一种快速高效塑料焊接装置的制作方法

本发明涉及塑料焊接设备技术领域，具体是一种快速高效塑料焊接装置。

背景技术：

塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法。仅适用于热塑性塑料连接。焊接时可使用焊条或不用焊条。使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状(如u型、x型等)的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。

现有的塑料焊接装置在焊接两个工件时，两个工件由于挤压而出现毛边、毛刺等，焊接口不平整，一方面影响外观，另一方面会影响焊接质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速高效塑料焊接装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速高效塑料焊接装置，包括基板、夹具和工件，基板底部四个角上均安装有滚轮，基板上表面焊接固定有门型架，门型架两侧均通过轴承转动安装有双向丝杆，两根双向丝杆顶端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，两根双向丝杆中的一根的顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，两根双向丝杆上下两端的螺纹段上分别设有上安装板和下安装板，上安装板和下安装板分别与双向丝杆两端的螺纹段螺纹连接，上安装板和下安装板的相对面上均安装有夹具，上安装板和下安装板的夹具上均装夹有工件，所述下安装板上表面两侧均设有电动推杆，电动推杆通过螺丝安装于下安装板上，两根电动推杆端部安装有环形安装壳，环形安装壳内壁上通过轴承转动安装有安装环，安装环外壁上安装有外齿圈，环形安装壳内安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与外齿圈啮合，安装环内壁上分别设有抹平装置和刮除装置，所述抹平装置和刮除装置通过两根伸缩杆分别安装于安装环内壁上。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述第一电机通过螺丝安装于门型架上。

在一种可选方案中：所述抹平装置包括第一弧形板、第一弹簧和第二弧形板，第一弧形板固定于伸缩杆端部，第一弧形板内侧设有第二弧形板，第二弧形板与第一弧形板之间通过第一弹簧连接。

在一种可选方案中：所述刮除装置包括刮板、支杆和第二弹簧，所述刮板安装于支杆端部，支杆另一端贯穿伸缩杆端部并延伸至伸缩杆内，支杆另一端与伸缩杆之间连接有第二弹簧。

在一种可选方案中：还包括有降温装置，所述降温装置包括风机、气管和喷嘴，所述风机通过螺丝安装于下安装板上，风机的出风口连接有气管，气管另一端与喷嘴连接。

在一种可选方案中：所述喷嘴安装于环形安装壳顶部，喷嘴朝向安装环中心位置。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、本发明设有第一电机、双向丝杆、上安装板和下安装板，第一电机通过皮带轮和皮带配合带动两根双向丝杆同步转动，双向丝杆带动上安装板和下安装板快速靠近，能够使两个工件紧密接触，并且螺纹具有自锁的功能，从而能够保证两个工件始终保持一定的接触压力，保证焊接效果；

2、设有环形安装壳、安装环、第二电机、齿轮、外齿圈、抹平装置和刮除装置，第二电机带动齿轮转动，齿轮通过外齿圈带动安装环转动，安装环带动抹平装置和刮除装置转动，从而能够将两个工件焊接处的塑料抹平并将毛刺等刮去，保证接口的平整性；

3、设有降温装置，所述降温装置包括风机、气管和喷嘴，风机将空气泵入气管然后由喷嘴喷出，能够对两个工件焊接处进行风冷降温，加快塑料的凝固，加快焊接速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中抹平装置的结构示意图。

图3为本发明另一种实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-基板、2-门型架、3-下安装板、4-双向丝杆、5-电动推杆、6-环形安装壳、7-上安装板、8-皮带轮、9-皮带、10-夹具、11-工件、12-第一电机、13-安装环、14-伸缩杆、15-抹平装置、16-刮除装置、17-齿轮、18-外齿圈、19-第二电机、20-滚轮、21-喷嘴、22-风机、23-气管、24-第二弧形板、25-第一弹簧、26-第一弧形板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种快速高效塑料焊接装置，包括基板1、夹具10和工件11，基板1底部四个角上均安装有滚轮20，滚轮20为自锁式滚轮，方便装置的移动，基板1上表面焊接固定有门型架2，门型架2两侧均通过轴承转动安装有双向丝杆4，两根双向丝杆4顶端均安装有皮带轮8，两个皮带轮8之间连接有皮带9，两根双向丝杆4中的一根的顶端通过联轴器与第一电机12的输出轴固定连接，第一电机12通过螺丝安装于门型架2上，两根双向丝杆4上下两端的螺纹段上分别设有上安装板7和下安装板3，上安装板7和下安装板3分别与双向丝杆4两端的螺纹段螺纹连接，上安装板7和下安装板3的相对面上均安装有夹具10，上安装板7和下安装板3的夹具10上均装夹有工件11，启动第一电机12，第一电机12通过皮带轮8和皮带9配合带动两根双向丝杆4同步转动，双向丝杆4带动上安装板7和下安装板3快速靠近，能够使两个工件11紧密接触，并且螺纹具有自锁的功能，从而能够保证两个工件11始终保持一定的接触压力，所述下安装板3上表面两侧均设有电动推杆5，电动推杆5通过螺丝安装于下安装板3上，两根电动推杆5端部安装有环形安装壳6，环形安装壳6内壁上通过轴承转动安装有安装环13，安装环13外壁上安装有外齿圈18，环形安装壳6内安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上安装有齿轮17，齿轮17与外齿圈18啮合，安装环13内壁上分别设有抹平装置15和刮除装置16，所述抹平装置15和刮除装置16通过两根伸缩杆14分别安装于安装环13内壁上，抹平装置15包括第一弧形板26、第一弹簧25和第二弧形板24，第一弧形板26固定于伸缩杆14端部，第一弧形板26内侧设有第二弧形板24，第二弧形板24与第一弧形板26之间通过第一弹簧25连接，第一弹簧25能够使第二弧形板24始终紧贴工件11，从而将两个工件11焊接处的塑料抹平，所述刮除装置16包括刮板、支杆和第二弹簧，所述刮板安装于支杆端部，支杆另一端贯穿伸缩杆14端部并延伸至伸缩杆14内，支杆另一端与伸缩杆14之间连接有第二弹簧，第二弹簧能够使刮板始终紧贴工件11，将两个工件11焊接处的毛刺等刮去，使用时，启动第二电机19，第二电机19带动齿轮17转动，齿轮17通过外齿圈18带动安装环13转动，安装环13带动抹平装置15和刮除装置16转动，从而能够将两个工件11焊接处的塑料抹平并将毛刺等刮去，保证接口的平整性。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，还包括有降温装置，所述降温装置包括风机22、气管23和喷嘴21，所述风机22通过螺丝安装于下安装板3上，风机22的出风口连接有气管23，气管23另一端与喷嘴21连接，喷嘴21安装于环形安装壳6顶部，喷嘴21朝向安装环13中心位置，启动风机22，风机22将空气泵入气管23然后由喷嘴21喷出，能够对两个工件11焊接处进行风冷降温，加快塑料的凝固，加快焊接速度，提高工作效率。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，启动第一电机12，第一电机12通过皮带轮8和皮带9配合带动两根双向丝杆4同步转动，双向丝杆4带动上安装板7和下安装板3快速靠近，能够使两个工件11紧密接触，并且螺纹具有自锁的功能，从而能够保证两个工件11始终保持一定的接触压力，然后启动第二电机19，第二电机19带动齿轮17转动，齿轮17通过外齿圈18带动安装环13转动，安装环13带动抹平装置15和刮除装置16转动，从而能够将两个工件11焊接处的塑料抹平并将毛刺等刮去，保证接口的平整性，最后启动风机22，风机22将空气泵入气管23然后由喷嘴21喷出，能够对两个工件11焊接处进行风冷降温，加快塑料的凝固，加快焊接速度，提高工作效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。