一种窗框模具的制作方法

本发明涉及挤压型材技术领域，尤其是一种窗框模具。

背景技术：

木塑门窗是目前室内装修中的一种新型材料，不同于传统式花岗石，大理石以及pu材料，木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料，既具有石粉的不溶于水不怕火的特性，同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

传统的窗框模具设计复杂，成型的型材既不美观又不节省材料，同时安装又不方便稳固。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对传统的窗框模具存在的上述不足之处，提供一种结构改进简单实用，安装使用安全稳固的一种窗框模具。

本发明的具体方案是：一种窗边框型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括内腔a、内腔b、内腔c和内腔d，其中内腔a的下端面和内腔c的上端面分别对称设有密封腔a和密封腔b，内腔a和内腔c之间设有阶梯式卡装凹腔，内腔b的外侧端设有密封腔c且密封腔c的开口向下，内腔d下端外侧设有密封腔d且密封腔d的开口向右，内腔c和内腔d的腔体内设有凸筋。

本发明结构改进简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1-口模a，2-口模b，3-口模c，4-汇流板，5-支架板a，6-支架板b，7-过渡板，8-模体，9-芯棒，10-内腔a，11-内腔b，12-内腔c，13-内腔d，14-密封腔a，15-密封腔b，16-卡装凹腔，17-密封腔c，18-密封腔d，19-凸筋。

具体实施方式

参见图1-2，本发明是一种窗边框型材成型模具，通过螺钉自上向下依次连接有口模a1、口模b2、口模c3、汇流板4、支架板a5、支架板b6、过渡板7、模体8及芯棒9，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括内腔a10、内腔b11、内腔c12和内腔d13，其中内腔a的下端面和内腔c的上端面分别对称设有密封腔a14和密封腔b15，内腔a和内腔c之间设有阶梯式卡装凹腔16，内腔b的外侧端设有密封腔c17且密封腔c的开口向下，内腔d下端外侧设有密封腔d16且密封腔d的开口向右，内腔c和内腔d的腔体内设有凸筋19。

技术特征：

1.一种窗框模具，其特征在于：通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括内腔a、内腔b、内腔c和内腔d，其中内腔a的下端面和内腔c的上端面分别对称设有密封腔a和密封腔b，内腔a和内腔c之间设有阶梯式卡装凹腔，内腔b的外侧端设有密封腔c且密封腔c的开口向下，内腔d下端外侧设有密封腔d且密封腔d的开口向右，内腔c和内腔d的腔体内设有凸筋。

技术总结
本发明一种窗框模具，通过螺钉自上向下依次连接口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒，口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括内腔a、内腔b、内腔c和内腔d，其中内腔a的下端面和内腔c的上端面分别对称设有密封腔a和密封腔b，内腔a和内腔c之间设有阶梯式卡装凹腔，内腔b的外侧端设有密封腔c且密封腔c的开口向下，内腔d下端外侧设有密封腔d且密封腔d的开口向右，内腔c和内腔d的腔体内设有凸筋；本发明结构改进简单实用，具有很好的实际使用价值。

技术研发人员：王迪;王忠赤
受保护的技术使用者：黄石鸿迪塑料模具有限公司
技术研发日：2018.11.22
技术公布日：2020.06.16