环保的塑料颗粒处理设备的制作方法

本发明涉及环保的塑料颗粒处理设备领域，尤其是涉及到一种环保的塑料颗粒处理设备。

背景技术

环保的塑料颗粒处理设备，用于对使用的塑料颗粒进行加热去湿的一种设备，现有的塑料颗粒主要是pvc以及pvdc含氯的塑料，经过环保的塑料颗粒处理设备对颗粒进行使用前准备。

但是现有的环保的塑料颗粒处理设备，在对塑料颗粒进行加热去湿时，现阶段工厂使用的都是含有氯构成的塑料颗粒，该种塑料颗粒的延展性好，但是对这种塑料颗粒进行加热时，不论加热温度多高，加热的时间有多长都回生成氯气，不及时处理氯气会使得工作人员打开设备时，吸入大量的氯气，造成氯气与身体内部粘膜以及呼吸道的水作用形成氯化氢的新生态氧，氯化氢可是上呼吸道粘膜炎性水肿、充血和坏死，而新生态氧具有强烈的氧化作用，并且可形成具有细胞原浆毒的臭氧，使得局部平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，刺激迷走神经引起反射性的心跳停止。

同时现有的环保的塑料颗粒处理设备，对塑料颗粒进行加热去湿，由于塑料颗粒的堆积使得，塑料颗粒之间所受到的热度不同，使得底部的塑料颗粒长时间的加热变焦黑，而上端的塑料颗粒由于下端的塑料颗粒铺垫使得上端的塑料颗粒未能及时加热去湿，致使塑料颗粒加工不良，伸展性变差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：环保的塑料颗粒处理设备，其结构包括氯气处理匀动装置、底板、滑槽、机体、管道，所述底板水平安装于机体的下表面，所述机体上设有1个滑槽，所述氯气处理匀动装置竖直安装于机体的内部，所述管道竖直安装于氯气处理匀动装置的上表面，所述氯气处理匀动装置水平安装于底板的上方，所述滑槽安装于底板的上方。

所述氯气处理匀动装置包括传动机构、匀动机构、传动机构、侧翻机构、回收保护机构、外壳，所述传动机构水平安装于外壳的右上角，所述匀动机构水平安装于外壳内部的下方位置，所述传动机构通过带动转杆与传动机构机械传动，所述侧翻机构通过皮带与传动机构机械传动，所述侧翻机构水平安装于匀动机构的正上方，所述侧翻机构通过下方底板与回收保护机构机械配合，所述回收保护机构水平安装于外壳的左上角落，所述回收保护机构通过中部传动齿轮杆与传动机构机械连接，所述传动机构水平安装于外壳内部的中上方位置，所述传动机构通过气管与匀动机构气动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括连接管道、温水箱、气压管、挤压气头、连动摇杆、转动轮盘，所述连接管道垂直安装于气压管的下端面，所述温水箱与气压管相连通，并且通过气动连接，所述气压管水平安装于外壳的右上角，所述挤压气杆头通过内部的滑轨与气压管滑动连接，所述挤压气头通过连动摇杆与转动轮盘机械传动，所述挤压气头通过挤压气体与连接管道气动连接，所述连接管道与匀动机构机械配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述匀动机构包括匀动板、稳固滑杆、挤压气动头、衔接拉动板、弹簧、气压连动箱，所述匀动板水平安装于外壳内部下方位置，所述稳固滑杆竖直嵌入安装于气压连动箱的内部，所述挤压气动头设有4个，并且通过滑孔与气压连动箱滑动连接，所述衔接拉动板水平安装于挤压气动头的右表面，所述挤压气动头的上表面与匀动板的下表面相贴合，所述弹簧设有4个，并且竖直安装于气压连动箱内部的上侧面，所述弹簧的上端与挤压气动头的下端相贴合，并且两者之间通过弹性连接，所述气压连动箱与连接管道气动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括转动齿杆、连动转轮、旋转杆、外接杆、往复连接机构，所述转动齿杆水平安装于连动转轮的后方，所述连动转轮的右端与旋转杆的左端相贴合，并给两者的轴心位于同一水平线上，两者通过转动轴进行机械传动，所述旋转杆与外接杆位于同一轴心，两者通过往复连接机构进行机械传动。

作为本技术方案的进一步优化，所述往复连接机构包括带动连板、传动齿轮杆、外接转化齿壳、衔接板、固定锁轴、滑动轨道、挤压推板、上移推板，所述带动连板通过转轴与传动齿轮杆轴连接，所述外接转化齿壳通过移动连轴与衔接板轴连接，所述传动齿轮杆通过带动连板与固定锁轴机械传动，所述挤压推板与上移推板活动连接，所述衔接板通过固定锁轴与滑动轨道滑动连接，所述衔接板由固定锁轴和挤压推板活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述侧翻机构包括稳定拉板、弹性线圈、匀动板、卷带、移动滚轮，所述稳定拉板通过固定杆与匀动板呈现工字结构，所述弹性线圈的上的端与稳定拉板的下表面相贴合，所述弹性线圈的下端与匀动板的水平上表面相贴合，所述卷带垂直安装于匀动板的内部，所述移动滚轮通过连接轴与匀动板轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述回收保护机构包括传动齿杆轮、滑轨轮、伸缩气压杆、储料箱、导流管、隔板、拉伸绳、密封头、倒翻机构，所述传动齿杆轮水平安装于滑轨轮的下方，并且两者进行滑动连接，所述伸缩气压杆沿着滑轨轮上方的滑轨进行滑动连接，所述储料箱水平安装于外壳的左上角，所述密封头水平安装于导流管的内部，所述密封头的右端与水平方向的拉伸绳的左端相贴合，所述倒翻机构水平安装于外壳内部中间偏左位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述倒翻机构包括稳固滑轴、固定摆块、斜推板、下推块，所述稳固滑轴水平嵌入安装于固定摆块的内部，所述斜推板的后表面与固定摆块的前表面相贴合，所述下推块设有4个并且水平安装于斜推板的下表面。

本发明的有益效果在于：本发明环保的塑料颗粒处理设备，塑料颗粒进行入氯气处理匀动装置内部，通过氯气处理匀动装置内部的温水箱在外部的加热下推动气压管内部的气压进行运动，同时通过气压管内部的气压对气压连动箱内部的气压进行填充，使得气压连动箱内部的气压一升一降，促使挤压气动头沿着稳固滑杆对匀动板进顶动，通过匀动板对塑料颗粒进行上下抖动，同时通过气压管内部的气压变化使得挤压气头左右进行往复运动，经过挤压气头带动连动摇杆使得转动轮盘进行转动，由转动轮盘的转动使得外接杆进行旋转，同时通过外接转化齿壳连动旋转杆，通过旋转杆带动连动转轮转动拉动卷带上卷动，经过卷带对匀动板进行上移带动塑料颗粒上移，匀动板上移同时推动上移推板带动挤压推板对固定锁轴进行顶动，通过固定锁轴使得衔接板带动外接转化齿壳右移脱离了旋转杆与外接杆的传动，同时通过固定锁轴拉动传动齿轮杆带动带动连板，通过带动连板连接转动齿杆与连动转轮，使得转动齿杆、连动转轮进行反转，同时匀动板被下推块进行推动，使得匀动板将塑料颗粒洒落，使得塑料颗粒进行翻滚，防止塑料颗粒焦黑去湿不均匀，延展性变差，同时通过传动齿杆轮带动滑轨轮使得伸缩气压杆进行左右往复运动，通过伸缩气压杆的往复运动使得气管内部的气压进行变化，通过不断抽吸使得氯气通过导流管对密封头的挤压，通过气管进入储料箱的内部进行存储，通过氯气处理匀动装置内部的匀动机构以及侧翻机构防止塑料颗粒长时间的加热变焦黑，未能去湿，延展性变差，同时通过回收保护机构防止氯气被人体吸入导致人体平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，迷走神经引起反射性的心跳停止。

基于现有技术而言，本发明采用通过氯气处理匀动装置内部的匀动机构以及侧翻机构防止塑料颗粒长时间的加热变焦黑，未能去湿，延展性变差，同时通过回收保护机构防止氯气被人体吸入导致人体平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，迷走神经引起反射性的心跳停止。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明环保的塑料颗粒处理设备的结构示意图。

图2为本发明氯气处理匀动装置的结构示意图。

图3为本发明氯气处理匀动装置的详细结构示意图。

图4为本发明往复连接机构的详细结构示意图。

图5为本发明倒翻机构的详细结构示意图。

图6为本发明氯气处理匀动装置的动态结构示意图。

图中：氯气处理匀动装置-1、底板-2、滑槽-3、机体-4、管道-5、传动机构-11、匀动机构-12、传动机构-13、侧翻机构-14、回收保护机构-15、外壳-16、连接管道-111、温水箱-112、气压管-113、挤压气头-114、连动摇杆-115、转动轮盘-116、匀动板-121、稳固滑杆-122、挤压气动头-123、衔接拉动板-124、弹簧-125、气压连动箱-126、转动齿杆-131、连动转轮-132、旋转杆-133、外接杆-134、往复连接机构-135、带动连板-13501、传动齿轮杆-13502、外接转化齿壳-13503、衔接板-13504、固定锁轴-13505、滑动轨道-13506、挤压推板-13507、上移推板-13508、稳定拉板-141、弹性线圈-142、匀动板-143、卷带-144、移动滚轮-145、传动齿杆轮-151、滑轨轮-152、伸缩气压杆-153、储料箱-154、导流管-155、隔板-156、拉伸绳-157、密封头-158、倒翻机构-159、稳固滑轴-15901、固定摆块-15902、斜推板-15903、下推块-15904。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供环保的塑料颗粒处理设备，其结构包括氯气处理匀动装置1、底板2、滑槽3、机体4、管道5，所述底板2水平安装于机体4的下表面，所述机体4上设有1个滑槽3，所述氯气处理匀动装置1竖直安装于机体4的内部，所述管道5竖直安装于氯气处理匀动装置1的上表面，所述氯气处理匀动装置1水平安装于底板2的上方，所述滑槽3安装于底板2的上方，所述氯气处理匀动装置1包括传动机构11、匀动机构12、传动机构13、侧翻机构14、回收保护机构15、外壳16。

所述传动机构11水平安装于外壳16的右上角，所述匀动机构12水平安装于外壳16内部的下方位置，所述传动机构11通过带动转杆与传动机构13机械传动，所述侧翻机构14通过皮带与传动机构13机械传动，所述侧翻机构14水平安装于匀动机构12的正上方，所述侧翻机构14通过下方底板与回收保护机构15机械配合，所述回收保护机构15水平安装于外壳16的左上角落，所述回收保护机构15通过中部传动齿轮杆与传动机构13机械连接，所述传动机构13水平安装于外壳16内部的中上方位置，所述传动机构11通过气管与匀动机构12气动连接，所述传动机构11包括连接管道111、温水箱112、气压管113、挤压气头114、连动摇杆115、转动轮盘116，所述连接管道111垂直安装于气压管113的下端面，所述温水箱112与气压管113相连通，并且通过气动连接，所述气压管113水平安装于外壳16的右上角，所述挤压气杆头114通过内部的滑轨与气压管113滑动连接，所述挤压气头114通过连动摇杆115与转动轮盘116机械传动，所述挤压气头114通过挤压气体与连接管道111气动连接，所述连接管道111与匀动机构12机械配合，所述匀动机构12包括匀动板121、稳固滑杆122、挤压气动头123、衔接拉动板124、弹簧125、气压连动箱126，所述匀动板121水平安装于外壳16内部下方位置，所述稳固滑杆122竖直嵌入安装于气压连动箱126的内部，所述挤压气动头123设有4个，并且通过滑孔与气压连动箱126滑动连接，所述衔接拉动板124水平安装于挤压气动头123的右表面，所述挤压气动头123的上表面与匀动板121的下表面相贴合，所述弹簧125设有4个，并且竖直安装于气压连动箱126内部的上侧面，所述弹簧125的上端与挤压气动头123的下端相贴合，并且两者之间通过弹性连接，所述气压连动箱126与连接管道111气动连接，所述传动机构13包括转动齿杆131、连动转轮132、旋转杆133、外接杆134、往复连接机构135，所述转动齿杆131水平安装于连动转轮132的后方，所述连动转轮132的右端与旋转杆133的左端相贴合，并给两者的轴心位于同一水平线上，两者通过转动轴进行机械传动，所述旋转杆133与外接杆134位于同一轴心，两者通过往复连接机构135进行机械传动，所述往复连接机构135包括带动连板13501、传动齿轮杆13502、外接转化齿壳13503、衔接板13504、固定锁轴13505、滑动轨道13506、挤压推板13507、上移推板13508，所述带动连板13501通过转轴与传动齿轮杆13502轴连接，所述外接转化齿壳13503通过移动连轴与衔接板13504轴连接，所述传动齿轮杆13502通过带动连板13501与固定锁轴13505机械传动，所述挤压推板13507与上移推板13508活动连接，所述衔接板13504通过固定锁轴13505与滑动轨道13506滑动连接，所述衔接板13504由固定锁轴13505和挤压推板13507活动连接，所述侧翻机构14包括稳定拉板141、弹性线圈142、匀动板143、卷带144、移动滚轮145，所述稳定拉板141通过固定杆与匀动板143呈现工字结构，所述弹性线圈142的上的端与稳定拉板141的下表面相贴合，所述弹性线圈142的下端与匀动板143的水平上表面相贴合，所述卷带144垂直安装于匀动板143的内部，所述移动滚轮145通过连接轴与匀动板143轴连接，所述回收保护机构15包括传动齿杆轮151、滑轨轮152、伸缩气压杆153、储料箱154、导流管155、隔板156、拉伸绳157、密封头158、倒翻机构159，所述传动齿杆轮151水平安装于滑轨轮152的下方，并且两者进行滑动连接，所述伸缩气压杆153沿着滑轨轮152上方的滑轨进行滑动连接，所述储料箱154水平安装于外壳16的左上角，所述密封头158水平安装于导流管155的内部，所述密封头158的右端与水平方向的拉伸绳157的左端相贴合，所述倒翻机构159水平安装于外壳16内部中间偏左位置，所述倒翻机构159包括稳固滑轴15901、固定摆块15902、斜推板15903、下推块15904，所述稳固滑轴15901水平嵌入安装于固定摆块15902的内部，所述斜推板15903的后表面与固定摆块15902的前表面相贴合，所述下推块15904设有4个并且水平安装于斜推板15903的下表面。

塑料颗粒进行入氯气处理匀动装置1内部，通过氯气处理匀动装置1内部的温水箱112在外部的加热下推动气压管113内部的气压进行运动，同时通过气压管113内部的气压对气压连动箱126内部的气压进行填充，使得气压连动箱126内部的气压一升一降，促使挤压气动头123沿着稳固滑杆122对匀动板121进顶动，通过匀动板121对塑料颗粒进行上下抖动，同时通过气压管113内部的气压变化使得挤压气头114左右进行往复运动，经过挤压气头114带动连动摇杆115使得转动轮盘116进行转动，由转动轮盘116的转动使得外接杆134进行旋转，同时通过外接转化齿壳13503连动旋转杆133，通过旋转杆133带动连动转轮132转动拉动卷带144上卷动，经过卷带144对匀动板143进行上移带动塑料颗粒上移，匀动板143上移同时推动上移推板13508带动挤压推板13507对固定锁轴13505进行顶动，通过固定锁轴13505使得衔接板13504带动外接转化齿壳13503右移脱离了旋转杆133与外接杆134的传动，同时通过固定锁轴13505拉动传动齿轮杆13502带动带动连板13501，通过带动连板13501连接转动齿杆131与连动转轮132，使得转动齿杆131、连动转轮132进行反转，同时匀动板143被下推块15904进行推动，使得匀动板143将塑料颗粒洒落，使得塑料颗粒进行翻滚，防止塑料颗粒焦黑去湿不均匀，延展性变差，同时通过传动齿杆轮151带动滑轨轮152使得伸缩气压杆153进行左右往复运动，通过伸缩气压杆153的往复运动使得气管内部的气压进行变化，通过不断抽吸使得氯气通过导流管155对密封头158的挤压，通过气管进入储料箱154的内部进行存储，通过氯气处理匀动装置1内部的匀动机构12以及侧翻机构14防止塑料颗粒长时间的加热变焦黑，未能去湿，延展性变差，同时通过回收保护机构15防止氯气被人体吸入导致人体平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，迷走神经引起反射性的心跳停止。

本发明所述的滑轨轮上设有一个滑动轨道，滑轨轮进行转动使得能够促使轨道上的板块沿着轨道进行左右往复运动。

本发明解决的问题是塑料颗粒进行加热去湿时，现阶段工厂使用的都是含有氯构成的塑料颗粒，该种塑料颗粒的延展性好，但是对这种塑料颗粒进行加热时，不论加热温度多高，加热的时间有多长都回生成氯气，不及时处理氯气会使得工作人员打开设备时，吸入大量的氯气，造成氯气与身体内部粘膜以及呼吸道的水作用形成氯化氢的新生态氧，氯化氢可是上呼吸道粘膜炎性水肿、充血和坏死，而新生态氧具有强烈的氧化作用，并且可形成具有细胞原浆毒的臭氧，使得局部平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，刺激迷走神经引起反射性的心跳停止，由于塑料颗粒的堆积使得，塑料颗粒之间所受到的热度不同，使得底部的塑料颗粒长时间的加热变焦黑，而上端的塑料颗粒由于下端的塑料颗粒铺垫使得上端的塑料颗粒未能及时加热去湿，致使塑料颗粒加工不良，伸展性变差，本发明通过上述部件的互相组合，通过氯气处理匀动装置内部的匀动机构以及侧翻机构防止塑料颗粒长时间的加热变焦黑，未能去湿，延展性变差，同时通过回收保护机构防止氯气被人体吸入导致人体平滑肌痉挛加剧通气障碍加重缺氧，迷走神经引起反射性的心跳停止。