一种带有加料功能的注塑机的制作方法

本发明涉及塑料生产领域，具体来说，涉及一种带有加料功能的注塑机。

背景技术：

注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于工业生产及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，由于注塑机在工作的时候，温度较高，人工加料危险性较大，容易被烫伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种带有加料功能的注塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带有加料功能的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上方设有入料斗，所述注塑机本体的下方固定设有底座，所述入料斗的一侧设有原料桶，所述入料斗的上方设有v型管，所述v型管与所述原料桶之间通过管道一连接，所述管道一的一端位于所述原料桶的内部，所述v型管的内部底端设有电磁阀，所述电磁阀的上方设有压力传感器，所述v型管的上方固定设有电池组件，所述v型管的一侧且位于所述注塑机本体的顶部设有控制器，所述控制器、所述压力传感器和所述电磁阀均与所述电池组件电性连接，所述v型管远离所述管道一的一端内部设有电机一，所述电机一的输出端与转轴一连接，所述转轴一远离所述电机一的一端与扇叶固定连接，所述电机一与所述控制器电性连接，所述注塑机本体远离所述原料桶的一侧设有出料口，所述注塑机本体靠近所述出料口的一侧外部设有集尘袋，所述集尘袋与所述v型管通过管道二连接。

进一步的，所述底座的底端固定设有数量为两个的防滑垫。

进一步的，所述入料斗与所述v型管之间通过密封圈连接。

进一步的，所述原料桶的一侧设有电机二，所述电机二的输出端与转轴二连接，所述转轴二远离所述电机二的一端贯穿所述原料桶且位于所述原料桶的内部，所述转轴二位于所述原料桶内部的一端外表面设有若干搅拌叶。

进一步的，所述电机一的下方设有固定块，所述固定块与所述v型管固定连接。

本发明的有益效果：通过设置一个v型管，v型管与入料斗连接，将原料放入原料桶，可以启动电机二，电机二通过转轴二使搅拌叶旋转，搅拌原料，v型管与管道一连接，启动电机一，电机一通过转轴一使扇叶转动，将v型管与管道一内部的空气抽出，使原料通过管道一进入v型管，压力传感器感应重量，当到达一定重量的时候，反馈给控制器，控制器控制电磁阀打开，原料流进入料斗，同时控制电机一不再转动，当原料全部流进入料斗时，控制器控制电磁阀关闭，控制电机一启动，重新排出空气进行吸料，该装置通过电机一与电磁阀的配合，实现重复上料的过程，不需要人为上料，减轻了工作人员的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种带有加料功能的注塑机的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图。

图中：

1、注塑机本体；2、入料斗；3、底座；4、原料桶；5、v型管；6、管道一；7、电磁阀；8、压力传感器；9、电池组件；10、控制器；11、电机一；12、转轴一；13、扇叶；14、出料口；15、集尘袋；16、管道二；17、防滑垫；18、密封圈；19、电机二；20、转轴二；21、搅拌叶；22、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种带有加料功能的注塑机。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种带有加料功能的注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1的上方设有入料斗2，所述注塑机本体1的下方固定设有底座3，所述入料斗2的一侧设有原料桶4，所述入料斗2的上方设有v型管5，所述v型管5与所述原料桶4之间通过管道一6连接，所述管道一6的一端位于所述原料桶4的内部，所述v型管5的内部底端设有电磁阀7，所述电磁阀7的上方设有压力传感器8，所述v型管5的上方固定设有电池组件9，所述v型管5的一侧且位于所述注塑机本体1的顶部设有控制器10，所述控制器10、所述压力传感器8和所述电磁阀7均与所述电池组件9电性连接，所述v型管5远离所述管道一6的一端内部设有电机一11，所述电机一11的输出端与转轴一12连接，所述转轴一12远离所述电机一11的一端与扇叶13固定连接，所述电机一11与所述控制器10电性连接，所述注塑机本体1远离所述原料桶4的一侧设有出料口14，所述注塑机本体1靠近所述出料口14的一侧外部设有集尘袋15，所述集尘袋15与所述v型管5通过管道二16连接。

通过本发明的上述方案，能够通过设置一个v型管5，v型管5与入料斗2连接，将原料放入原料桶4，可以启动电机二19，电机二19通过转轴二20使搅拌叶21旋转，搅拌原料，v型管5与管道一6连接，启动电机一11，电机一11通过转轴一12使扇叶13转动，将v型管5与管道一6内部的空气抽出，使原料通过管道一6进入v型管5，压力传感器8感应重量，当到达一定重量的时候，反馈给控制器10，控制器10控制电磁阀7打开，原料流进入料斗2，同时控制电机一11不再转动，当原料全部流进入料斗2时，控制器10控制电磁阀7关闭，控制电机一11启动，重新排出空气进行吸料。

在具体应用时，对于注塑机本体1来说，所述注塑机本体1的型号为ys-stdm；对于控制器10来说，所述控制器10的型号为pc55-10；对于底座3来说，所述底座3的底端固定设有数量为两个的防滑垫17，通过防滑垫17提高注塑机本体1的稳定性；对于入料斗2来说，所述入料斗2与所述v型管5之间通过密封圈18连接，通过密封圈18防止原料溢出；对于原料桶4来说，所述原料桶4的一侧设有电机二19，所述电机二19的输出端与转轴二20连接，所述转轴二20远离所述电机二19的一端贯穿所述原料桶4且位于所述原料桶4的内部，所述转轴二20位于所述原料桶4内部的一端外表面设有若干搅拌叶21，通过搅拌叶21搅拌方便原料被吸出；对于电机一11来说，所述电机一11的下方设有固定块22，所述固定块22与所述v型管5固定连接，通过固定块22固定电机一11，方便电机一11运作。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置一个v型管5，v型管5与入料斗2连接，将原料放入原料桶4，可以启动电机二19，电机二19通过转轴二20使搅拌叶21旋转，搅拌原料，v型管5与管道一6连接，启动电机一11，电机一11通过转轴一12使扇叶13转动，将v型管5与管道一6内部的空气抽出，使原料通过管道一6进入v型管5，压力传感器8感应重量，当到达一定重量的时候，反馈给控制器10，控制器10控制电磁阀7打开，原料流进入料斗2，同时控制电机一11不再转动，当原料全部流进入料斗2时，控制器10控制电磁阀7关闭，控制电机一11启动，重新排出空气进行吸料，该装置通过电机一11与电磁阀7的配合，实现重复上料的过程，不需要人为上料，减轻了工作人员的负担。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。