羽绒服面料热熔贴合压花机的制作方法

本发明属于面料生产设备领域，具体涉及一种羽绒服面料热熔贴合压花机。

背景技术：

改革开放以来，我国国民经济得到快速增长，“科技创新、自主创新”已成为目前国内各行业发展的主流。近年来，随着人们对衣着服饰有着不断完美的追求，特别是羽绒服面料的热熔贴合压花的加工更是提升到一个新的起点。在原有压花机上是不能满足多层压花的，仅能在单层布上压花，现在要求是将面料和里料双层料贴合在一起同时压花成型或其他标识，面料表面还需加一层保护膜，花形或标识都是间断的，要在双层布料的夹层中留有足够的空间，便于灌装羽绒。为了解决上述问题，虽然目前已经开发出与羽绒服面料热熔贴合压花机相配套的设备，但是在实际生产中为了保证压花效果，需要利用熔胶进行压花，生产过后容易粘附其他赃物，同时现有的压花辊也无法较好地满足间断压花的需求。

因此，针对以上问题研制出一种新型的羽绒服面料热熔贴合压花机是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种羽绒服面料热熔贴合压花机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羽绒服面料热熔贴合压花机，其特征在于：包括机架以及沿机架长度方向依次设置的面料放卷部、里料放卷部、压花部、保护膜放卷部、保护膜收卷部以及成品收卷部；机架的两侧以及顶部均布有引布辊；

面料放卷部位于机架的前端外侧，包括面料放卷架、面料放卷轴承以及面料穿布杆；面料放卷轴承的数量为两个，水平且对称设置于面料放卷架的顶端两侧；面料穿布杆的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承内；

里料放卷部位于机架的内侧前端，包括里料放卷架、里料放卷轴承以及里料穿布杆；里料放卷轴承的数量为两个，水平且对称设置于里料放卷架的顶端两侧；里料穿布杆的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承内；

保护膜放卷部位于机架的后端外侧，由下至上依次包括制动器、保护膜放卷链齿轮以及保护膜放卷轴；制动器通过链条与保护膜放卷链齿轮配合相连；保护膜放卷轴通过保护膜放卷掛钩安装于机架上，并且与保护膜放卷链齿轮相配合连接；

压花部位于机架的内侧后端，沿机架由前至后依次设置的压花油缸、羊毛辊、压花辊、硅胶辊以及压花电机；羊毛辊、压花辊以及硅胶辊的两端均通过滑块轴承座水平滑动安装于机架的内侧后端，并且羊毛辊的两端还通过滑块轴承座与压花油缸的输出端相连；压花油缸配合安装有压花液压站；压紧电机的输出轴与硅胶辊的端部通过链条相连；

保护膜收卷部以及成品收卷部依次安装于机架的外侧后端，保护膜收卷部包括保护膜收卷架、保护膜收卷轴以及保护膜收卷掛钩；保护膜收卷轴的两端通过保护膜收卷掛钩与保护膜收卷架转动相安装；成品收卷部包括成品收卷轴以及成品收卷架；成品收卷轴的两端配合转动安装于成品收卷架上。

进一步地，机架的顶部还设有面料纠偏机构；面料纠偏机构包括与机架顶部相固定的气动纠偏器以及光电对边器；气动纠偏器与光电对边器配合相安装。

进一步地，里料放卷部与压花部之间还配合设有里料纠偏机构；里料纠偏机构包括里料纠偏机架、纠偏滑轨、纠偏支撑、纠偏油缸以及对中光控；里料纠偏机架的底部通过纠偏支撑滑动安装于纠偏滑轨上；纠偏油缸的输出端与里料纠偏机构相连，并且纠偏油缸还配合安装有纠偏液压站；对中光控与纠偏液压站配合相安装。

进一步地，滑块轴承座为方形轴承座；压花辊的内部还均匀分布有电热管。

进一步地，压花部的下方还设有冷却部；冷却部包括冷却架、冷却辊以及冷却辊电机；冷却架竖直设置于压花部的下方；冷却辊的两端转动配合于冷却架的顶部；冷却辊电机设置于冷却架的一侧，其输出轴通过链条与冷却辊配合相连。

进一步地，制动器为磁粉制动器。

进一步地，保护膜收卷部还包括有力矩电机、涡轮减速机、保护膜收卷链齿轮；力矩电机与涡轮减速机均设于保护膜收卷架的底部，并且力矩电机的输出轴通过联轴器与涡轮减速机配合相连；保护膜收卷链齿轮配合安装于保护膜收卷轴的端部，并通过链条与涡轮减速机的输出轴配合相连。

进一步地，成品收卷部还包括成品收卷电机、收卷辊以及计米器；成品收卷轴通过中心收卷支架安装于成品收卷架的上部；收卷辊的数量为两个，分别转动安装于成品收卷架的顶部，且位于成品收卷轴的下方两侧；收卷电机的输出轴通过链条依次与两个收卷辊的端部相连；计米器配合安装于成品收卷架的前端。

进一步地，机架以及里料纠偏机架上还配合安装有绷布器。

进一步地，面料放卷架以及里料放卷架均为活动架。

本发明与现有技术相比，采用无胶自熔贴合压花，将面料、里料以及保护膜三组层料同时放卷，羽绒服面料成品以及保护膜同时收卷保障贴合压花的顺利高效进行；同时采用了创新性的压花结构，保证压花质量的同时满足压花的间断性要求；并且结构新颖、设计合理，具有良好的市场前景。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中面料放卷部的结构示意图；

图3、本发明中里料放卷部的结构示意图；

图4、本发明中压花部的结构示意图；

图5、本发明中保护膜放卷部的结构示意图；

图6、本发明中保护膜收卷部的结构示意图；

图7、本发明中成品收卷部的结构示意图；

图8、本发明中面料纠偏机构的结构示意图；

图9、本发明中里料纠偏机构的结构示意图。

附图标记列表：机架1、面料放卷部2、里料放卷部3、压花部4、保护膜放卷部5、保护膜收卷部6、成品收卷部7、面料放卷架8、面料放卷轴承9、面料穿布杆10、里料放卷架11、里料放卷轴承12、里料穿布杆13、制动器14、保护膜放卷链齿轮15、保护膜放卷轴16、压花油缸17、羊毛辊18、压花辊19、硅胶辊20、压花电机21、滑块轴承座22、引布辊23、压花液压站24、保护膜收卷架25、保护膜收卷轴26、保护膜收卷掛钩27、成品收卷轴28、成品收卷架29、气动纠偏器30、光电对边器31、里料纠偏机架32、纠偏滑轨33、纠偏支撑34、纠偏油缸35、对中光控36、纠偏液压站37、电热管38、冷却架39、冷却辊40、冷却辊电机41、力矩电机42、涡轮减速机43、保护膜收卷链齿轮44、收卷辊45、计米器46、中心收卷支架47、绷布器48、成品收卷电机49、保护膜放卷掛钩50。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种羽绒服面料热熔贴合压花机，包括机架1以及沿机架1长度方向依次设置的面料放卷部2、里料放卷部3、压花部4、保护膜放卷部5、保护膜收卷部6以及成品收卷部7。

机架1的两侧以及顶部均布有引布辊23，机架1的顶部还设有面料纠偏机构；如图8，面料纠偏机构包括与机架1顶部相固定的气动纠偏器30以及光电对边器31；气动纠偏器30与光电对边器31配合相安装。

如图2，面料放卷部2位于机架1的前端外侧，包括面料放卷架8、面料放卷轴承9以及面料穿布杆10；面料放卷轴承9的数量为两个，水平且对称设置于面料放卷架8的顶端两侧；面料穿布杆10的两端分别转动配合于两个面料放卷轴承9内。

如图3，里料放卷部3位于机架1的内侧前端，包括里料放卷架11、里料放卷轴承12以及里料穿布杆13；里料放卷轴承12的数量为两个，水平且对称设置于里料放卷架11的顶端两侧；里料穿布杆13的两端分别转动配合于两个里料放卷轴承12内,。

如图5，保护膜放卷部5位于机架1的后端外侧，由下至上依次包括制动器14、保护膜放卷链齿轮15以及保护膜放卷轴16；制动器14为磁粉制动器，通过链条与保护膜放卷链齿轮15配合相连；保护膜放卷轴16通过保护膜放卷掛钩50安装于机架1上，并且与保护膜放卷链齿轮15相配合连接。

如图4，压花部4位于机架1的内侧后端，沿机架1由前至后依次设置的压花油缸17、羊毛辊18、压花辊19、硅胶辊20以及压花电机21；羊毛辊18、压花辊19以及硅胶辊20的两端均通过滑块轴承座22水平滑动安装于机架1的内侧后端，并且羊毛辊18的两端还通过滑块轴承座22与压花油缸23的输出端相连；压花油缸23配合安装有压花液压站24；压花电机21的输出轴与硅胶辊20的端部通过链条相连；滑块轴承座22为方形轴承座，并且压花辊19的内部还均匀分布有电热管38。

压花部4的下方还设有冷却部；冷却部包括冷却架39、冷却辊40以及冷却辊电机41；冷却架39竖直设置于压花部4的下方；冷却辊40的两端转动配合于冷却架39的顶部；冷却辊电机41设置于冷却架39的一侧，其输出轴通过链条与冷却辊40配合相连。

如图6、7，保护膜收卷部6以及成品收卷部7依次安装于机架1的外侧后端，保护膜收卷部6包括保护膜收卷架25、保护膜收卷轴26以及保护膜收卷掛钩27；保护膜收卷轴26的两端通过保护膜收卷掛钩27与保护膜收卷架25转动相安装；成品收卷部7包括成品收卷轴28以及成品收卷架29；成品收卷轴28的两端配合转动安装于成品收卷架29上。

保护膜收卷部6还包括有力矩电机42、涡轮减速机43、保护膜收卷链齿轮44；力矩电机42与涡轮减速机43均设于保护膜收卷架25的底部，并且力矩电机42的输出轴通过联轴器与涡轮减速机43配合相连；保护膜收卷链齿轮44配合安装于保护膜收卷轴26的端部，并通过链条与涡轮减速机43的输出轴配合相连。

成品收卷部7还包括成品收卷电机49、收卷辊45以及计米器46；成品收卷轴28通过中心收卷支架47安装于成品收卷架29的上部；收卷辊45的数量为两个，分别转动安装于成品收卷架29的顶部，且位于成品收卷轴28的下方两侧；收卷电机49的输出轴通过链条依次与两个收卷辊45的端部相连；计米器46配合安装于成品收卷架29的前端。

里料放卷部3与压花部4之间还配合设有里料纠偏机构；如图9，里料纠偏机构包括里料纠偏机架32、纠偏滑轨33、纠偏支撑34、纠偏油缸35以及对中光控36；里料纠偏机架32的底部通过纠偏支撑34滑动安装于纠偏滑轨33上；纠偏油缸35的输出端与里料纠偏机架32相连，并且纠偏油缸35还配合安装有纠偏液压站37；对中光控36与纠偏液压站37配合相安装。

以上机架1以及里料纠偏机架32上还配合安装有绷布器48，并且面料放卷架8以及里料放卷架11均为活动架。

本发明在运行时，先将压花辊19内的电热管38开通加温，然后将面料、里料以及保护膜分别安放在面料放卷部2、里料放卷部3以及保护膜放卷部5上，人工将面料拉出过绷布器48，经面料纠偏机构以及引布辊23至压花辊19处等待；然后将保护膜拉出至压花辊19处与面料重叠等待；再将里料拉出，经里料纠偏机构以及引布辊23至羊毛辊18处与重叠的面料以及保护膜合并，启动压花液压站24带动压花油缸17开始工作，推动羊毛辊18将重叠后的保护膜、面料以及里料进入羊毛辊18与压花辊19之间，同时羊毛辊18和被压花的布料连同压花辊19一起压向硅胶辊20，此时启动压花电机21带动硅胶辊20转动，产生摩擦力带动压花辊19与羊毛辊18同时同步转动压花工作，将压花后的布料进入冷却辊40随冷却辊40以及引布辊23引至保护膜收卷部6以及成品收卷部7处，将成型的羽绒服面料与保护膜进行剥离，完成羽绒服面料热熔贴合压花的全部工作。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。