本发明涉及复合材料领域，尤其是涉及一种复合材料内胆的成型方法。
背景技术：
目前压力容器或者内胆一般采用板材焊接技术，这样由于高温材质变化，存在缝隙及损伤，连接致密性能差，容易造成内胆容器的使用寿命，从而影响整体产品的使用寿命；同时耐压性能也有所降低，现阶段的复合材料成型工艺应用较为广泛的有模压成型工艺，拉挤成型工艺，缠绕成型工艺和rtm成型工艺等，但它们本身都存在一些缺点限制它的使用范围。如模压成型模具制作复杂，压力要求严格；rtm成型工艺纤维和树脂浸润不完全，不适合制造大尺寸复合材料，脱模困难。且普遍存在需要高温加压，纤维与树脂浸渍效果差的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合材料内胆的成型方法解决了传统复合材料内胆的成型方法生产效率低，间歇生产，工艺设备复杂和工艺条件苛刻高温加压等问题，提供了一种耐烧蚀有机硅复合材料一次性成型工艺。该工艺是树脂和纤维混合一次性喷涂成型，工艺简单，易操作，所得复合材料具有优异耐烧蚀性。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：
一种复合材料内胆的成型方法，其特征在于：先用无机填料对有机硅树脂进行改性，然后将增强纤维放在溶剂中超声振动45min左右，再将改性树脂和增强纤维球磨混合，高速搅拌分散45min，调节混合物粘度为60s，所得复合材料采用喷涂工艺一次性成型。喷枪为高粘度喷枪，喷嘴的直径为2.2mm。喷涂的复合材料的平均厚度约0.1mm，在烘箱中200℃固化45min。
作为优选，上述复合材料内胆，其组分包括有机硅树脂，纤维材料，氧化锆，硅烷偶联剂，溶剂适量。
作为优选，所述的纤维材料为玻璃纤维，高硅氧纤维，碳纤维或尼龙纤维中的一种。
作为优选，所述的纤维材料重量比为复合材料内胆总量的20％-45％。纤维材料作为增强体，提高材料耐烧蚀和机械性能，选择短切纤维，长度大概2-4mm。
本发明的有益效果是：通过注模加工的内胆，基本材质比较均匀稳定，无焊接头，避免焊接材质变化，可以提高内胆的耐压性能
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种复合材料内胆的成型方法，其特征在于：先用无机填料对有机硅树脂进行改性，然后将增强纤维放在溶剂中超声振动45min左右，再将改性树脂和增强纤维球磨混合，高速搅拌分散45min，调节混合物粘度为60s，所得复合材料采用喷涂工艺一次性成型。喷枪为高粘度喷枪，喷嘴的直径为2.2mm。喷涂的复合材料的平均厚度约0.1mm，在烘箱中200℃固化45min。
作为优选，上述复合材料内胆，其组分包括有机硅树脂，纤维材料，氧化锆，硅烷偶联剂，溶剂适量。
作为优选，所述的纤维材料为玻璃纤维，高硅氧纤维，碳纤维或尼龙纤维中的一种。
作为优选，所述的纤维材料重量比为复合材料内胆总量的20％-45％。纤维材料作为增强体，提高材料耐烧蚀和机械性能，选择短切纤维，长度大概2-4mm。
实施例2
一种复合材料内胆的成型方法，其特征在于：先用无机填料对有机硅树脂进行改性，然后将增强纤维放在溶剂中超声振动35min左右，再将改性树脂和增强纤维球磨混合，高速搅拌分散30min，调节混合物粘度为70s，所得复合材料采用喷涂工艺一次性成型。喷枪为高粘度喷枪，喷嘴的直径为2.2mm。喷涂的复合材料的平均厚度约0.1mm，在烘箱中180℃固化40min。
作为优选，上述复合材料内胆，其组分包括有机硅树脂，纤维材料，氧化锆，硅烷偶联剂，溶剂适量。
作为优选，所述的纤维材料为玻璃纤维，高硅氧纤维，碳纤维或尼龙纤维中的一种。
作为优选，所述的纤维材料重量比为复合材料内胆总量的20％-45％。纤维材料作为增强体，提高材料耐烧蚀和机械性能，选择短切纤维，长度大概2-4mm。
在本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种复合材料内胆的成型方法，其特征在于：先用无机填料对有机硅树脂进行改性，然后将增强纤维放在溶剂中超声振动45min左右，再将改性树脂和增强纤维球磨混合，高速搅拌分散45min，调节混合物粘度为60s，所得复合材料采用喷涂工艺一次性成型。喷枪为高粘度喷枪，喷嘴的直径为2.2mm。喷涂的复合材料的平均厚度约0.1mm，在烘箱中200℃固化45min。
2.根据权利要求1所述的复合材料内胆，其组分包括有机硅树脂，纤维材料，氧化锆，硅烷偶联剂，溶剂适量。
3.根据权利要求1所述的纤维材料为玻璃纤维，高硅氧纤维，碳纤维或尼龙纤维中的一种。
4.根据权利要求1所述的纤维材料重量比为复合材料内胆总量的20％-45％。纤维材料作为增强体，提高材料耐烧蚀和机械性能，选择短切纤维，长度大概2-4mm。