网孔或开口尺寸。

聚合物结网也可以通过以下方法从膜获得：裁切相互交错的断续线的图案，然后在拉伸的同时使裁切膜膨胀。这个过程往往生产出网孔相对大并且交叉点相对弱的结网。

存在相对简单和经济的生产聚合物结网过程的需求。

技术实现要素：

在一个方面，本公开描述了一种三维聚合物股线结网，其中多个聚合物股线以规则图案在整个结网的粘结区处周期性地接合在一起，其中聚合物股线中的至少一些(在一些实施例中，大部分的数量)周期性地粘结到至少三个(四个、五个、六个，或更多个)相邻的聚合物股线，并且其中没有聚合物股线连续地粘结到另一个聚合物股线。在一些实施例中，至少三个聚合物股线将分别为聚合物股线的第一、第二和第三阵列的部分。在一些实施例中，聚合物股线的阵列由相同聚合物形成，在其它实施例中，聚合物股线的阵列由两种或更多种聚合物形成。在一些实施例中，至少一些聚合物股线的阵列为双组分股线。在具有双组分股线的一些实施例中，这些股线具有第一聚合物材料的芯和第二不同聚合物材料的外皮。在其中一些聚合物股线具有芯/皮布置的一些实施例中，这些芯中的至少一些具有至少两个(在一些实施例中，至少3个或更多个)外皮。

在另一方面，本公开描述了一种制造三维结网的方法，所述方法包括：

提供挤出模头，所述挤出模头包括彼此邻近定位的多个垫片，所述垫片一起限定至少第一腔体和分配表面，其中该分配表面具有第一分配孔口的第一阵列和彼此邻近定位的第二分配孔口的第二阵列，交替有第三分配孔口的第三阵列；其中多个垫片包括多个垫片的重复序列，其中重复的序列包括提供在所述第一腔体与所述第一分配孔口之一之间的流体通道的垫片，提供在腔体与第二分配孔口之一之间的流体通道的垫片和提供在腔体与第三分配孔口之一之间的流体通道的垫片；以及

以第一股线速度从分配孔口的第一阵列、第二阵列或第三阵列中的至少一者分配聚合物股线，而同时以第二股线速度从其它阵列中的至少一者分配聚合物股线，其中第一股线速度为第二股线速度的至少2(在一些实施例中，在2至6或甚至2至4的范围内)倍，从而得到三维结网。

在另一方面，本公开描述了一种挤出模头，所述挤出模头包括彼此邻近定位的多个垫片，所述垫片一起限定至少第一腔体和分配表面，其中分配表面具有第一分配孔口的第一阵列、第二分配孔口的第二阵列和第三分配孔口的第三阵列，该第三阵列一般设置在第一阵列与第二阵列之间；其中多个垫片包括多个垫片的重复序列，其中重复的序列包括提供在腔体与第一分配孔口之一之间的流体通道的垫片，提供在腔体与第二分配孔口之一之间的流体通道的垫片和提供在腔体与第三分配孔口之一之间的流体通道的垫片。在一些实施例中，挤出模头还包括第四(或更多)分配孔口的第四阵列(或更多)。在一些实施例中，每个相应阵列的孔口与横过分配表面的面的阵列的其它孔口共线。通常，阵列内的孔口以大于孔口的宽度的至少两倍间隔开，以防止相同阵列出现两个股线的连续粘结。通常，分配孔口的阵列彼此平行于但错开横过分配表面的面。通常，偏移量不大于相邻孔口的高度，使得不同阵列出现的股线将在厚度方向上粘结。图13示出了具有满足上文刚刚描述的标准的阵列的示例性分配表面的图。

在模头的一些实施例中，垫片还限定了至少第二腔体，其中垫片的重复序列提供了从第一腔体与第二腔体两者至阵列之一的流体通道，并且其中第一腔体供应有第一聚合物并且第二腔体供应有第二聚合物，以从阵列分配双组分股线。在一些此类实施例中，双组分股线具有芯/皮布置。

本文所述的三维聚合物股线结网具有多种用途，包括伤口护理和其它医疗应用(例如，弹性绷带类材料，用于手术单和手术服的表面层以及石膏绷带垫)；条带(包括用于医疗应用)；过滤；吸收制品(例如，尿布和女性卫生制品)(例如，作为制品内的层(一个或多个)以及/或者作为用于制品的附接系统的部分)；害虫控制制品(例如，蚊帐)；土工织物应用(例如，侵蚀控制织物)；服装中的水/蒸气管理；非织造制品的加固物(例如，纸巾)；自膨胀制品(例如，用于包装)，其中通过拉伸结网增加结网的厚度，其中第一股线具有平均第一屈服强度，并且其中第二股线具有第二屈服强度，第二屈服强度与第一屈服强度不同(例如，至少相差10％)；地板覆盖物(例如，小块地毯和临时地垫)；用于工具的夹持支承；运动制品等；轻重量铅酸电池中的电极；以及涂布有图案的粘合剂。

附图说明

图1是特别地适于形成能够形成本文所述的三维聚合物股线结网的垫片的重复序列的垫片的平面图；

图2是特别地适于形成能够形成本文所述的三维聚合物股线结网的垫片的重复序列的另一个垫片的平面图；

图3是图2中标注为“细部3”的部分的细部图；

图4是特别地适于形成能够形成本文所述的三维聚合物股线结网的垫片的重复序列的另一个垫片的平面图；

图5是特别地适于形成能够形成本文所述的三维聚合物股线结网的垫片的重复序列的另一个垫片的平面图；

图6是图5中标注为“细部6”的部分的细部图；

图7是采用图1、2、4和图5的垫片的垫片的重复序列的分解透视组装图；

图8是图7中标注为“细部8”的部分的细部图；

图9是适于由图7的垫片的重复序列的多次重复构成的挤出模头的安装座的分解透视图；

图9a是图9的安装座在组装状态下的透视图；

图10是产生本文所述的多层结网的模头的示意透视图；

图11是本文所述的示例性制品的透视图，其具有带区和多层结网区；

图12是在多层结网中具有一组股线的，粘结到基底的示例性制品的透视图；

图13是模头的分配表面的前视图的放大10倍的数字光学图像，示出了将该方向上的三个不同水平处的孔口分配至挤出多层结网的纵向和横向，可产生模头；并且

图14是本文所述的示例性结网的放大10倍的数字光学图像。

具体实施方式

分配表面包括至少三个阵列的孔口。这些阵列通常以至少两倍的股线速度差值来挤出，以在结网网络中产生不连续粘结。例如，股线的顶部和底部阵列可以大于中心层两倍的速度挤出，以在阵列之间的结网中产生粘结。作为附加的实例，中心层以比顶部和底部层快两倍进行挤出，以在阵列之间的结网中产生粘结。这些孔口在阵列内通常是共线的，并且与分配表面的其它孔口阵列错开。给定阵列内的孔口之间的横向间距通常是孔口的宽度的两倍，使得来自以相同速度挤出的股线阵列的挤出股线不形成连续粘结。孔口阵列之间的间距通常重叠或几乎重叠，使得所得阵列在结网结构的厚度方向上产生股线区域。每个区域中的股线粘结到相邻区域中的股线。通常，间距不大于相邻孔口的高度。据设想，阵列不需要是共线的，但可形成其它图案以产生多层结网。

在一些实施例中，多个垫片包括多个垫片的至少一个重复序列，所述垫片的至少一个重复的序列包括在第一腔体和第二腔体与第一分配孔口之间提供通道的垫片。在这些实施例中的一些中，将有另外的垫片在第一腔体和/或第二腔体和/或第三(或更多)腔体与第二分配孔口之间提供通道。通常，并不是本文所述的模头的所有垫片都具有通道，因为一些可以是不在任何腔体和分配孔口之间提供通道的间隔垫片。在一些实施例中，存在还包括至少一个间隔垫片的重复序列。将通道提供至第一分配孔口的垫片的数目可等于或不等于将通道提供至第二分配孔口的垫片的数目(其可等于或不等于将通道提供至第三分配孔口的垫片的数目)。

在一些实施例中，本文所述的挤出模头包括用于支撑所述多个垫片的一对端块。在这些实施例中，垫片中的一个垫片或所有垫片适宜各自具有用于使所述端块对之间的连接器通过的一个或多个通孔。位于这种通孔内的螺栓是用于将垫片组装到端块的一种便利方法，然而普通技术人员可能想到其它替代形式来组装挤出模头。在一些实施例中，至少一个端块具有用于将流体材料引入所述腔中的一个或两个腔中的入口端口。

在一些实施例中，所述垫片将根据提供类型多样的垫片重复序列的方案来进行组装。重复的序列的每个重复可以具有不同数量的垫片。对于第一实例，结合图7在下文描述了四垫片重复的序列。当该四垫片重复的序列适当地提供有熔融聚合物时，它挤出由三组聚合物股线形成的结网，但它们在多组股线之间具有粘结，通常在结网的厚度方向内形成不同的区域。

示例性的通道横截面形状包括正方形和矩形。在(例如)垫片的重复序列内的通道的形状可以是相同或不同的。例如，在一些实施例中，与在第二腔体和第二分配孔口之间提供管道的垫片相比，在第一腔体与第一分配孔口之间提供通道的垫片可以限流。在(例如)垫片重复序列内的远端开口的宽度可以是相同或不同的。举例来说，由提供第一腔体与第一分配孔口之间的管道的垫片所提供的远端开口的一部分可以比由提供第二腔体与第二分配孔口之间管道的垫片所提供的远端开口的一部分窄。

在一些实施例中，组装好的垫片(便利地通过螺栓连接在端块之间)还包括用于支承垫片的歧管主体。歧管主体在其中具有至少一个(或多个(例如，两个或三个、四个或更多个))歧管，所述歧管具有出口。膨胀密封件(例如，由铜及其合金制成)被设置以密封歧管主体和垫片，使得膨胀密封件限定腔体中至少之一的一部分(在一些实施例中，第一腔体和第二腔体两者的一部分)，并且使得膨胀密封件提供歧管与腔体之间的管道。

通常，腔体和分配孔口之间的通道的长度为至多5mm。有时，通往一个阵列的流体通道具有大于通往其它阵列中的一个或多个的流体通道的流体限制。

在一些实施例中，对于本文所述的挤出模头，第一阵列和第二阵列的每个分配孔口具有横截面面积，并且第一阵列的每个分配孔口与第二阵列的每个分配孔口的面积不同。

通常，孔口阵列之间的间距重叠或几乎重叠。在挤出后在阵列孔口之间的间距大于股线的所得直径。通常将这个直径称为模头膨胀。孔口之间的这个间距大于挤出后所得的股线的直径，导致股线彼此重复碰撞以形成结网的重复粘结。如果孔口阵列之间的间距过大，则股线将不会彼此碰撞并且将不会形成结网。通常，相同阵列的孔口之间的间距比孔口的宽度大两倍，以防止以相同速度挤出的股线连续粘结。

本文所述的模头的垫片通常具有50微米至125微米范围内的厚度，然而这个范围之外的厚度也是可用的。通常，流体通道具有50微米至750微米范围内的厚度，并且长度小于5mm(对于渐渐变小的通道厚度，通常优选的是较小的长度)，然而这些范围之外的厚度和长度也是可用的。对于大直径的流体通道，可以将数个厚度较小的垫片堆叠在一起，或者可以使用所需通道宽度的单个垫片。

紧紧地压缩垫片，以防止垫片之间出现间隙和聚合物渗漏。例如，通常使用直径为12mm(0.5英寸)的螺栓，以在挤出温度下将其紧固至其所推荐的扭矩测定。另外，对准垫片，以通过挤出孔口提供均匀的挤出，因为未对准可能导致从模头成一定角度挤出股线，其阻碍了结网所需的粘结。为了有助于对准，可以将对准键(alignmentkey)切割成垫片。另外，可使用振动表提供挤出顶端光滑表面的对准。

可以(例如)通过所挤出的聚合物、所挤出股线的速度、和/或孔口设计(例如，横截面面积(例如，孔口的高度和/或宽度))的组合调整股线的尺寸(相同或不同)。例如，(例如)第一阵列中的孔口(比(例如)第二阵列中的孔口的面积大3倍)可产生具有等于第一和第二股线尺寸同时满足相邻股线之间的速度差值的结网。

一般来讲，已观察到股线粘结的速率与较快股线的挤出速度成比例。另外，已观察到可以(例如)通过对于给定孔口的尺寸而言增加聚合物流速或者通过对于给定聚合物流速而言减小孔口的面积来增加这个粘结速率。还已观察到，粘结之间的距离(即，股线节距)与股线粘结的速率成反比，并且与将结网拉离模头的速度成比例。因此，据信，可以通过设计孔口的横截面积、取走速度和聚合物的挤出速度来独立地控制粘结节距和结网基重。例如，可以通过以相对高的聚合物流速、相对低的结网取走速度、使用具有相对小的股线孔口面积的模头制成具有相对短的粘结节距的相对高基重的结网。

根据本公开的模头的实施例中的一些具有在其中形成芯/皮股线的通廊的阵列。此类模头可包括包含多个垫片的重复序列的多个垫片。此类重复的序列可以包括在第一腔体与所述通廊之一之间提供流体通道的垫片、提供从第二腔体延伸至同一通廊的第二通道的垫片、以及提供从第二腔体延伸至同一通廊的第三通道的垫片，其中，第二通道和第三通道中的每一个位于所述第一通道的相对侧，并且第二通道和第三通道中的每一个的尺寸在第一通道进入通廊的点处大于第一通道。这使得来自第二通道和第三通道的流量封装从第一通道进入通廊的材料。得到很好地封装从第一通道进入的芯材料部分取决于外皮材料的熔融粘度。通常，较低熔融粘度的外皮材料改善芯材料的封装。另外，封装部分地取决于第二通道和第三通道的尺寸在其进入通廊的点处大于比第一通道大的程度。通常，增加第二通道和第三通道的尺寸相对于相同尺寸的第一通道更大的程度将改善芯材料的封装。当操纵通道的尺寸和腔体内的压力使得通廊内外皮材料的流速和通廊内芯材料的流速彼此接近时，得到好的结果。关于基于垫片的模头(形成结网，其中股线中的至少一些具有芯/皮布置)的附加信息可见于2011年9月2日提交的美国序列号61/530,521中，该专利的公开内容以引用方式并入本文。

在本文所述的实践方法中，可以通过冷却简单地固化聚合物材料。这可以便利地通过环境空气来被动地实现，或通过(例如)使挤出的第一和第二聚合物材料在变冷的表面(例如，冷却辊)上骤冷来主动地实现。在一些实施例中，第一聚合物材料和/或第二聚合物材料和/或第三聚合物材料是需要通过交联而固化的低分子量聚合物，固化可以(例如)通过电磁或粒子辐射来进行。在一些实施例中，期望最大化骤冷的时间，以增加粘结强度。

任选地，可能有利的是拉伸如此制成的结网。拉伸可以定向股线，并且已被观察到增加了结网的拉伸强度特性。拉伸可以减少整个股线的尺寸，对于得益于相对低基重的应用而言，这样会是有利的。作为附加的实例，如果正确选择了材料和拉伸程度，则拉伸可导致产生一些股线，而其它的不产生股线，这往往形成蓬松(例如，因为相邻被粘结的结网股线之间的长度差值，或者由于形成粘结的股线的产生特性卷曲粘结，可以产生蓬松)。此属性可以对包装应用是有用的，其中可以按相对致密形式将材料运输至包装组件，接着在此位置上形成蓬松。蓬松度属性也可以用作钩环附接系统的套环，其中，用股线形成的蓬松使得钩能够附接到结网股线。作为第二附加的实例，如果第一和第二组股线的材料具有不同的强度，则横向拉伸可造成一组股线拉伸并且第二组股线不拉伸。这可用于形成(例如)提供纵向弹性的弹性股线，其连接至小的取向的股线，其目的是将弹性股线固定就位。在一些实施例中，可以将结网制成在横向具有弹性，其中相对小的股线具有弹性，其连接至没有弹性的相对大的股线。

现在参见图1，示出了垫片5340的平面图。垫片5340具有第一孔5360a、第二孔5360b和第三孔5360c。当如图7所示将垫片5340与其它垫片组装时，孔5360a将有助于限定第一腔体5362a，孔5360b将有助于限定第二腔体5362b，并且孔5360c将有助于限定第三腔体5362c。如下面将更具体地讨论的，可以将腔体5362a和5362c中的熔融聚合物挤出为具有多层布置的股线，并且可以将腔体5362b中的熔融聚合物挤出为简单的股线，以便形成本文所述的三维聚合物结网。当垫片如图7中所示时，通道5368a、5368b和5368c与相邻垫片上的类似通道协作以实现从腔体5362a、5362b和5362c至适当垫片的分配表面的通道。

垫片5340具有若干个孔47，以实现例如将垫片5340和以下将描述的其它部件固定到组件中的螺栓的通道。垫片5340还具有分配表面5367，并且在该具体的实施例中，分配表面5367具有标引沟槽5380，所述标引沟槽5380可以容纳适当形状的键，以轻松地将分散的垫片组装成模头。垫片也可以具有识别凹口5382，以帮助验证模头已按所需的方式组装好。该实施例具有可有助于将组装模头安装于图9所示类型的安装座中的肩5390和5392。

现在参见图2，示出了垫片5440的平面图。垫片5440具有第一孔5460a、第二孔5460b和第三孔5460c。当如图7所示将垫片5440与其它垫片组装时，孔5460a将有助于限定第一腔体5362a，孔5460b将有助于限定第二腔体5362b，并且孔5460c将有助于限定第三腔体5362c。该实施例具有可有助于将组装模头安装于图9所示类型的安装座中的肩5490和5492。

现在参见图3，示出了图2中标注为“细部3”的部分的细部图。与垫片5340类似，垫片5440具有分配表面5467，并且在该具体的实施例中，分配表面5467具有标引沟槽5480。可能看起来不存在经由(例如)通道5468c从腔体5362c至分配孔口5466的路径，但这是假像——当完全组装好图7的重复序列时，在垂直于绘图平面的维度上具有流动路径。

现在参见图4，示出了垫片5640的平面图。垫片5640具有第一孔5660a、第二孔5660b和第三孔5660c。当如图7所示将垫片5640与其它垫片组装时，孔5660a将有助于限定第一腔体5362a，孔5660b将有助于限定第二腔体5362b，并且孔5660c将有助于限定第三腔体5362c。垫片5640具有分配表面5667，并且在该具体的实施例中，分配表面5667具有标引沟槽5680，所述标引沟槽5680可以容纳适当形状的键，以轻松地将分散的垫片组装成模头。垫片也可以具有识别凹口5682，以帮助验证模头已按预期的方式组装好。该实施例具有可有助于将组装模头安装于图9所示类型的安装座中的肩5690和5692。该垫片第一眼看起来与图1中的垫片5340相同，然而与通道5368a和5368b相比，在通道5668a和5668b上存在轻微差异以允许熔融聚合物从若干个垫片的腔体和分配表面稳固移动。

现在参见图5，示出了垫片5740的平面图。垫片5740具有第一孔5760a、第二孔5760b和第三孔5760c。当如图7所示将垫片5740与其它垫片组装时，孔5760a将有助于限定第一腔体5362a，孔5760b将有助于限定第二腔体5362b，并且孔5760c将有助于限定第三腔体5362c。该实施例具有可有助于将组装模头安装于图9所示类型的安装座中的肩5790和5792。

现在参见图6，示出了图5中标注为“细部6”的部分的细部图。与垫片5340类似，垫片5740具有分配表面5767，并且在该具体的实施例中，分配表面5767具有标引沟槽5780。可能看起来不存在经由(例如)通道5768a从腔体5362a至分配孔口5766a的路径，但这是假像——当完全组装好图7的重复序列时，在垂直于绘图平面的维度上具有流动路径。

现在参见图7，示出了利用图1、2、4和5的垫片的垫片重复序列的分解透视组装图。现在参见图8，示出了图7中标注为“细部8”的部分的细部图。在具体示出的实施例中，重复的序列包括(如图从底部至顶部取向)垫片5340的一个实例、垫片5440的一个实例、垫片5640的一个实例、以及垫片5740的一个实例。在该视图中，可理解，单个材料的股线如何从所提供的分配孔口5466出现，以及两种不同的材料如何从密集间隔的分配孔口5766a和5766b出现。关于这种构造，用于形成网络的三个区域的股线之间的碰撞通过以不同于股线5766a和5766b至少两倍的挤出速度挤出股线5466可产生。

现在参见图9，示出了安装座5230的分解透视图，安装座5230适于由图7的垫片的重复序列的多次重复构成的挤出模头。安装座5230特别适于使用图1、2、4和5中示出的垫片5340、5440、5640和5740。然而，为了视觉上清晰，图9中仅示出了垫片5440的单个实例。在两个端块5244a和5244b之间压缩图7的垫片的重复序列的多次重复。便利地，可使用贯穿螺栓将垫片组装至端块5244a和5244b，从而穿过垫片5340内的孔47等。

在该实施例中，入口配件5250a和5250b及5250c提供用于通过端块5244a和5244b至腔体5362a、5362b和5362c的熔融聚合物的三股流的流动路径。压缩块5204具有凹口5206，所述凹口5206便利地接合垫片上的肩(例如，5440上的5490和5492)。当将安装座5230完全组装好时，通过例如机螺栓将压缩块5204附接到后板5208。在组装中便利地设置了洞，用于插入筒式加热器52。

现在参见图9a，示出了图9的安装座5230在部分组装状态下的透视图。几个垫片(例如，5440)在其组装位置示出它们如何装配在安装座5230内，但为了视觉上清晰，已省略了将组成组装好的模头的大多数垫片。

现在参见图10，示出了产生多层结网的模头1030的局部示意透视图。该视图是局部的，因为合适的端块已省略，使得第一腔体1062a、第二腔体1062b和第三腔体1062c可见。在该示意图中，第一股线1070a正从第一分配孔口1066a的阵列挤出，第二股线1070b正从第二分配孔口1066b的阵列挤出，并且第三股线1070c正从第三分配孔口1066c的阵列挤出。在该视图中，第一股线1070a和第二股线1070b两者是以第一股线速度分配的股线，第一股线速度是第三股线1070c被挤出的第二股线速度的至少2倍。正在形成三维结网。

现在参见图11，示出了本文所述的示例性制品1101的透视图。本公开还提供了一种制品，所述制品包括如本文所述的一个或多个三维结网，该三维结网具有与之相邻或在设置它们之间的带区。通常，结网和带区是整体的。本公开还提供了一种制品，所述制品包括各自设置在两个带区之间的本文描述的两个结网区。通常，结网和带区是整体的。图11示出了一个实例，其中各自包括第一股线1170a、第二股线1170b和第三股线1170c的结网区1198a和1198b设置在带区1199a、1199b和1198c之间并连接至带区1199a、1199b和1198c。可以通过构造摸头的一部分来形成带区1199a、1199b和1199c，所述摸头具有全部联接到所述腔体中的单个腔体的垫片的重复序列。

现在参见图12，示出了示例性制品1201的透视图。制品1201包括具有股线1270a、1270b和1270c的结网1202，其中结网1202粘结到基底1290。在粘结线1292中的一系列粘结点1220处，所示的三维结网1202周期性地粘结到基底1290。根据旨在用于制品1201的最终用途，基底1290可以是(例如)聚合物膜或非织造织物。可以通过加热或超声焊接来形成粘结线1292，后者可以(例如)用例如可得自康涅狄格州丹伯里的必能信超声公司(bransonultrasonicscorporation,danbury,ct.)的商标名为“0mhzbranson2000aed”的声波粘合剂来完成。

图13是模头1330的分配表面1367的前视图放大10倍的数字光学图像，特别是使用于下文的实例中的模头。分配表面1367在待制备的结网的厚度方向上以三个不同水平具有分配孔口1366a、1366b和1366c。(厚度方向垂直于挤出多层结网的纵向和横向两者。)

图14是本文所述的示例性结网1401(并且如下面的实例中所述制成)放大10倍的数字光学图像。结网1401包括第一股线1470a、第二股线1470b和第三股线1470c。

第一和第二股线的外部的一部分在粘结区粘结在一起。在用于制造本文所述的结网的本文所述的方法中，粘结发生在相对短的时间段内(通常小于1秒)。粘结区以及股线通常通过通风和自然对流和/或辐射冷却。在一些实施例中，在选择用于股线的聚合物过程中，可能有利的是选择具有偶极相互作用(或h-键)或共价键的粘结股线的聚合物。已观察到，通过增加为使得聚合物之间能够更相互作用而熔融股线的时间来改善股线之间的粘结。通常已观察到，通过减小至少一种聚合物的分子量和/或引入另外的共聚单体来改善聚合物的相互作用和/或降低结晶的速率或量来改善聚合物的粘结。在一些实施例中，粘结强度大于形成粘结的股线的强度。在一些实施例中，可能有利的是打破粘结，因此粘结将比股线更弱。

适合从本文所述的模头挤出、根据本文所述的方法挤出以及适合本文所述的复合层的聚合物材料包括热塑性树脂，所述热塑性树脂包含聚烯烃(例如，聚丙烯和聚乙烯)、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龙、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)以及它们的共聚物和共混物。适合从本文所述的模头挤出、根据本文所述的方法挤出以及适合本文所述的复合层的聚合物材料还包括弹性体材料(例如，aba嵌段共聚物、聚氨酯、聚烯烃弹性体、聚氨酯弹性体、茂金属聚烯烃弹性体、聚酰胺弹性体、乙烯乙酸乙烯酯弹性体以及聚酯弹性体)。用于从本文所述的模头挤出、根据本文所述的方法挤出以及用于本文所述的复合层的示例性粘合剂包括丙烯酸酯共聚物压敏粘合剂、基于橡胶的粘合剂(例如，基于天然橡胶、聚异丁烯、聚丁二烯、丁基橡胶、苯乙烯嵌段共聚物橡胶等的基于橡胶的粘合剂)、基于有机硅聚脲或有机硅聚乙二酰胺的粘合剂、聚氨酯类粘合剂以及聚(乙烯基乙醚)，以及它们的共聚物或共混物。其它可取的材料包括(例如)苯乙烯丙烯腈、乙酸丁酸纤维素、乙酸纤维素丙酸酯、三乙酸纤维素、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、基于萘二羧酸的共聚物或共混物、聚烯烃、聚酰亚胺、以及它们的混合物和/或组合。用于从本文所述的模头挤出、根据本文所述的方法挤出以及用于本文所述的复合层的示例性隔离材料包括有机硅接枝聚烯烃(例如，在美国专利6,465,107(kelly)和3,471,588(kanner等人)中描述的那些)、有机硅嵌段共聚物(例如，在1996年12月12日公开的pct公开wo96039349中描述的那些)、低密度聚烯烃材料(例如，在美国专利6,228,449(meyer)、6,348,249(meyer)和5,948,517(meyer)中描述的那些)，这些专利和专利公开的公开内容以引用方式并入本文。

在一些实施例中，外皮具有熔融点或软化点中的至少一个，其中，芯具有熔融点或软化点中的至少一个，其中，外皮的熔融点或软化点中的至少一个低于芯的熔融点或软化点中的至少一个。

在一些实施例中，第一聚合物股线具有第一聚合物材料的芯和第二不同聚合物材料的外皮，其中第二聚合物股线具有第三聚合物材料的芯和不同于第三聚合物材料的第四聚合物材料的外皮，并且其中(a)第一聚合物材料不同于第三聚合物材料或(b)第二聚合物材料不同于第四聚合物材料的至少一者。在多个股线阵列之一构造为芯/皮股线时，形成芯和外皮的聚合物独立地为热塑性塑料(例如，粘合剂、尼龙、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、弹性体(如，苯乙烯系嵌段共聚物)以及它们的共混物)。在一些实施例中，形成外皮的聚合物是粘合剂材料。

在一些实施例中，用于制备本文所述的三维聚合物股线结网的聚合物材料可包含着色剂(如，颜料和/或染料)以用于功能(如，光学效应)和/或美观目的(如，每一种具有不同的颜色/色调)。适合的着色剂是本领域中已知的用于各种聚合物材料的着色剂。着色剂所赋予的示例性颜色包括白色、黑色、红色、粉红色、橙色、黄色、绿色、浅绿色、紫色以及蓝色。在一些实施例中，期望的水平是对于一种或多种聚合物材料而言具有一定程度的不透明度。待用于具体实施例中的一种或多种着色剂的量可由本领域技术人员容易地进行确定(例如，以达到所需的颜色、光度、不透明度、透射率等)。如果需要，可以将聚合物材料配制成具有相同或不同的颜色。

使用本文所述的方法制造的股线基本上不会彼此交叉(即，用百分数表示为至少50％(至少55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％，或甚至100％))。

在一些实施例中，本文所述的三维聚合物股线结网具有最高至750微米(在一些实施例中，最高至500微米、250微米、100微米、75微米、50微米或甚至最高至25微米；10微米至750微米、10微米至750微米、10微米至500微米、10微米至250微米、10微米至100微米、10微米至75微米、10微米至50微米，或甚至10微米至25微米范围内)的厚度。

在一些实施例中，聚合物股线具有10微米至500微米范围内(10微米至400微米或甚至10微米至250微米范围内)的平均宽度。

在一些实施例中，本文所述的三维聚合物股线结网具有5g/m²至400g/m²(在一些实施例中，10g/m²至200g/m²)范围内的基重，例如，三维聚合物股线结网由本文所述的模头制成。在一些实施例中，本文所述的三维聚合物股线结网在被拉伸之后具有0.5g/m²至40g/m²(在一些实施例中，1g/m²至20g/m²)范围内的基重。

在一些实施例中，本文所述的三维聚合物股线结网具有在0.5mm至20mm的范围内(在一些实施例中，0.5mm至10mm的范围内)的股线节距。

已观察到，当根据本公开制造的结网的一些实施例被拉伸时，它们将放松至一定长度，该长度小于拉伸之前它们初始的长度。不受理论的束缚，据信，这是由于结网结构内的粘结区的卷曲导致的。

任选地，将本文所述的结网附接到背衬。背衬可以是(例如)膜、网或非织造物中的一个。膜可以是特别有利于(例如)利用清晰印刷或图片的应用。非织造物或结网可以特别有利于(例如)膜通常没有的柔软和安静的情况。可以在至少两层膜或非织造物之间拉伸并且粘结结网，其中，粘结点具有不包括粘结中的结网的多个(至少两个)粘结点。作为另外一种选择，可以在两层膜或非织造物之间粘结未拉伸的结网，其中，粘结点具有不包括粘结中结网的多个(至少两个)粘结点。这种构造可能需要后续的拉伸，要么是局部(“环轧制”)要么是全局的拉伸，以变成已激活的弹性层压材料。

在一些实施例中，本文所述的结网有弹性。在一些实施例中，聚合物股线具有纵向和横向，其中，结网或聚合物股线的阵列在纵向上有弹性，而在横向上没有弹性。有弹性意味着，材料在被拉伸之后将基本上恢复其初始形状(即，在变形和放松之后将仅维持很少的永久变形，其中，在适度伸长时，变形少于初始长度的50％(在一些实施例中，小于25％、20％，或甚至小于10％))(即，在室温条件下伸长约400％-500％，在一些实施例中，至多300％至1200％，或甚至至多600％至800％)。弹性材料既可以是纯弹性体又可以是具有弹性状态或内含物的共混物，其将在室温下仍然呈现基本有弹性的特性。

这在使用热可收缩弹性和热不可收缩弹性的本发明的范围内。不可热收缩的意指弹性体在拉伸时将基本上恢复，从而只维持如上所述的较小的永久定型。

在一些实施例中，交替的第一和第二聚合物股线的本文所述的三维聚合物股线结网表现出菱形或六边形开口中的至少一者。

在一些实施例中，聚合物股线具有10微米至500微米范围内(10微米至400微米，或甚至10微米至250微米范围内)的平均宽度。

在一些实施例，股线(即，第一股线、第二股线、第三股线和粘结区)以及其它任选的股线各自具有基本上相同的厚度。

在一些实施例中，粘结区垂直于股线厚度具有最大的平均尺寸，并且其中，粘结区的最大平均尺寸比第一股线或第二股线中的至少一个的平均宽度大至少2倍(在一些实施例中，至少3倍、4倍、5倍、10倍，或甚至15倍)。

在一些实施例中，本文所述的结网包括接合柱(例如，吊钩)的阵列，用于结合结网。可以如本领域已知地制造接合钩(例如，参见美国专利no5,077,870(melbye等人))。

本文所述的聚合物股线的结网具有多种用途，包括伤口护理和其它医疗应用(例如，弹性绷带类材料，用于手术单和手术服的表面层以及石膏绷带垫)；条带(包括用于医疗应用)；过滤；吸收制品(例如，尿布和女性卫生制品)(例如，作为制品内的层(一个或多个)以及/或者作为用于制品或弹性组件的附接系统的部分)；害虫控制制品(例如，蚊帐)；土工织物应用(例如，侵蚀控制织物)；服装中的水/蒸气管理；非织造制品的加固物(例如，纸巾)；自膨胀制品(例如，用于包装)，其中通过拉伸结网增加结网的厚度，其中第一股线具有平均第一屈服强度，并且其中第二股线具有第二屈服强度，第二屈服强度与第一屈服强度不同(例如，至少相差10％)；地板覆盖物(例如，小块地毯和临时地垫)；用于工具的夹持支承；运动制品；可透气的弹性腕带和头带；轻重量铅酸电池中的电极以及涂布有图案的粘合剂。

当用作背衬(例如，用于一些条带和伤口敷料)时，本文所述的结网的一些实施例的优点可以包括适形能力，在横向上(例如，在纵向上伸长至少50％)尤其如此。

在一些实施例中，本文所述的结网由亲水性材料制成，或者涂覆有亲水性材料，以使得它们具有吸收性。在一些实施例中，本文所述的结网可用作伤口吸收材料，以从伤口去除过量的渗出物，并且在一些实施例中，本文所述的结网由生物可吸收的聚合物制成。

在一些过滤应用中，(例如)可以使用结网提供用于过滤包的过滤层之间的间隔，和/或为过滤介质提供刚性和支承。在一些实施例中，可以使用数层的结网，设置其中每层，以得到最佳的过滤。另外，在一些实施例中，本文所述的一些结网的弹性特征可以利于当过滤器装满时扩张过滤器。

在一些实施例中，本文所述的结网具有高模量和低模量的股线，使得具有卷曲的粘结面积的拉伸结网能够产生蓬松的、用于吊钩附接(即，用于附接系统)的可触及纤维。在这种取向的结网中，附接套环的纤维强度可大于未取向的结网。

在一些实施例中，本文所述的有弹性的结网可以在纵向、横向或两个方向上挠曲，这可以使尿布(例如)舒适和贴合。弹性结网还可以提供可透气、柔软和灵活的附接机构(例如，弹性结网可以附接到通过弹性结网装配的柱，弹性结网可以被制造成具有附接到结网以使手指能够提起的带区部分，可以用弹性和非弹性股线使弹性结网在一个方向上有弹性和在第二方向上没有弹性，或者带区部分可以具有模制的吊钩，得到与套环的附接)。

在一些实施例中，使用高摩擦聚合物制成可用作工具的夹持件支承、运动制品的本文所述的结网。

本文所述的结网的一些实施例可以被用作一次性吸收性制品或者用于一次性吸收制品中，所述一次性吸收制品可用作(例如)用于吸收体液(例如，汗、尿、血和月经)的个人吸收制品以及用于清洁类似液体或典型家庭漏出物的一次性家用擦拭物。

包含本文所述的结网的一次性吸收制品的具体例子为一次性吸收衣服，例如婴儿尿布或训练裤、用于成人失禁的产品、女性卫生制品(例如，卫生巾和女生卫生护垫)。此类型的通常一次性吸收衣服形成为包括吸收组件的复合结构，吸收组件设置在液体可透过的体侧衬里与液体不可透过的外覆层之间。这些组件可与其它材料和特征(例如弹性材料和围堵结构)结合，以形成专门适合于预期用途的产品。女性卫生棉塞也是熟知的，并且通常由吸收组件和有时是流体可渗透材料的外包裹物构成。

在一些实施例中，股线中的至少一些在其外表面上是导电材料。在一些实施例中，股线中的至少一些涂覆有导电材料(例如，石墨、银和镍)，其中本文所述的用于制备结网的方法还包括将导电材料施加(例如，涂覆)于结网的外表面的至少一部分上。在一些实施例中，股线中的至少一些的聚合物包含导电材料(例如，导电颗粒)，其中在导电材料处理到结网中之前将其添加至聚合物。这些导电结网可用作(例如)轻重量铅酸电池中的电极。

可以在包括2011年8月22日提交的美国专利申请序列号61/526,001和2011年9月2日提交的美国专利申请序列号61/530,521中找到当与本发明结合时，可用于制造和使用本文所述的结网的附加信息，这些专利申请的公开内容以引用方式并入本文。

示例性实施例

1a.一种三维聚合物股线结网，其中多个所述聚合物股线以规则图案在整个结网的粘结区处周期性地接合在一起，其中所述聚合物股线中的至少一些(在一些实施例中，大部分的数量)周期性地粘结到至少三个(四个、五个、六个，或更多个)相邻的聚合物股线，并且其中没有聚合物股线连续地粘结到另一个聚合物股线。

2a.根据实施例1a所述的三维聚合物股线结网，其中所述聚合物股线的三维网络具有至多750微米(在一些实施例中，至多500微米、250微米、100微米、75微米、50微米，或甚至最多25微米；10微米至750微米、10微米至750微米、10微米至500微米、10微米至250微米、10微米至100微米、10微米至75微米、10微米至50微米，或甚至10微米至25微米范围内)的厚度。

3a.根据实施例1a或2a所述的三维聚合物股线结网，其具有5g/m²至400g/m²(在一些实施例中，10g/m²至200g/m²)范围内的基重。

4a.根据实施例1a或2a所述的三维聚合物股线结网，其具有0.5g/m²至40g/m²(在一些实施例中，1g/m²至20g/m²)范围内的基重。

5a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其具有0.5mm至20mm范围内(在一些实施例中，0.5mm至10mm范围内)的股线节距。

6a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其是弹性的。

7a.根据实施例1a至6a中任一项所述的三维聚合物股线结网，其具有纵向和横向，并且在纵向上是弹性的，而在横向上是非弹性的。

8a.根据实施例1a至7a中任一项所述的三维聚合物股线结网，其具有纵向和横向，其中所述结网在纵向上是非弹性的，而在横向上是弹性的。

9a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中所述聚合物股线中的至少一些在其中包含染料或颜料中的至少一种。

10a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其表现出菱形或六边形开口中的至少一种。

11a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中所述聚合物股线中的至少一些包含为热塑性的第一聚合物(如，粘合剂、尼龙、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、弹性体(如，苯乙烯系嵌段共聚物)以及它们的共混物)。

12a.根据实施例11a所述的三维聚合物股线结网，其中所述第一聚合物是粘合剂材料。

13a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中所述多个股线包括交替的第一聚合物股线和第二聚合物股线，其中所述第二聚合物股线包含第二聚合物。

14a.根据实施例13a所述的三维聚合物股线结网，其中所述第一聚合物股线包含所述第一聚合物，并且其中所述第二聚合物股线包含为热塑性的第二聚合物(如，粘合剂、尼龙、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、弹性体(如，苯乙烯系嵌段共聚物)以及它们的共混物)。

15a.根据实施例11a至14a中任一项所述的三维聚合物股线结网，其还包括设置在所述交替的第一股线和所述第二股线中的至少一些之间的第三股线。

16a.根据实施例1a至10a中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中至少多个(即，至少两个)所述聚合物股线具有第一聚合物材料的芯和第二不同聚合物材料的外皮。

17a.根据前述实施例中任一项所述的结网，其中所述外皮具有熔融点或软化点中的至少一个，其中所述芯具有熔融点或软化点中的至少一个，并且其中所述外皮的熔融点或软化点中的至少一个低于所述芯的熔融点或软化点中的至少一个。

18a.根据实施例16a或17a所述的三维聚合物股线结网，其中所述芯中的至少一些具有至少两个(在一些实施例中，至少3个或更多个)外皮。

19a.根据实施例16a至18a所述的三维聚合物股线结网，其具有负永久变形。

20a.根据实施例1a至19a中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中所述聚合物股线的平均宽度在10微米至500微米的范围内(在10微米至400微米或甚至10微米至250微米的范围内)。

21a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其被拉伸。

22a.根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网，其中股线中的至少一些是导电的。

23a.根据实施例22a所述的三维聚合物股线结网，其中所述股线中的至少一些涂覆有导电材料。

24a.根据实施例22a或23a所述的三维聚合物股线结网，其中所述股线中的至少一些包含导电材料。

25a.一种制品，其包括背衬，所述背衬在其主表面上具有根据前述实施例中任一项所述的三维聚合物股线结网。

26a.根据实施例25a所述的制品，其中所述背衬是膜、网或非织造物中的一种。

27a.根据实施例26a所述的制品，其包括粘结线。

28a.一种制品，该制品包括设置在两个非织造层之间的根据实施例1a至24a中任一项所述的三维聚合物股线结网。

29a.根据实施例1a至24a中任一项所述的制品，该制品包括所述三维聚合物股线结网中的两个，其具有设置在它们之间的带区。

30a.根据实施例29a所述的制品，其中所述三维聚合物股线结网和带区是整体的。

31a.根据实施例29a或30a所述的制品，其中所述带区具有主表面，在所述主表面上具有接合柱。

32a.一种制品，该制品包括设置在两个带区之间的根据实施例1a至24a中任一项所述的三维聚合物股线结网。

33a.根据实施例32a所述的制品，其中所述三维聚合物股线结网与每个所述带区是整体的。

34a.根据实施例32a或33a所述的制品，其中所述膜具有主表面，在所述主表面上具有接合柱。

35a.一种附接系统，包括根据实施例1a至24a中任一项所述的三维聚合物股线结网和用于接合所述三维聚合物股线网络的接合柱阵列(例如，钩子)。

36a.一种吸收制品，该制品包括根据实施例33a所述的附接系统。

37a.一种制备根据实施例1a至24a中任一项所述的三维聚合物股线结网的方法，所述方法包括：

提供挤出模头，所述挤出模头包括彼此邻近定位的多个垫片，所述垫片一起限定至少第一腔体(在一些实施例中，第二腔体、第三腔体和/或更多腔体)和分配表面，其中所述分配表面具有第一分配孔口的第一阵列和彼此邻近定位的与第三分配孔口的第三阵列交替的第二分配孔口的第二阵列，其中所述多个垫片包括多个垫片的重复序列，其中所述重复的序列包括提供在腔体与第一分配孔口之一之间的流体通道的垫片，提供在腔体与第二分配孔口之一之间的流体通道的垫片和提供在腔体与第三分配孔口之一之间的流体通道的垫片；以及

以第一股线速度从所述分配孔口的第一、第二或第三阵列中的至少一者分配聚合物股线，而同时以第二股线速度从所述其它阵列中的至少一者分配聚合物股线，其中所述第一股线速度是所述第二股线速度的至少2(在一些实施例中，在2至6，或甚至2至4的范围内)倍，从而得到所述三维结网；以第一股线速度从所述分配孔口的第一、第二或第三阵列中的至少一者分配聚合物股线，而同时以第二股线速度从所述其它阵列中的至少一者分配聚合物股线，其中所述第一股线速度是所述第二股线速度的至少2(在一些实施例中，在2至6，或甚至2至4的范围内)倍，从而得到所述三维结网。

1b.一种挤出模头，其包括彼此邻近定位的多个垫片，所述垫片一起限定了至少第一腔体和分配表面，其中所述分配表面具有第一分配孔口的第一阵列、第二分配孔口的第二阵列和第三分配孔口的第三阵列，所述第三阵列通常设置在所述第一阵列与第二阵列之间；其中所述多个垫片包括多个垫片的重复序列，其中所述重复的序列包括提供在腔体与所述第一分配孔口之一之间的流体通道的垫片，提供在腔体与所述第二分配孔口之一之间的流体通道的垫片和提供在腔体与所述第三分配孔口之一之间的流体通道的垫片。

2b.根据实施例1b所述的挤出模头，其中所述重复的序列还包括至少一个间隔垫片。

3b.根据实施例1b或2b中任一项所述的挤出模头，其中每个相应阵列的所述分配孔口是共线的。

4b.根据实施例3b所述的挤出模头，其中所述第三阵列与所述第一和第二阵列错开。

5b.根据实施例1b至4b中任一项所述的挤出模头，其还包括用于支承所述垫片的歧管主体，所述歧管主体中具有至少一个歧管，所述歧管具有出口；并且还包括经设置以便密封歧管主体和垫片的膨胀密封件，其中所述膨胀密封件限定腔体的一部分，并且其中膨胀密封件允许在歧管与腔体之间形成导管。

6b.根据实施例5b所述的挤出模头，其中所述垫片限定第二腔体，并且膨胀密封件限定第一和第二两腔体两者的一部分。

7b.根据实施例1b至6b中任一项所述的挤出模头，其中所述第一阵列和第二阵列以及第三阵列的所述分配孔口中的每一个具有宽度，并且其中所述第一阵列和第二阵列以及第三阵列的所述分配孔口中的每一个的间距为所述相应分配孔口宽度的至少两倍。

8b.根据实施例1b至7b所述的挤出模头，其中每个孔口具有高度，并且所述孔口的阵列以不大于所述相邻孔口的高度的间距量错开。

9b.根据实施例1b至8b中任一项所述的挤出模头，其中所述第一阵列从腔体供应有熔融聚合物，以便从所述第一阵列分配所述聚合物；所述第二阵列从腔体供应有熔融聚合物，以便从所述第二阵列以所述第一股线速度分配所述聚合物；并且其中所述第三阵列从腔体供应有熔融聚合物，以便从所述第二阵列以第二股线速度分配所述聚合物；并且其中所述第一股线速度不同于所述第二股线速度，差别是所述第二股线速度的至少2(在一些实施例中，在2至6，或甚至2至4的范围内)倍，以使得形成包括交替的第一和第二聚合物股线的阵列的结网。

10b.根据实施例1b至9b中任一项所述的挤出模头，其中所述流体通道的长度为至多5mm。

11b.根据实施例1b至10b中任一项所述的挤出模头，其中所述垫片还限定至少第二腔体，其中所述垫片的重复序列提供从所述第一腔体和第二腔体两者至所述阵列之一的流体通道，并且其中所述第一腔体供应有第一聚合物并且所述第二腔体供应有第二聚合物，以便从阵列分配双组分股线。

12b.根据实施例11b所述的挤出模头，其中所述双组分股线具有芯/皮布置。

本发明的优点和实施例进一步通过以下实例说明，但这些实例中提及的特定材料及其量以及其它条件和细节不应被视为不当地限制本发明。除非另外指明，所有份数和百分比均按重量计。

实例

制备如图9中一般示出的共挤出模头，该共挤出模头具有如图7和8中一般示出的3个腔体和4个挤出孔口的垫片重复图案。每个垫片的厚度为4密耳(102mm)。垫片由不锈钢形成，其中穿孔由电线电子放电加工切成。将第一和第三挤出孔口的高度切割到5密耳(0.127mm)。第一和第三挤出孔口以孔口边缘之间的10密耳(0.254mm)的间距切成相同垫片，如图5和6中一般所示。第二组挤出孔口的高度切成10密耳(0.254mm)，如图2和3中一般所示。挤出孔口以共线交替布置对齐，如下文的图13所示，使得第二挤出孔口在第一和第三孔口之间保持居中。所安装的垫片的总宽度是10cm。

两个端块上的入口配件各自连接至常规的单螺杆挤出机。第一和第三挤出腔体一起连接至相同挤出机。与挤出模头的远端开口相邻地设置冷却辊，以接收所挤出的材料。将向第一和第三腔体进料的挤出机加载熔体流动指数为35的聚丙烯粒料(以商品名“exxonmobil3155pp”得自美国德克萨斯州欧文市的埃克森美孚公司(exxonmobil,irving,tx))。

将向第二腔体进料的挤出机加载熔体流动指数为35的聚丙烯粒料(以商品名“exxonmobl3155pp”得自埃克森美孚公司(exxonmobil))。下面列出其它工艺条件：

利用光学显微镜，测量三维聚合物股线结网尺寸并在下文示出。

所得三维聚合物股线结网的第一股线横截面与第二股线横截面的横截面积比为1：2。三维聚合物股线结网的光学相片示于图14中。

在不脱离本发明的范围和实质的情况下，本公开的可预知的变型和更改对本领域的技术人员来说是显而易见的。为了进行示意性的说明，本发明不应限于此专利申请中所示出的实施例。