一种塑胶模具快速加热装置的制作方法

本发明涉及加热技术领域，尤其涉及一种用于塑胶模具的切割装置。

背景技术：

在模具使用过程中，一般都需要进行模具的预先加热再进行使用。现有的模具生产加热装置，温度控制差，资源浪费严重，加热速度慢，加热不均匀，无法实现模具的加热起到理想化的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在加热效果差，加热速度慢的缺点，而提出的一种塑胶模具快速加热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种塑胶模具快速加热装置，包括外壳，所述外壳下表面四角固定安装有支撑架，所述支撑架与外壳下表面垂直，所述外壳通过卡合机构固定连接有顶盖，所述外壳左右两侧的内壁上设置有传热机构，所述外壳下表面中部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿外壳下表面延伸至外壳的内部，并且端部固定安装有传动轮，所述传动轮安装在转板的下表面，且传动轮与转板啮合，所述转板位于传动轮的两侧等距开设有凹槽，所述凹槽上安装有小轮，且小轮的中心连通有转轴，所述转轴的两端固定在凹槽的横截面上，所述外壳下表面远离转板的一侧连通有插销，所述插销通过伸缩杆固定在外壳上，所述外壳位于插销孔两侧的底部上表面焊接有限位块，所述外壳位于顶盖两侧的上表面螺纹连通有螺母，所述螺母延伸到外壳内部的一段螺纹连接有安装板，所述安装板靠近顶盖的一侧安装有导热板，所述导热板远离顶盖的一侧安装有电加热丝，所述导热板下方的安装板的两侧固定安装有竖直的连杆，所述导热板下方的安装板的中部焊接有拉杆，所述拉杆套在套杆内，所述拉杆和套杆的外部套设有弹簧，所述套杆的下方固定安装在滑块的上表面，所述滑块的两侧连通并贯穿有连杆，且滑块的下表面有与限位块相匹配的槽。

优选的，所述卡合机构包括固定在顶盖下方的安装块和焊接在外壳上表面开口处的卡槽，所述安装块上固定安装有卡块，所述卡块卡合在卡槽上。

优选的，所述传热机构包括安装在外壳左右两侧内壁中部的第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有扇叶，且第一电机输出轴的端部固定安装有固定块。

优选的，所述支撑架的底部安装有安装座。

优选的，所述顶盖上表面中部安装有把手。

本发明提出的一种塑胶模具快速加热装置，有益效果在于：电加热丝在进行加热时，安装在电加热丝内侧的导热板将热量传到中间部分，安装在外壳内壁的第一电机带动扇叶，使热气在外壳内循环流通，保证了热空气与模具的中分接触，最大限度的对模具进行加热，有效的提高了工作效率，并且第二电机带动放置模具的转板转动，使模具受热均匀，加速加热的进程。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑胶模具快速加热装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种塑胶模具快速加热装置的俯视图。

图3为图1中a部分放大结构示意图。

图中：外壳1、支撑架2、顶盖3、安装块4、卡块5、卡槽6、第一电机7、扇叶8、固定块9、电加热丝10、导热板11、第二电机12、传动轮13、转板14、小轮15、转轴16、插销17、伸缩杆18、安装板19、拉杆20、套杆21、弹簧22、连杆23、限位块24、滑块25、安装座26、螺母27、把手28、凹槽29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶模具快速加热装置，包括外壳1，外壳1下表面四角固定安装有支撑架2，支撑架2与外壳1下表面垂直，支撑架2的底部安装有安装座26，安装座26可以提高整个装置的稳定性，保证了在较滑的底面该装置也能正常的工作，不受外界条件的影响。

外壳1通过卡合机构固定连接有顶盖3，顶盖3上表面中部安装有把手29，把手29可以让打开顶盖3变得更加方便快捷，卡合机构包括固定在顶盖3下方的安装块4和焊接在外壳1上表面开口处的卡槽6，安装块4上固定安装有卡块5，卡块5卡合在卡槽6上，以便于在完成加热后，取出被加热的模具，减小了工作量，提高了工作效率。

外壳1左右两侧的内壁上设置有传热机构，传热机构包括安装在外壳1左右两侧内壁中部的第一电机7，第一电机7的输出轴上安装有扇叶8，且第一电机7输出轴的端部固定安装有固定块9，第一电机7转动，带动扇叶8，使外壳1内的空气能够流通，使热空气与模具有效的接触，提高加热的效率，加速加热的进程。

外壳1下表面中部焊接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿外壳1下表面延伸至外壳1的内部，并且端部固定安装有传动轮13，传动轮13安装在转板14的下表面，且传动轮13与转板14啮合，转板14位于传动轮的两侧等距开设有凹槽29，凹槽29上安装有小轮15，且小轮15的中心连通有转轴16，第二电机12转动，使放置模具的转板14也能够转动，使模具能够跟热空气接触的更加充分，加热的速度也能提高。

转轴16的两端固定在凹槽29的横截面上，外壳1下表面远离转板14的一侧连通有插销17，插销17通过伸缩杆18固定在外壳1上，伸缩杆18将插销17固定在外壳1上，避免插销17丢失的同时也能对插销17起到限位的作用，外壳1位于插销孔两侧的底部上表面焊接有限位块24，外壳1位于顶盖3两侧的上表面螺纹连通有螺母27，螺母27延伸到外壳1内部的一段螺纹连接有安装板19，螺母27对安装板19进行固定。

安装板19靠近顶盖3的一侧安装有导热板11，导热板11远离顶盖3的一侧安装有电加热丝10，电加热丝10通过外接导线连接供电机构，该导线上有控制开关，用来控制电加热丝10的开关，导热板11下方的安装板19的两侧固定安装有竖直的连杆23，导热板11下方的安装板19的中部焊接有拉杆20，拉杆20套在套杆21内，拉杆20和套杆21的外部套设有弹簧22，套杆21的下方固定安装在滑块25的上表面，滑块25的两侧连通并贯穿有连杆23，且滑块25的下表面有与限位块24相匹配的槽，需要取出电加热丝10以及导热板11时，按下插销17，拉杆20伸进套杆21内，弹簧22收缩，滑块25沿着连杆23滑动，直到滑块25与限位块24分离。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及加热技术领域，尤其是一种塑胶模具快速加热装置，所述第二电机的输出轴贯穿外壳下表面延伸至外壳的内部，并且端部固定安装有传动轮，所述传动轮安装在转板的下表面，且传动轮与转板啮合，所述转板位于传动轮的两侧等距开设有凹槽，所述凹槽上安装有小轮，且小轮的中心连通有转轴，所述转轴的两端固定在凹槽的横截面上，所述安装板靠近顶盖的一侧安装有导热板，所述导热板远离顶盖的一侧安装有电加热丝，所述拉杆和套杆的外部套设有弹簧，所述套杆的下方固定安装在滑块的上表面，所述滑块的两侧连通并贯穿有连杆，且滑块的下表面有与限位块相匹配的槽。本发明结构合理，操作简单，加热效果好。

技术研发人员：陈胜;王建;曹礼连;林华兵;李涛
受保护的技术使用者：黄石市鼎晟模具有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.01.25