本发明涉及汽车的油泥模型技术领域,具体涉及一种油泥模型皮纹膜的加工方法。
背景技术:
油泥模型,是传统车身设计中用油泥雕塑的汽车车身模型。它主要用来表达汽车造型的实际效果,供设计人员和决策者审定,为了使得模型更加接近于实车,同时也为了凸显模型的视觉效果和凸出车身上的特征,一般还需在油泥模型表面做装饰处理,以达到模拟真车的内饰展示效果。目前传统制作工艺上有以下三种方式:
在模型表面直接喷涂油漆,但油漆内含有的化学物质会与有油泥中的成分发生反应产生一定的气泡,干燥稳定的时间长而且干燥后及容易出现开裂的情况。此种处理方式只能做出光滑平面效果,无法较好的模拟出内饰皮具纹理的效果。
直接拍涂,使用硬度适中的海绵,蘸取加入指定颜色色浆的乳胶漆,将颜料拍在模型表面后,极易出现拍涂不均匀出现色差,且干燥后与调制颜料的颜色有色差。如后造型需要更改时,还需要用专业的模型工具将表面颜料去掉,在这个过程中不但会造成模型原有造型的破坏,还会对工作现场和处理后的模型表面造成大量粉末难以清除。此方法处理后虽有纹理但表达效果并不清晰。
带背胶的皮纹贴膜,此种贴膜贴在油泥表面后由于背胶粘性较大,在调整纹理位置时会有破坏油泥表面的风险。而且由于膜的厚度较厚,在模型表面较小的特征线粘贴时没有较强的表达效果。汽车内饰中有很多零件的拼接和较大的转折处经常出现贴合不牢固的情况,另外,在贴膜的过程中需要将此种无弹性的膜使用热风枪烤软后粘贴,这个过程中温度太低达不到贴膜效果,而温度太高又会将膜吹化严重的甚至破坏模型,对操作人员要求较高。且此种贴膜的纹理单一,且价格较高。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种具有较好的延展性,同时还能制作成各种不同的表面纹理效果的油泥模型皮纹膜的加工方法,以克服上述现有技术的不足。
本发明提出一种油泥模型皮纹膜的加工方法,具体包括以下步骤:
步骤s1:准备加工皮纹膜所需的乳胶漆、软化剂、水备用,准备带有所需纹理的模具备用;
步骤s2:将乳胶漆、软化剂、水按照7:4:2重量份倒入量杯内搅拌成均匀的混合液;
步骤s3:将混合液经目数为100-120目的滤网过滤后倒入合适的喷枪中;
步骤s4:在烤漆房中将带有所需纹理的模具平铺,利用喷枪以匀速垂直于模具进行喷涂,喷涂过程中分两次完成;
步骤s41:第一次喷涂过程:在模具上进行横向喷涂、纵向喷涂、横向喷涂的顺序进行喷涂三遍,使模具表面完全喷满溶液;
步骤s42:放入漆房内在温度为20°-40°之间干燥20-25分钟;
步骤s43:第二次喷涂过程:在模具上进行横向喷涂、纵向喷涂、横向喷涂的顺序进行喷涂三遍,使模具表面完全喷满溶液;
步骤s44:再次放入烤漆房内在温度为20°-40°之间干燥60-70分钟,使溶液在模具表面完全干燥,或者无烤漆房可室温静置18-20小时自然干燥;
步骤s5:喷膜完全干燥后使用大于模具面积的纸张平铺在膜的表面,揭下模具上的喷膜的同时将喷膜卷入纸张内部,收集完毕后,完成油泥模型皮纹膜的加工。
本发明的优点及积极效果是:本发明的油泥模型贴膜具有良好的延展性,在较为复杂的造型处,同样可以轻易进行贴服,并且此油泥模型贴膜表面纹理造型表现清晰,可做多种不同纹理效果,而后在清除此贴膜时不会对油泥模型表面造成损伤,整体制作工序简单,原料容易获取,加工成本较低。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
参阅图1,本发明的一种油泥模型皮纹膜的加工方法,包括以下步骤:
步骤s1:准备加工皮纹膜所需的乳胶漆、软化剂、水备用,准备带有所需纹理的模具备用;
步骤s2:将乳胶漆、软化剂、水按照7:4:2的重量份倒入量杯内搅拌成均匀的混合液;
步骤s3:将混合液经目数为120目的滤网过滤后倒入合适的喷枪中;
步骤s4:在烤漆房中将带有所需纹理的模具平铺,利用喷枪以匀速垂直于模具进行喷涂,喷涂过程中分两次完成;
步骤s41:第一次喷涂过程:在模具上进行横向喷涂、纵向喷涂、横向喷涂的顺序进行喷涂三遍,使模具表面完全喷满溶液;
步骤s42:放入漆房内在温度为20°之间干燥25分钟;
步骤s43:第二次喷涂过程:在模具上进行横向喷涂、纵向喷涂、横向喷涂的顺序进行喷涂三遍,使模具表面完全喷满溶液;
步骤s44:再次放入烤漆房内在温度为20°之间干燥60分钟,使溶液在模具表面完全干燥;
步骤s5:喷膜完全干燥后使用大于模具面积的纸张平铺在膜的表面,揭下模具上的喷膜的同时将喷膜卷入纸张内部,收集完毕后,完成油泥模型皮纹膜的加工。